一种腐殖酸液体的浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腐殖酸液体的浓缩机，包括浓缩罐和预存罐；所述浓缩罐外侧通过螺栓固定安装有加热器，所述预存罐底端安装有回流管，所述轴杆底端位于回流管内部段外侧焊接有螺旋叶，所述预存罐上端一侧安装有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管一端伸入预存罐内部。本实用新型专利技术搅拌叶将会对溶液进行搅拌，螺旋叶将会把浓缩罐底端的液体推到回流管内部，再通过回流管导入浓缩罐上端，增加浓缩罐内部液体的流动性，能够对浓缩罐内部的液体进行均匀加热，同时加热分离的水蒸气将会导入蒸汽导出管内部，水蒸气在蒸汽导出管内部流动时，一方面能够通过预存罐内部的液体对水蒸气进行降温，另一方面能够对预存罐内部的液体进行预热，减少热量的流失。少热量的流失。少热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种腐殖酸液体的浓缩机


[0001]本技术涉及浓缩机
，具体是一种腐殖酸液体的浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，最终水分质量分数约30％，一般为稳定状态，使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，腐殖酸液体在浓缩的过程中需要使用浓缩机。
[0003]中国专利号为CN201420419770.5公开了一种浓缩罐，包括罐体，该罐体底部设有加热管，上部设有搅拌器，所述加热管为螺旋形设置，设在所述搅拌器的桨叶下方。其在使用时，液体流动性较小，在使用的过程中内部溶液受热将会非常的不均匀，影响对液体浓缩的效率，同时在使用的过程中水蒸气一般直接导出，造成热量的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腐殖酸液体的浓缩机，以解决现有技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐殖酸液体的浓缩机，包括浓缩罐和预存罐；所述浓缩罐外侧通过螺栓固定安装有加热器，所述预存罐位于浓缩罐一侧，所述预存罐底端安装有回流管，所述回流管上端安装在预存罐上端一侧，所述预存罐内部旋转安装有轴杆，所述轴杆上端安装有变速器，所述变速器底端通过螺栓固定安装在预存罐上端，所述变速器上端通过螺栓固定安装有电动机，所述轴杆位于预存罐内部段外侧通过螺栓固定安装有搅拌叶，所述轴杆底端位于回流管内部段外侧焊接有螺旋叶，所述预存罐上端一侧安装有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管一端伸入预存罐内部，所述预存罐上端一侧安装有进液管，所述预存罐底端和浓缩罐上端之间通过螺栓固定安装有导管，所述导管通过螺栓固定安装有液泵。
[0006]优选的，所述回流管上端设置有取样阀，所述取样阀通过螺栓固定安装在回流管中间位置。
[0007]优选的，所述蒸汽导出管位于预存罐内部段中间位置设置有环形管，所述环形管通过螺栓固定安装在蒸汽导出管中间位置。
[0008]优选的，所述浓缩罐外侧设置有液位管，是液位管两端通过螺栓固定安装在浓缩罐一侧位置。
[0009]优选的，所述搅拌叶末端位置设置有刮板，所述刮板通过螺栓固定安装在搅拌叶末端位置。
[0010]优选的，所述回流管底端一侧位置通过螺栓固定安装有三通阀，所述三通阀一侧通过螺栓固定安装有排液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、搅拌叶将会对溶液进行搅拌，螺旋叶将会把浓缩罐底端的液体推到回流管内部，再通过回流管导入浓缩罐上端，增加浓缩罐内部液体的流动性，能够对浓缩罐内部的液体进行均匀加热，同时加热分离的水蒸气将会导入蒸汽导出管内部，水蒸气在蒸汽导出管内部流动时，一方面能够通过预存罐内部的液体对水蒸气进行降温，另一方面能够对预存罐内部的液体进行预热，减少热量的流失；
[0013]2、刮板在搅拌叶的带动下能够进行移动，对浓缩罐的内壁进行清理，避免在加工的过程中出现物料附着在浓缩罐内壁，造成粘结，影响对浓缩罐内部物料的加热；
[0014]3、液位管的设置能够对浓缩罐内部的液位高度进行显示，从而方便工作人员控制对浓缩罐内部物料添加量进行控制；
