一种双面密封闸门制造技术

技术编号:37299308 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-21 22:45
本实用新型专利技术涉及水利闸门技术领域,具体为一种双面密封闸门,包括闸框、闸门组件和加强板;闸门组件包括两个闸门、两个滑动板、多个限位板、两个密封橡胶垫和两个第一螺纹杆;闸框的内周面上设有安装槽,闸框内设有驱动组件;每个闸门均滑动连接安装槽的内壁;加强板的两端分别连接两个闸门;每个滑动板均滑动连接两个闸门,每个滑动板上均设有贯穿槽;两个密封橡胶垫分别安装在两个滑动板上;多个限位板安装在两个闸门相互靠近的端面上;每个第一螺纹杆的两端分别穿过两个滑动板并转动设置在两个限位板上;加强板上设有用于传动连接两个第一螺纹杆的马达。本实用新型专利技术便于提高两个闸门之间稳定性和密封性,有利于延长装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种双面密封闸门


[0001]本技术涉及水利闸门
,具体涉及一种双面密封闸门。

技术介绍

[0002]在水利工程、石油化工等行业中,止水闸门广泛应用于排水灌溉、控制污水、阻挡潮水、截断事故水等情况。目前广泛应用的是单面止水闸门,但在许多需要控制双向水流的工程中,需要两套单面止水闸门配合使用,才能起到其应有的作用,但是这样会造成重复投资,多次施工,增加了使用成本,造成了资源浪费,后期的维护成本也大。
[0003]授权公告号为CN217298820U的中国专利公布了一种新型双面止水闸门,包括启闭机、丝杆、闸框、闸板、止水条、挤压装置、底座和盖板,两个闸框固定在底座上,闸框之间设置闸板,闸板边沿上包绕止水条,两个闸框顶部设置盖板,盖板顶部设置启闭机,启闭机下方设置丝杆、挤压装置,丝杆两端分别与启闭机、挤压装置连接,挤压装置包括芯轴、连接轴套、连接板、耳板座,芯轴顶部与丝杆连接,芯轴上部、下部分别设置连接轴套,连接轴套与芯轴连接,闸板内侧设置耳板座,连接板两端分别与对应位置的连接轴套、耳板座铰接。本技术闸板和丝杆之间设置挤压装置,将丝杆的下压力通过挤压装置分散于两闸板,两闸板向外侧挤压,止水条填满闸板与闸框之间的缝隙,达到双面止水效果。
[0004]上述装置通过两个闸板与闸框内壁的压紧使得闸门的密封性更好,但是在对闸门进行移动时,两个闸门之间的稳定性较差,不便于对闸门进行稳定的移动,并且两个闸门之间进行相对移动,使得闸门主体的稳定性降低,闸门的刚度不够。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种便于提高两个闸门之间稳定性和密封性的双面密封闸门。
[0006]本技术的技术方案:一种双面密封闸门,包括闸框、闸门组件和加强板;闸门组件包括两个闸门、两个滑动板、多个限位板、两个密封橡胶垫和两个第一螺纹杆;
[0007]闸框的内周面上设有安装槽,闸框内设有用于推动闸门组件进行上下移动的驱动组件;
[0008]两个闸门并排分布,每个闸门均滑动连接安装槽的内壁;加强板的两端分别连接两个闸门相互靠近的端面;两个滑动板分别位于加强板的两侧,每个滑动板均滑动连接两个闸门相互靠近的端面,每个滑动板朝向两个闸门的端面上均设有贯穿槽;两个密封橡胶垫分别安装在两个滑动板相互远离的端面上;
[0009]多个限位板安装在两个闸门相互靠近的端面上,多个限位板分别位于多个贯穿槽内;每个第一螺纹杆的两端分别穿过两个滑动板并转动设置在两个限位板上,两个第一螺纹杆的中部均穿过加强板;加强板上设有用于传动连接两个第一螺纹杆的马达。
[0010]优选的,安装槽的底面设有密封组件。
[0011]优选的,密封组件包括两个耐磨层和密封条;密封条安装在安装槽内;两个耐磨层
分别安装在密封条朝向两个闸门的端面上;两个闸门压紧安装槽底面状态下,加强板的底面压紧密封条的上端面。
[0012]优选的,还包括多个卡板;安装槽的内壁上设有多个滑槽;多个卡板安装在两个闸门上,多个卡板分别滑动连接多个滑槽的内壁。
[0013]优选的,驱动组件包括多个第二螺纹杆和电机;每个第二螺纹杆的两端均转动设置在安装槽内;电机安装在安装槽内,电机传动连接多个第二螺纹杆;每个闸门均螺纹连接第二螺纹杆。
[0014]优选的,加强板内设有安装仓;马达安装在安装仓内;两个第一螺纹杆的中部均伸入安装仓内。
[0015]优选的,加强板的底面设有密封垫。
[0016]优选的,每个闸门上均设有防腐层。
[0017]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]电机驱动两个第二螺纹杆进行转动,两个闸门在竖直方向上进行移动;当两个闸门压紧闸框的底面内壁时,两个闸门均进行水流阻断,同时加强板底面的密封垫与闸框的底面进行压紧密封;由第一螺纹杆带动两个滑动板进行移动,进而使得两个密封橡胶垫压紧在闸框的内壁上,进而对两个闸门的两侧端面进行密封,进一步提高了闸门的密封性,同时也避免了密封橡胶垫随着闸门的移动与闸框之间发生磨损,有利于延长密封橡胶垫的使用寿命。
[0019]两个闸门向下移动,使得密封组件位于两个闸门之间;同时加强板随着两个闸门向下移动,加强板的底面压紧在密封组件上,使得密封条发生形变,密封条贴合在两个闸门上,对两个闸门的底部进行密封,避免了闸门形变导致的密封效果差,提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1和图2均为本技术的立体图。
[0021]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图4为图2中B处的局部放大示意图。
[0023]图5为本技术中闸门组件的立体结构示意图。
[0024]图6为图5中C处的局部放大示意图。
[0025]附图标记:1、闸框;101、安装槽;102、滑槽;2、闸门组件;21、闸门;22、滑动板;23、限位板;24、密封橡胶垫;25、卡板;26、第一螺纹杆;27、贯穿槽;3、第二螺纹杆;4、加强板;5、密封组件;51、耐磨层;52、密封条。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]如图1

