烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法和装置、烟气组合式脱硫脱硝方法和装置制造方法及图纸

烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法和装置、烟气组合式脱硫脱硝方法和装置，烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法包括：粗烟气进入装填有吸附剂的固定床吸附器，与吸附剂接触，在温度为30～140℃的条件下吸附脱除烟气中的氮氧化物和/或硫氧化物，在固定床吸附器出口得到净化后的烟气；当固定床吸附器出口的烟气中氮氧化物和/或硫氧化物超标时，切换该固定床吸附器进入再生模式，与还原性气体、含或不含惰性气体的混合气体接触在吸附剂再生条件下进行反应，再生后的固定床吸附器切换为吸附反应模式。本发明专利技术提供的方法在低温条件下吸附脱除烟气中的NOx和SO2，压力适应弹性大。本发明专利技术提供的方法和装置不产生废液、废渣等二次污染问题。废渣等二次污染问题。废渣等二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法和装置、烟气组合式脱硫脱硝方法和装置


[0001]本专利技术涉及一种脱除工业烟气中污染物质的方法，更具体地说，涉及一种脱除工业烟气中氮氧化物、硫氧化物的方法，属于烟道废气综合治理


技术介绍

[0002]随着经济社会的快速发展，我国对工业废气中硫氧化物(SOx，简称硫)、氮氧化物(NOx，简称硝)的排放限制越来越严格。多年来通过技术的引进、吸收、革新，形成了多种脱硫、脱硝的技术路线，如相态上可归纳为湿法(如石灰石
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石膏法、氨法、双减法、海水法脱硫和臭氧、过氧化氢、亚氯酸钠、高锰酸钾法氧化脱硝等)、半干法(如旋转喷雾法、循环流化床等)和干法(如电子束照射法、活性焦脱硫等)。当然，各种技术方法在使用上具有最佳的反应操作条件，其中最为敏感的就是烟气的温度。当烟气温度高于反应温度时需要预先降温，反之烟气温度低于反应温度值则需要预先升温，无论降温或升温，无论温度升降幅度多大，都会给基于烟气温度的能量综合利用带来不利影响。
[0003]目前，大部分工业烟气的排放温度在150～250℃。占市场份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，粗烟气进入装填有吸附剂的固定床吸附器，与吸附剂接触，在温度为30～140℃的条件下吸附脱除烟气中的氮氧化物和/或硫氧化物，在固定床吸附器出口得到净化后的烟气；当固定床吸附器出口的烟气中氮氧化物和/或硫氧化物超标时，切换该固定床吸附器进入再生模式，与还原性气体、含或不含惰性气体的混合气体接触在吸附剂再生条件下进行反应，再生后的固定床吸附器切换为吸附反应模式；优选至少两台固定床吸附器并联设置，其中至少一台固定床吸附器处于吸附反应模式。2.按照权利要求1所述的烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，引入所述脱硝反应器的粗烟气的温度为45～135℃；所述吸附反应压力为
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5.0～100kPa，体积空速为500～12000h
‑1；所述的吸附剂再生条件为温度为120～600℃，压力为
‑
5.0～100kPa，体积空速为2～1000h
‑1；优选地，所述的吸附反应条件为：温度为50
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110℃，压力为
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4.0～8.0kPa，体积空速为1000～10000h
‑1。3.按照权利要求1或2所述的烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，所述吸附剂为催化裂化催化剂、氧化钠、氧化镁、氧化铝、氧化钛、氧化钒、氧化铁、氧化钙、氧化铜和氧化锌中一种或至少两种的组合；优选为催化裂化催化剂、氧化镁、氧化铝、氧化钛和氧化钙中的一种或至少两种的组合。4.按照权利要求1或2所述的烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，所述的还原性气体选自氢气、氨气、甲醇、一氧化碳、含有1
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5个碳原子的烷烃类和含有1
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5个碳原子的烯烃中的一种或几种的混合物；所述的惰性气体为氮气和/或水蒸气。5.按照权利要求1或2所述的烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，所述的粗烟气中含有二氧化碳、水蒸气、氧气和氮氧化物；优选地，所述的粗烟气中水蒸气的含量低于烟气温度及压力条件下的饱和水蒸气含量；优选地，所述的氮氧化物的含量为50
‑
2000mg/m3。6.按照权利要求5所述的烟气脱硫脱硝及吸附剂再生方法，其特征在于，所述再生条件为温度为195～220℃，压力为

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大为，张晨昕，张春城，王巍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：