一种液压动力堰门制造技术

本实用新型专利技术涉及排水设备技术领域，特别是涉及一种液压动力堰门，其包括闸框、安装板、防水箱和固定架。闸框的内侧设置导向槽，导向槽的内侧滑动设置闸门，液压缸同步驱动连接闸门。防水箱对称设置在闸框上，防水箱内设置收卷辊A，收卷辊A上设置防水帘，防水帘与闸门连接，防水帘的两侧与导向槽的两侧滑动密封配合，且防水箱上设置驱动收卷辊A回转的回转组件。固定架内设置收卷辊B，收卷辊B上绕设钢丝绳，钢丝绳连接闸门，且固定架上设置驱动收卷辊B反转的驱动组件。固定架远离圆槽B的一侧设置齿槽，转轴插入齿槽内的一端内部弹性滑动设置卡块。本实用新型专利技术整体密封性以及防水性好，且具有液压缸损坏时闸门防掉落机构。且具有液压缸损坏时闸门防掉落机构。且具有液压缸损坏时闸门防掉落机构。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力堰门


[0001]本技术涉及排水设备
，特别是涉及一种液压动力堰门。

技术介绍

[0002]液动下开式堰门选用不锈钢作为原材，其使用寿命长，结构紧凑，闸门下开不占用上部安装空间，不影响地面以上景观，其主要用于截流井、排河口、排污口等位置，具有截流冲洗、调节上游水位、流量控制以及防倒灌等功能，现有的液动下开式堰门结构过于简单，其导向槽内通常会积蓄砂石污水等杂质，长此以往，会破坏整个闸门的密封性，因此需要对现有的堰门结构加以改进。
[0003]授权公告号为CN206646460U的中国专利公开了一种多功能自控堰门，本技术适用于做水渠堰门，采用简捷完善的堰门结构，下沉式堰板，自动控制系统，实现了多功能智能化自控运行，是一种全新的堰门。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：导向槽内仍然容易积蓄砂石落叶等杂质，杂质长期堆积腐坏的过程中容易对闸门的密封性产生影响，并且该装置在液压缸失力时闸门迅速下降，失去截断的能力。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种液压动力堰门。
[0006]本技术的技术方案：一种液压动力堰门，包括闸框、安装板、防水箱和固定架。闸框的内侧设置导向槽，导向槽的内侧滑动设置闸门。安装板对称设置在导向槽内部，安装板上设置液压缸，两侧液压缸同步驱动连接闸门。防水箱对称设置在闸框上，防水箱内设置固定轴，固定轴上转动设置收卷辊A，收卷辊A上绕设防水帘，防水帘贯穿防水箱并与其滑动连接，且防水帘穿出防水箱的一端与闸门的顶端连接，防水帘的两侧与导向槽的两侧滑动密封配合。收卷辊A的侧面开设圆槽A，圆槽A内设置外端与其内壁连接的卷簧A，卷簧A的内端与固定轴的外壁连接。固定架设置在导向槽内，固定架的内侧转动设置转轴，转轴上固定设置收卷辊B，收卷辊B上绕设钢丝绳，钢丝绳的外端与闸门连接。固定架的一侧开设圆槽B，圆槽B内设置外端与其连接的卷簧B，卷簧B的内端与转轴的外壁连接。固定架远离圆槽B的一侧设置齿槽，转轴插入齿槽内的一端内部弹性滑动设置卡块。
[0007]优选的，闸框的外壁上设置若干插杆，插杆的外壁粗糙。
[0008]优选的，导向槽内对称设置两组滑槽，防水帘插入滑槽内并与其滑动连接，且防水帘与滑槽密封配合。
[0009]优选的，防水箱内转动设置导向轴，防水帘的绕过导向轴，导向轴的两端对称设置限位块，防水帘位于限位块的内侧。
[0010]优选的，转轴内设置矩形槽，矩形槽内设置弹簧，弹簧的一端与矩形槽的内壁连接，另一端与卡块的端面连接。
[0011]优选的，闸门上设置开口向上的槽，槽内对称设置两个提手。
[0012]优选的，还包括控制器。闸框的两侧对称设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接，控制器控制连接液压缸。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置防水帘，利用防水帘对导向槽暴露部分进行防护，防止外界杂质以及水进入其内部，进而有效的防止因杂物腐坏造成的闸门结构密封性损坏。通过设置收卷辊A，且利用卷簧A驱动收卷辊A回转，使得防水帘始终保持绷直的状态；同时本技术在收卷辊B上设置了钢丝绳，常规情况下钢丝绳不介入动作，当液压缸失效的时候，钢丝绳受拉力作用带动收卷辊B快速转动，从而使转轴内的卡块甩出并卡入齿槽内，利用卡块与齿槽的啮合实现对转轴的堵转，防止闸门掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为闸框内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大图；