[0015]4、取样阀的设置方便在加工的过程中工作人员进行取样，从而便于对浓缩罐内部物料进行检测。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术浓缩罐的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术预存罐的内部结构示意图。
[0021]图中：1、浓缩罐；2、加热器；3、电动机；4、变速器；5、回流管；6、取样阀；7、三通阀；8、排液管；9、螺旋叶；10、搅拌叶；11、刮板；12、轴杆；13、环形管；14、预存罐；15、进液管；16、液位管；17、导管；18、液泵；19、蒸汽导出管
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种腐殖酸液体的浓缩机，包括浓缩罐1和预存罐14；浓缩罐1外侧通过螺栓固定安装有加热器2，预存罐14位于浓缩罐1一侧，预存罐14底端安装有回流管5，回流管5上端安装在预存罐14上端一侧，预存罐14内部旋转安装有轴杆12，轴杆12上端安装有变速器4，变速器4底端通过螺栓固定安装在预存罐14上端，变速器4上端通过螺栓固定安装有电动机3，轴杆12位于预存罐14内部段外侧通过螺栓固定安装有搅拌叶10，轴杆12底端位于回流管5内部段外侧焊接有螺旋叶9，预存罐14上端一侧安装有蒸汽导出管19，蒸汽导出管19一端伸入预存罐14内部，预存罐14上端一侧安装有进液管15，预存罐14底端和浓缩罐1上端之间通过螺栓固定安装有导管17，导管17通过螺栓固定安装有液泵18。
[0024]进一步，回流管5上端设置有取样阀6，取样阀6通过螺栓固定安装在回流管5中间位置，取样阀6的设置方便在加工的过程中工作人员进行取样，从而便于对浓缩罐1内部物
料进行检测。
[0025]进一步，蒸汽导出管19位于预存罐14内部段中间位置设置有环形管13，环形管13通过螺栓固定安装在蒸汽导出管19中间位置，环形管13的设置能够增加蒸汽在预存罐14内部的流经路程，增加预存罐14内部液体对水蒸气中热量吸收的效率。
[0026]进一步，浓缩罐1外侧设置有液位管16，是液位管16两端通过螺栓固定安装在浓缩罐1一侧位置，液位管16的设置能够对浓缩罐1内部的液位高度进行显示，从而方便工作人员控制对浓缩罐1内部物料添加量进行控制。
[0027]进一步，搅拌叶10末端位置设置有刮板11，刮板11通过螺栓固定安装在搅拌叶10末端位置，刮板11在搅拌叶10的带动下能够进行移动，对浓缩罐1的内壁进行清理，避免在加工的过程中出现物料附着在浓缩罐1内壁，造成粘结，影响对浓缩罐1内部物料的加热。
[0028]进一步，回流管5底端一侧位置通过螺栓固定安装有三通阀7，三通阀7一侧通过螺栓固定安装有排液管8，三通阀7的设置能够在物料导出时，控制回流管5进行关闭，此时排液管8开启，能够将浓缩罐1内部的物料快速的导出，方便进行出料。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用的过程中，将预存罐14内部的液体通过液泵18进行抽取，再通过导管17导入浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸液体的浓缩机，包括浓缩罐(1)和预存罐(14)；其特征在于：所述浓缩罐(1)外侧通过螺栓固定安装有加热器(2)，所述预存罐(14)位于浓缩罐(1)一侧，所述预存罐(14)底端安装有回流管(5)，所述回流管(5)上端安装在预存罐(14)上端一侧，所述预存罐(14)内部旋转安装有轴杆(12)，所述轴杆(12)上端安装有变速器(4)，所述变速器(4)底端通过螺栓固定安装在预存罐(14)上端，所述变速器(4)上端通过螺栓固定安装有电动机(3)，所述轴杆(12)位于预存罐(14)内部段外侧通过螺栓固定安装有搅拌叶(10)，所述轴杆(12)底端位于回流管(5)内部段外侧焊接有螺旋叶(9)，所述预存罐(14)上端一侧安装有蒸汽导出管(19)，所述蒸汽导出管(19)一端伸入预存罐(14)内部，所述预存罐(14)上端一侧安装有进液管(15)，所述预存罐(14)底端和浓缩罐(1)上端之间通过螺栓固定安装有导管(17)，所述导管(17)通过螺栓固定安装有液泵(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉从林，
申请(专利权)人：美斯利天津化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：