本实用新型专利技术涉及一种高速轴机构及实验平台装置，包括高速轴本体及开设在高速轴本体内部的两个槽体，所述槽体的内部安装有固定结构，所述高速轴本体的表面转动安装有轴承本体，所述轴承本体的一侧与两个限位结构相贴合，所述限位结构包括固定安装在槽体内部的支撑板，按下两个限位卡扣塞入槽体内，限位卡扣挤压支撑弹簧的同时带动支撑柱在支撑板的内部滑动，从而将轴承本体放入高速轴本体的凹部，两个限位卡扣弹出对轴承本体进行限位，高速轴本体放入实验台本体顶部的转动槽内，同时高速轴本体表面的凸轮放入圆槽内部，在将限位座放在高速轴本体的表面，利用螺栓插入限位座表面并与高速轴本体顶部的螺纹孔进行螺纹固定安装。定安装。定安装。
【技术实现步骤摘要】
一种高速轴机构及实验平台装置
[0001]本技术涉及高速轴设备
，具体为一种高速轴机构及实验平台装置。
技术介绍
[0002]高速轴是减速机必不可少传递动力的输出轴，当电机工作时，电机半联轴器与高速轴半联轴器用弹性圆柱销连接运转，一种电机高速轴(申请号 201420303812.9)，包括主轴和副轴，所述主轴的一端与所述副轴相连，所述主轴上设有若干个环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形磁铁，所述副轴上设有滚花段，所述滚花段用于安装线圈，所述主轴上设有轴向排列的导油槽。本技术的电机高速轴在轴上设置磁铁，能增大电机内的磁铁量并对磁铁量的方向具有导向作用。
[0003]但该装置仍存在以下缺陷：该装置其表面的轴承在长时间使用造成磨损或者损坏，对其进行维修保养时需要将整个高速轴进行拆卸，无法对轴承便于拆卸维修保养；同时该装置缺少实验平台对高速轴的固定效果，在高速轴旋转过程，缺乏必要的限位功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速轴机构及实验平台装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速轴机构，包括高速轴本体及开设在高速轴本体内部的两个槽体，所述槽体的内部安装有固定结构，所述高速轴本体的表面转动安装有轴承本体，所述轴承本体的一侧与两个限位结构相贴合；
[0006]所述限位结构包括固定安装在槽体内部的支撑板，所述支撑板的一侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑板的一端卡接有限位卡扣，所述限位卡扣的远离支撑板的一端贯穿槽体的表面并延伸，两个所述限位卡扣的同一侧与轴承本体的一侧相贴合。
[0007]优选的，所述支撑板的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装在限位卡扣的一侧，且支撑柱的表面与支撑弹簧的内部活动套接。
[0008]优选的，所述支撑板远离限位卡扣的一侧设置有限位块，且所述限位块固定安装在支撑柱远离限位卡扣的一端。
[0009]优选的，所述高速轴本体的表面开设有凹部，且轴承本体的内表面活动安装在凹部处，且高速轴本体的表面一体加工有两个凸轮。
[0010]一种实验平台装置，包括高速转轴机构，还包括实验台本体，所述实验台本体的顶部开设有与高速轴本体表面相适配的转动槽，所述转动槽的顶部安装有固定结构，所述固定结构的底部螺纹安装在实验台本体的顶部；
[0011]所述固定结构包括安装在高速轴本体顶部的限位座，所述实验台本体的顶部开设有螺纹孔，且所述限位座的表面通过螺栓与螺纹孔螺纹安装，所述高速轴本体设置在限位座的底部。
[0012]优选的，所述限位座的内部与螺栓的表面滑动安装，且所述转动槽设置为半圆柱
型。
[0013]优选的，所述实验台本体的顶部开设有两个圆槽，所述圆槽的内部与凸轮的表面滑动安装。
[0014]优选的，所述限位座底部的弧形部与高速轴本体的表面相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术按下两个限位卡扣塞入槽体内，限位卡扣挤压支撑弹簧的同时带动支撑柱在支撑板的内部滑动，从而将轴承本体放入高速轴本体的凹部，两个限位卡扣弹出对轴承本体进行限位。
[0017]2、本技术高速轴本体放入实验台本体顶部的转动槽内，同时高速轴本体表面的凸轮放入圆槽内部，在将限位座放在高速轴本体的表面，利用螺栓插入限位座表面并与高速轴本体顶部的螺纹孔进行螺纹固定安装。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体示意图；
[0019]图2为本技术的高速轴本体立体图；
[0020]图3为本技术的实验台本体立体图；
[0021]图4为本技术的高速轴本体局部结构立体图；