[0018]图4为固定架与转轴的连接结构图。
[0019]附图标记：1、闸框；2、插杆；3、导向槽；4、滑槽；5、闸门；6、安装板；7、液压缸；8、防水箱；9、导向轴；10、固定轴；11、收卷辊A；12、防水帘；13、圆槽A；14、卷簧A；15、固定架；151、圆槽B；152、齿槽；16、转轴；17、收卷辊B；18、钢丝绳；19、卷簧B；20、卡块。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种液压动力堰门，包括闸框1、安装板6、防水箱8和固定架15。闸框1的内侧设置导向槽3，导向槽3的内侧滑动设置闸门5。安装板6对称设置在导向槽3内部，安装板6上设置液压缸7，两侧液压缸7同步驱动连接闸门5。防水箱8对称设置在闸框1上，防水箱8内设置固定轴10，固定轴10上转动设置收卷辊A11，收卷辊A11上绕设防水帘12，防水帘12贯穿防水箱8并与其滑动连接，且防水帘12穿出防水箱8的一端与闸门5的顶端连接，防水帘12的两侧与导向槽3的两侧滑动密封配合。收卷辊A11的侧面开设圆槽A13，圆槽A13内设置外端与其内壁连接的卷簧A14，卷簧A14的内端与固定轴10的外壁连接。固定架15设置在导向槽3内，固定架15的内侧转动设置转轴16，转轴16上固定设置收卷辊B17，收卷辊B17上绕设钢丝绳18，钢丝绳18的外端与闸门5连接。固定架15的一侧开设圆槽B151，圆槽B151内设置外端与其连接的卷簧B19，卷簧B19的内端与转轴16的外壁连接。固定架15远离圆槽B151的一侧设置齿槽152，转轴16插入齿槽152内的一端内部弹性滑动设置卡块20。
[0022]本实施例中，常规型升降的时候，启动液压缸7，利用液压缸7驱动闸门5升降即可实现关断以及流通。当闸门5下降的时候，防水帘12跟随伸出，此时卷簧A14积蓄势能，当闸门5上升的时候，卷簧A14释放势能并驱动收卷辊A11反转，将多余的防水帘12收卷，同时钢丝绳18跟随同步变化。若液压缸7损坏，闸门5快速下降，此时转轴16加速转动，转轴16内的卡块20甩出并卡入齿槽152内，转轴16在卡块20与齿槽152的配合作用下堵转，有效的阻止闸门5掉落。
[0023]实施例二
[0024]如图1和图2所示，本技术提出的一种液压动力堰门，相较于实施例一，导向槽3内对称设置两组滑槽4，防水帘12插入滑槽4内并与其滑动连接，且防水帘12与滑槽4密封配合。防水箱8内转动设置导向轴9，防水帘12的绕过导向轴9，导向轴9的两端对称设置限位块，防水帘12位于限位块的内侧。
[0025]本实施例中，防水帘12沿着滑槽4滑动，对处于防水帘12内部的导向槽3进行封堵，防止外界杂质以及水进入其内部，进而避免杂质在导向槽3内长时间堆积造成腐烂，且滑槽4能够对防水帘12的滑动方向进行有效的限位。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压动力堰门，其特征在于，包括闸框(1)、安装板(6)、防水箱(8)和固定架(15)；闸框(1)的内侧设置导向槽(3)，导向槽(3)的内侧滑动设置闸门(5)；安装板(6)对称设置在导向槽(3)内部，安装板(6)上设置液压缸(7)，两侧液压缸(7)同步驱动连接闸门(5)；防水箱(8)对称设置在闸框(1)上，防水箱(8)内设置固定轴(10)，固定轴(10)上转动设置收卷辊A(11)，收卷辊A(11)上绕设防水帘(12)，防水帘(12)贯穿防水箱(8)并与其滑动连接，且防水帘(12)穿出防水箱(8)的一端与闸门(5)的顶端连接，防水帘(12)的两侧与导向槽(3)的两侧滑动密封配合；收卷辊A(11)的侧面开设圆槽A(13)，圆槽A(13)内设置外端与其内壁连接的卷簧A(14)，卷簧A(14)的内端与固定轴(10)的外壁连接；固定架(15)设置在导向槽(3)内，固定架(15)的内侧转动设置转轴(16)，转轴(16)上固定设置收卷辊B(17)，收卷辊B(17)上绕设钢丝绳(18)，钢丝绳(18)的外端与闸门(5)连接；固定架(15)的一侧开设圆槽B(151)，圆槽B(151)内设置外端与其连接的卷簧B(19)，卷簧B(19)的内端与转轴(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永超，
申请(专利权)人：中琢智慧流体设备湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：