一种球形石墨中转仓制造技术

本申请涉及一种球形石墨中转仓，属于石墨储存，包括中转仓本体连通有进料口和出料口，中转仓本体侧壁设置有水箱，中转仓本体连通有导气管，导气管远离中转仓本体一端连通于水箱，导气管对应中转仓本体位置处设置有气体泄压阀，导气管对应水箱内一端设置有缓冲滤网，缓冲滤网浸泡在水箱中，水箱内对应缓冲滤网位置处设置有浮块，浮块能够漂浮于水箱内。本申请能够使中转仓内的气压及时排出降低设备损坏的概率。坏的概率。坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨中转仓


[0001]本申请涉及石墨储存领域，尤其是涉及一种球形石墨中转仓。

技术介绍

[0002]目前，球形石墨材料由于具有良好的导电性，绿色环保且成本低，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料的重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。
[0003]在球形石墨的加工工艺中，纯化工艺是必不可少的，需要对球形石墨加酸处理，再进行高温烘干，最后对烘干后纯度较高的球形石墨进行装袋处理，但是由于烘干出料的速度与装袋速度无法保持完全一致，便需要将烘干后的球形石墨导入中转仓，再将中转仓中的球形石墨进行装袋处理，中转仓能够缓冲两个环节之间的球形石墨加工的速度差，暂时储存烘干后的球形石墨。
[0004]针对上述中的相关技术，当球形石墨在中转仓中堆积过多时，一方面球形石墨挤占中转仓内的空气，使中转仓内空气体积被压缩，另一方面烘干过程中产生的高温气体以及球形石墨自身存在的余热会使得中转仓内会形成较大的气压，如果不及时排出，容易出现管道破裂，阀门开关等被破坏的情况，严重时可能出现溃仓的情况，当球形石墨从中转仓中喷向空气中时，会影响车间的安全生产，并造成环境污染。

