一种窑炉用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用降温装置，涉及窑炉技术领域，具体为一种窑炉用降温装置，包括底板，所述底板的上面固定安装有窖炉，所述窖炉的前后壁固定套装有导热管，所述导热管的内侧固定安装有吸热板，所述底板的前后侧固定安装有风扇壳，所述风扇壳的内腔活动套装有引流风扇，所述风扇壳的上方固定连接有马达。该窑炉用降温装置，通过在窖炉的前后壁的内部固定套装导热管，使导热管的内侧固定安装有吸热板，能利用吸热板和导热管的配合，进行全面的对窖炉的内腔进行散热，同时在窖炉的前后侧固定安装风扇壳，将引流风扇活动套装在风扇壳的内腔，利用马达的配合，方便控制引流风扇，提高导热管的散热能力。高导热管的散热能力。高导热管的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用降温装置


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种窑炉用降温装置。

技术介绍

[0002]窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
[0003]在窑炉工作燃烧时，炉体内部燃烧过程中会产生大量的热量，操作人员近距离接触进行拿取窖炉内的加热物时，易发生烫伤的风险，现大多数的窖炉采用自然冷却和采用冷风直接吹入的降温方法，但是自然冷却的时间长，冷却速率较低，会严重影响生产效率，降低窑炉的实用效果，让窑炉长期保持高温的状态，不及时冷却会影响窑炉的实用寿命，且此种降温内炉壁突然收到冷风的刺激会导致窖炉的使用寿命降低，为此，我们提出一种窑炉用降温装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种窑炉用降温装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种窑炉用降温装置，包括底板，所述底板的上面固定安装有窖炉，所述窖炉的前后壁固定套装有导热管，所述导热管的内侧固定安装有吸热板，所述底板的前后侧固定安装有风扇壳，所述风扇壳的内腔活动套装有引流风扇，所述风扇壳的上方固定连接有马达。
[0006]可选的，所述底板的前后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内腔活动套装有螺纹柱。
[0007]可选的，所述螺纹柱的底端活动连接有保温套，所述螺纹柱的顶端活动连接有上支撑架，所述上支撑架的顶面固定安装有伺服电机。
[0008]可选的，所述导热管的内侧向内延伸至窖炉的内腔，所述吸热板的外侧和窖炉的内壁贴合。
[0009]可选的，所述马达输出轴的底端和引流风扇的顶端固定连接，所述引流风扇位于导热管的上下方。
[0010]可选的，所述保温套活动套装在导热管的外部，所述保温套的底面和底板的顶面贴合。
[0011]可选的，所述伺服电机输出轴的底端和螺纹柱的顶端固定连接，所述保温套的顶面和上支撑架的底端固定连接。
[0012]本技术提供了一种窑炉用降温装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该窑炉用降温装置，通过在窖炉的前后壁的内部固定套装导热管，使导热管的
内侧固定安装有吸热板，能利用吸热板和导热管的配合，进行全面的对窖炉的内腔进行散热，同时在窖炉的前后侧固定安装风扇壳，将引流风扇活动套装在风扇壳的内腔，利用马达的配合，方便控制引流风扇，提高导热管的散热能力。
[0014]2、该窑炉用降温装置，通过在底板的前后侧固定安装支撑板，使支撑板的内部活动套装有螺纹柱，在螺纹柱的顶端和底端分别活动安装保温套和上支撑架，同时在上支撑架的上方安装有输出轴连接螺纹柱的伺服电机，在使用时方便控制保温套的位置，进而能对导热管进行保护，方便装置的使用，避免正常加热时，导热管泄露窖炉的内腔温度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0017]图3为本技术导热管的结构示意图；