[0022]图5为本技术的限位结构剖视图。
[0023]图中：1、高速轴本体；2、槽体；3、限位结构；31、支撑板；32、支撑弹簧；33、限位卡扣；4、轴承本体；5、支撑柱；6、限位块；7、凹部；8、凸轮；9、实验台本体；10、转动槽；11、固定结构；111、限位座；112、螺纹孔；12、圆槽；13、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高速轴机构，包括高速轴本体1及开设在高速轴本体1内部的两个槽体2，在本实施例中，两个槽体2呈对称式分布在高速轴本体1的两侧，所述槽体2的内部安装有固定结构11，所述高速轴本体1的表面转动安装有轴承本体4，所述轴承本体4的一侧与两个限位结构3相贴合；
[0026]所述限位结构3包括固定安装在槽体2内部的支撑板31，所述支撑板31 的一侧卡接有支撑弹簧32，需要说明的是该支撑弹簧32具有较强的耐用性，从而有效延长装置的使用寿命，所述支撑弹簧32远离支撑板31的一端卡接有限位卡扣33，所述限位卡扣33的远离支撑板31的一端贯穿槽体2的表面并延伸，两个所述限位卡扣33的同一侧与轴承本体4的一侧相贴合，在本实施例中，其两个限位卡扣33与轴承本体4相贴合的一侧位于轴承本体4非转动处，从而避免两个限位卡扣33将轴承本体4给卡主无法滚动。
[0027]所述支撑板31的内部活动安装有支撑柱5，在本实施例中，利用支撑柱 5设置在支撑弹簧32的内部，对支撑弹簧32的压缩具有避免支撑弹簧32形变无法使用的效果，所述支
撑柱5的一端固定安装在限位卡扣33的一侧，且支撑柱5的表面与支撑弹簧32的内部活动套接，且在限位卡扣33移动过程中，支撑柱5具有一定的稳定效果。
[0028]所述支撑板31远离限位卡扣33的一侧设置有限位块6，需要说明的是，通过设置限位块6在支撑柱5的一端，从而在高速轴本体1旋转时，避免离心力将限位卡扣33甩出，且所述限位块6固定安装在支撑柱5远离限位卡扣 33的一端。
[0029]所述高速轴本体1的表面开设有凹部7，在本实施例中，其凹部7对轴承本体4起到限位的作用，从而防止轴承本体4在高速轴本体1外表面随意滑动，且轴承本体4的内表面活动安装在凹部7处，且高速轴本体1的表面一体加工有两个凸轮8，通过设置两个凸轮8对该高速轴本体1具有较好的限位安装的作用。
[0030]一种实验平台装置，包括高速轴机构，还包括实验台本体9，所述实验台本体9的顶部开设有与高速轴本体1表面相适配的转动槽10，需要说明的是，利用转动槽10的顶部与高速轴本体1的外表面相贴合，具有较好的适配效果，所述转动槽10的顶部安装有固定结构11，所述固定结构11的底部螺纹安装在实验台本体9的顶部；
[0031]所述固定结构11包括安装在高速轴本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速轴机构，其特征在于：包括高速轴本体(1)及开设在高速轴本体(1)内部的两个槽体(2)，所述槽体(2)的内部安装有固定结构(11)，所述高速轴本体(1)的表面转动安装有轴承本体(4)，所述轴承本体(4)的一侧与两个限位结构(3)相贴合；所述限位结构(3)包括固定安装在所述槽体(2)内部的支撑板(31)，所述支撑板(31)的一侧卡接有支撑弹簧(32)，所述支撑弹簧(32)远离支撑板(31)的一端卡接有限位卡扣(33)，所述限位卡扣(33)的远离支撑板(31)的一端贯穿槽体(2)的表面并延伸，两个所述限位卡扣(33)的同一侧与轴承本体(4)的一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高速轴机构，其特征在于：所述支撑板(31)的内部活动安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端固定安装在限位卡扣(33)的一侧，且支撑柱(5)的表面与支撑弹簧(32)的内部活动套接。3.根据权利要求2所述的一种高速轴机构，其特征在于：所述支撑板(31)远离限位卡扣(33)的一侧设置有限位块(6)，且所述限位块(6)固定安装在支撑柱(5)远离限位卡扣(33)的一端。4.根据权利要求1所述的一种高速轴机构，其特征在于：所述高速轴本体(1)的表面开设有凹部(7)，且轴承本体(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝文武，
申请(专利权)人：北京正泽众业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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