技术实现思路

[0005]为了使中转仓内的气压及时排出降低设备损坏的概率，本申请提供一种球形石墨中转仓。
[0006]本申请提供的一种球形石墨中转仓采用如下的技术方案：
[0007]一种球形石墨中转仓，包括中转仓本体，中转仓本体连通有进料口和出料口，中转仓本体侧壁设置有水箱，中转仓本体连通有导气管，导气管远离中转仓本体一端连通于水箱，导气管对应中转仓本体位置处设置有气体泄压阀，导气管对应水箱内一端设置有缓冲滤网，缓冲滤网浸泡在水箱中，水箱内对应缓冲滤网位置处设置有浮块，浮块能够漂浮于水箱内。
[0008]通过采用上述方案，当烘干后的球形石墨进入中转仓内时，中转仓内被压缩的空气以及随球形石墨一同进入中转仓的压力气体经导气管向外流出，压力气体流经气体泄压阀时，气体泄压阀自动打开，使压力气体流入水箱中，流入水箱中的压力气体首先进入缓冲滤网，缓冲滤网能对压力气体起到一定的缓冲作用，得到缓冲的压力气体流出滤网向水箱外运动，撞击浮块上下运动，并向空气中排出，随压力气体流出的石墨碎屑则会被沉淀在水箱中。中转仓内的气体得以排出，改善了中转仓内因压力过大出现管道破裂的情况，同时也降低了中转仓出现溃仓的概率。
[0009]优选的，导气管靠近水箱位置处设置有泄压哨，压力气体通过时泄压哨能够发出声响。
[0010]通过采用上述方案，压力气体沿导气管长度方向流经泄压哨时，泄压哨会发出声响，提醒工人中转仓本体正在进行泄压，有利于工人及时了解中转仓本体的情况并做好自我保护。
[0011]优选的，水箱对应浮块远离中转仓本体一侧的侧壁设置有玻璃板，玻璃板为透明状。
[0012]通过采用上述方案，透明状的玻璃板能够使工人清楚的观察到浮块在水箱内的情况，进而得知中转仓内的压力气体被排出的情况。
[0013]优选的，浮块设置为红色。
[0014]通过采用上述方案，红色的浮块更加显眼，更容易被工人发现，使工人能够更加清楚的观察到浮块在水箱内的高低变化，有利于及时了解中转仓内的压力情况。
[0015]优选的，水箱内装有碳酸氢钠溶液。
[0016]通过采用上述方案，由于球形石墨烘干进入中转仓本体之前，需要对球形石墨进行加酸处理，所以对球形石墨进行烘干后伴随的压力气体中含有少量的酸，当压力气体经导气管流向水箱内时，通过水箱内的碳酸氢钠与压力气体中的酸发生中和反应除去压力气体中的酸，使干净的气体排入空气，改善了酸性气体排出空气中造成车间环境污染的情况。
[0017]优选的，中转仓本体下端连通有卸料排压管，卸料排压管设置有粉尘泄压阀。
[0018]通过采用上述方案，当中转仓本体内储存的球形石墨过多时，首先通过中转仓本体上端的气体泄压阀自动泄压，而当气体泄压阀不能够满足泄压需求时，人工打开粉尘泄压阀，使球形石墨从卸料排压管中排出，对中转仓本体内进行泄压，进一步降低了中转仓本体发生溃仓的概率，提高了安全性。
[0019]优选的，卸料排压管远离中转仓本体一端连通有卸料排压布袋，卸料排压布袋为密集网状结构。
[0020]通过采用上述方案，卸料排压布袋呈密集网状结构使得球形石墨不易穿过卸料排压布袋，而压力气体能够从卸料排压布袋中排出，既能达到泄压效果，又能尽量减少球形石墨排入环境中的概率。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]1．当烘干后的球形石墨进入中转仓内时，中转仓内被压缩的空气以及随球形石墨一同进入中转仓的压力气体经导气管向外流出，压力气体流经气体泄压阀时，气体泄压阀自动打开，使压力气体流入水箱中，流入水箱中的压力气体首先进入缓冲滤网，缓冲滤网能对压力气体起到一定的缓冲作用，得到缓冲的压力气体流出滤网向水箱外运动，撞击浮块上下运动，并向空气中排出，随压力气体流出的石墨碎屑则会被沉淀在水箱中。中转仓内的气体得以排出，改善了中转仓内因压力过大出现管道破裂的情况，同时也降低了中转仓出现溃仓的概率；
[0023]2．由于球形石墨烘干进入中转仓本体之前，需要对球形石墨进行加酸处理，所以对球形石墨进行烘干后伴随的压力气体中含有少量的酸，当压力气体经导气管流向水箱内时，通过水箱内的碳酸氢钠与压力气体中的酸发生中和反应除去压力气体中的酸，使干净的气体排入空气，改善了酸性气体排出空气中造成车间环境污染的情况；
[0024]3．当中转仓本体内储存的球形石墨过多时，首先通过中转仓本体上端的气体泄压阀自动泄压，而当气体泄压阀不能够满足泄压需求时，人工打开粉尘泄压阀，使球形石墨从
卸料排压管中排出，对中转仓本体内进行泄压，进一步降低了中转仓本体发生溃仓的概率，提高了安全性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种球形石墨中转仓的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、中转仓本体；11、导气管；111、气体泄压阀；112、泄压哨；12、水箱；121、缓冲滤网；122、浮块；123、玻璃板；13、卸料排压管；14、粉尘泄压阀；15、卸料排压布袋；16、进料管；17、出料管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种球形石墨中转仓。参照图1，包括中转仓本体1，中转仓本体1竖直设置，中转仓本体1上方连通有进料管16，下方连通有出料管17，中转仓本体1能够用来储存烘干后的球形石墨。中转仓本体1上端开设有泄压孔，中转仓本体1对应泄压孔位置处连通有导气管11，导气管11呈倒U型设置。中转仓本体1侧壁对应导气管11远离导气孔一端固接有上端开口的水箱12，导气管11远离导气孔一端连通于水箱12，导气管11连通于水箱12一端固接有缓冲滤网121，缓冲滤网121靠近中转仓本体1设置，缓冲滤网121能够与水箱12靠近中转仓本体1的侧壁抵接，缓冲滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨中转仓，包括中转仓本体(1)，其特征在于：所述中转仓本体(1)连通有进料管(16)和出料管(17)，所述中转仓本体(1)侧壁设置有水箱(12)，所述中转仓本体(1)连通有导气管(11)，所述导气管(11)远离所述中转仓本体(1)一端连通于水箱(12)，所述导气管(11)对应所述中转仓本体(1)位置处设置有气体泄压阀(111)，所述导气管(11)对应所述水箱(12)内一端设置有缓冲滤网(121)，所述缓冲滤网(121)浸泡在所述水箱(12)中，所述水箱(12)内对应所述缓冲滤网(121)位置处设置有浮块(122)，所述浮块(122)能够半漂浮于水箱(12)内。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨中转仓，其特征在于：所述导气管(11)靠近所述水箱(12)位置处设置有泄压哨(112)，压力气体通过时所述泄压哨(112)能够发出声...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，刘晓红，叶欣，刘苏亭，
申请(专利权)人：昌邑森汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：