6所示,本技术提出的一种双面密封闸门,包括闸框1、闸门组件2和加强板4;闸门组件2包括两个闸门21、两个滑动板22、多个限位板23、两个密封橡胶垫24、多个卡板25和两个第一螺纹杆26。
[0028]闸框1的内周面上设有安装槽101,闸框1内设有用于推动闸门组件2进行上下移动
的驱动组件;驱动组件包括多个第二螺纹杆3和电机;每个第二螺纹杆3的两端均转动设置在安装槽101内;电机安装在安装槽101内,电机传动连接多个第二螺纹杆3;每个闸门21均螺纹连接第二螺纹杆3;安装槽101的内壁上设有多个滑槽102。
[0029]两个闸门21并排分布,每个闸门21均滑动连接安装槽101的内壁,每个闸门21上均设有防腐层;加强板4的两端分别连接两个闸门21相互靠近的端面,加强板4的底面设有密封垫,加强板4使得两个闸门21之间的连接更加牢固,提高了装置的稳定性;多个卡板25安装在两个闸门21上,多个卡板25分别滑动连接多个滑槽102的内壁;两个滑动板22分别位于加强板4的两侧,每个滑动板22均滑动连接两个闸门21相互靠近的端面,每个滑动板22朝向两个闸门21的端面上均设有贯穿槽27;两个密封橡胶垫24分别安装在两个滑动板22相互远离的端面上。
[0030]多个限位板23安装在两个闸门21相互靠近的端面上,多个限位板23分别位于多个贯穿槽27内;每个第一螺纹杆26的两端分别穿过两个滑动板22并转动设置在两个限位板23上,两个第一螺纹杆26的中部均穿过加强板4;加强板4上设有用于传动连接两个第一螺纹杆26的马达;加强板4内设有安装仓;马达安装在安装仓内;两个第一螺纹杆26的中部均伸入安装仓内。
[0031]本技术中,使用时,电机驱动两个第二螺纹杆3进行转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面密封闸门,其特征在于,包括闸框(1)、闸门组件(2)和加强板(4);闸门组件(2)包括两个闸门(21)、两个滑动板(22)、多个限位板(23)、两个密封橡胶垫(24)和两个第一螺纹杆(26);闸框(1)的内周面上设有安装槽(101),闸框(1)内设有用于推动闸门组件(2)进行上下移动的驱动组件;两个闸门(21)并排分布,每个闸门(21)均滑动连接安装槽(101)的内壁;加强板(4)的两端分别连接两个闸门(21)相互靠近的端面;两个滑动板(22)分别位于加强板(4)的两侧,每个滑动板(22)均滑动连接两个闸门(21)相互靠近的端面,每个滑动板(22)朝向两个闸门(21)的端面上均设有贯穿槽(27);两个密封橡胶垫(24)分别安装在两个滑动板(22)相互远离的端面上;多个限位板(23)安装在两个闸门(21)相互靠近的端面上,多个限位板(23)分别位于多个贯穿槽(27)内;每个第一螺纹杆(26)的两端分别穿过两个滑动板(22)并转动设置在两个限位板(23)上,两个第一螺纹杆(26)的中部均穿过加强板(4);加强板(4)上设有用于传动连接两个第一螺纹杆(26)的马达。2.根据权利要求1所述的一种双面密封闸门,其特征在于,安装槽(101)的底面设有密封组件(5)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永超
申请(专利权)人:中琢智慧流体设备湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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