[0018]图4为本技术保温套的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、窖炉；3、导热管；4、吸热板；5、风扇壳；6、引流风扇；7、马达；8、支撑板；9、螺纹柱；10、保温套；11、上支撑架；12、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种窑炉用降温装置，包括底板1，底板1的上面固定安装有窖炉2，导热管3的内侧向内延伸至窖炉2的内腔，吸热板4的外侧和窖炉2的内壁贴合，导热管3和吸热板4的配合起到导热的作用，能利用导热管3和吸热板4的配合，将窖炉2的内腔热量向外导出，方便提高窖炉2的内腔散热能力，同时吸热板4的设置能进行收集窖炉2的内腔热量，利用导热管3进行导出，窖炉2的前后壁固定套装有导热管3，导热管3的内侧固定安装有吸热板4，马达7输出轴的底端和引流风扇6的顶端固定连接，引流风扇6位于导热管3的上下方，控制马达7启动，利用马达7的输出轴控制风扇壳5的内腔引流风扇6转动，使引流风扇6进行控制气流的方向，使导热管3的内腔气流由下向上运动，使导热管3进行快速散热，能快速进行散热，底板1的前后侧固定安装有风扇壳5，风扇壳5的内腔活动套装有引流风扇6，风扇壳5的上方固定连接有马达7，引流风扇6的设置在使用时，能引导气流的流向，能有效提高窖炉2的散热速度，方便装置的使用。
[0022]请参阅图4，底板1的前后侧固定安装有支撑板8，伺服电机12输出轴的底端和螺纹柱9的顶端固定连接，保温套10的顶面和上支撑架11的底端固定连接，支撑板8的设置起到支撑螺纹柱9的作用，能使螺纹柱9在支撑板8的内部上下活动，螺纹柱9和支撑板8的设置在使用时起到控制上支撑架11和保温套10位置的作用，能利用保温套10进行防护导热管3，支撑板8的内腔活动套装有螺纹柱9，螺纹柱9的底端活动连接有保温套10，保温套10活动套装在导热管3的外部，保温套10的底面和底板1的顶面贴合，需要保证窖炉2的内腔保温时，控制伺服电机12启动，利用伺服电机12的输出轴带动螺纹柱9转动，使螺纹柱9在支撑板8的内腔向下运动，使支撑板8带动上支撑架11和保温套10向下运动，使保温套10覆盖在导热管3
和风扇壳5的外部，方便进行对导热管3保温，螺纹柱9的顶端活动连接有上支撑架11，上支撑架11的顶面固定安装有伺服电机12，伺服电机12的设置起到控制螺纹柱9转动的作用，进而控制螺纹柱9在支撑板8的内腔向下活动，推动保温套10运动至导热管3的外部。
[0023]综上，该窑炉用降温装置，使用时，需要散热时，窖炉2的内腔温度会收集在吸热板4的内部，随后通过吸热板4向导热管3传导，利用导热管3进行将窖炉2的内腔温度向外导出，随后控制马达7启动，利用马达7的输出轴控制风扇壳5的内腔引流风扇6转动，使引流风扇6进行控制气流的方向，使导热管3的内腔气流由下向上运动，使导热管3进行快速散热，需要保证窖炉2的内腔保温时，控制伺服电机12启动，利用伺服电机12的输出轴带动螺纹柱9转动，使螺纹柱9在支撑板8的内腔向下运动，使支撑板8带动上支撑架11和保温套10向下运动，使保温套10覆盖在导热管3和风扇壳5的外部，即可。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用降温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上面固定安装有窖炉(2)，所述窖炉(2)的前后壁固定套装有导热管(3)，所述导热管(3)的内侧固定安装有吸热板(4)，所述底板(1)的前后侧固定安装有风扇壳(5)，所述风扇壳(5)的内腔活动套装有引流风扇(6)，所述风扇壳(5)的上方固定连接有马达(7)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉用降温装置，其特征在于：所述底板(1)的前后侧固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内腔活动套装有螺纹柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种窑炉用降温装置，其特征在于：所述螺纹柱(9)的底端活动连接有保温套(10)，所述螺纹柱(9)的顶端活动连接有上支撑架(11)，所述上支撑架(11)的顶面固定安装有伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：索喜，
申请(专利权)人：黄冈市中联窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：