本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种高温烧结窑炉的冷却装置，包括L型方管，所述L型方管的右端安装有贯流风机，贯流风机的排风口向下，所述L型方管右侧的上端安装有固定外壳，所述固定外壳的内部安装有风机，风机的气流朝向左侧，所述L型方管上端朝向风机的一侧安装有导风罩，且导风罩与L型方管固定连接。该实用新型专利技术形成冷却气流的循环，在冷却气流换热后即刻排出，防止热空气残留影响冷却效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结窑炉的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种高温烧结窑炉的冷却装置。
技术介绍
[0002]高温烧结窑炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，在建筑、陶瓷、化工等行业得到广泛应用。在大批量的生产制造中，烧结窑炉主要采用连续式窑炉，当下使用最广泛的连续式窑炉主要有隧道窑、辊道窑等，这种连续式烧结窑炉均包括预热带、烧成带和冷却带等。
[0003]例如公告号为CN 110986602 B的中国授权专利(一种高温烧结窑炉的冷却装置)：包括沿冷却室外壁长度方向间隔设置的多个风机、设在冷却室内的降温管道以及设在降温管道上的导风轮；所述降温管道与风机的出风口相对设置，所述冷却室内壁的两端分别固定有托架，所述降温管道架设在两个托架上，所述降温管道的两端分别从冷却室的顶壁向外穿出；所述导风轮包括沿降温管道轴向均匀设置的多个支撑环以及固定连接在相邻支撑环之间的叶片；所述支撑环均与降温管道的外壁转动连接；所述叶片相对支撑环的轴线呈圆形阵列，且所述叶片相对降温管道的径向倾斜设置。
[0004]上述现有技术采用两侧的风机进风配合冷却水提高冷却效率，但是，冷却气流进入冷却室后，一部分冷却气流会朝向内部流动并回流排出，回流的热风与刚产生的冷却空气碰撞进行热量交换，从而降低整体的冷却效率，为此提出一种高温烧结窑炉的冷却装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温烧结窑炉的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温烧结窑炉的冷却装置，包括L型方管，所述L型方管的右端安装有贯流风机，贯流风机的排风口向下，所述L型方管右侧的上端安装有固定外壳，所述固定外壳的内部安装有风机，风机的气流朝向左侧，所述L型方管上端朝向风机的一侧安装有导风罩，且导风罩与L型方管固定连接。
[0009]优选的，所述固定外壳外部上端的右侧安装有固定板，所述固定板的上端安装有制冷装置。
[0010]优选的，所述固定板的下端安装有导热翅片，所述导热翅片上端位于制冷装置输出端的一侧安装有导热板，且导热板与导热翅片固定连接，导热板用于将冷气传递给导热翅片。
[0011]优选的，所述固定外壳外部的左侧通过固定架固定安装有固定外环，所述固定外环的内部转动安装有导风管，导风管用于引导冷空气的流动。
[0012]优选的，所述导风管的外部开设有四个沿环形均匀分布的透风槽，且透风槽与导
风管一体成型，透风槽用于冷空气的排出。
[0013]优选的，所述导风管外部靠近固定外壳的一侧安装有聚风罩，且聚风罩与导风管固定连接，聚风罩起到聚集冷空气的作用。
[0014]优选的，所述聚风罩的外部安装有传动齿环，且传动齿环与聚风罩固定连接，所述传动齿环的外部设置有驱动电机，且驱动电机通过固定架与固定外壳固定连接，所述驱动电机的输出端安装有与传动齿环啮合连接的驱动齿轮，配合驱动齿轮的驱动使得导风管转动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高温烧结窑炉的冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]1、将冷却装置置入冷却仓内部，启动制冷装置，制冷装置制冷通过导热板传递给导热翅片，随后启动风机，风机产生气流，气流穿过导热翅片朝向导风罩流动，从而对冷却仓内部进行冷却降温，启动贯流风机产生气流，导风罩进行吸风，从而使得进入冷却仓内部的气流随之通过导风罩排出，以此形成冷却气流的循环，在冷却气流换热后即刻排出，防止热空气残留影响冷却效率，以此解决了
技术介绍
中现有冷却装置冷却效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图；
[0019]图2为本技术图1中A区域局部放大图；
[0020]图3为本技术整体侧视图。
[0021]图中：1、L型方管；2、贯流风机；3、导风罩；4、固定外壳；5、固定板；6、导热翅片；7、制冷装置；8、风机；9、导风管；10、聚风罩；11、传动齿环；12、透风槽；13、固定外环；14、驱动电机；15、驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种高温烧结窑炉的冷却装置，请参阅图1、图2和图3，包括L型方管1，L型方管1的右端安装有贯流风机2，贯流风机2的排风口向下，L型方管1右侧的上端安装有固定外壳4，固定外壳4的内部安装有风机8，风机8的气流朝向左侧，L型方管1上端朝向风机8的一侧安装有导风罩3，且导风罩3与L型方管1固定连接。
[0024]使用时，将冷却装置置入冷却仓内部，启动制冷装置7，随后启动风机8，风机8产生气流，气流穿过导热翅片6朝向导风罩3流动，从而对冷却仓内部进行冷却降温，启动贯流风机2产生气流，导风罩3进行吸风，从而使得进入冷却仓内部的气流随之通过导风罩3排出，以此形成冷却气流的循环，需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如制冷装置7、风机8、贯流风机2等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0025]请参阅图1和图3，固定外壳4外部上端的右侧安装有固定板5，固定板5的上端安装
有制冷装置7，固定板5用于固定制冷装置7。
[0026]请参阅图1和图3，固定板5的下端安装有导热翅片6，导热翅片6上端位于制冷装置7输出端的一侧安装有导热板，且导热板与导热翅片6固定连接，导热板用于将冷气传递给导热翅片6。
[0027]请参阅图1和图2，固定外壳4外部的左侧通过固定架固定安装有固定外环13，固定外环13的内部转动安装有导风管9，导风管9用于引导冷空气的流动。
[0028]请参阅图1和图2，导风管9的外部开设有四个沿环形均匀分布的透风槽12，且透风槽12与导风管9一体成型，透风槽12用于冷空气的排出。
[0029]请参阅图1和图2，导风管9外部靠近固定外壳4的一侧安装有聚风罩10，且聚风罩10与导风管9固定连接，聚风罩10起到聚集冷空气的作用。
[0030]请参阅图2，聚风罩10的外部安装有传动齿环11，且传动齿环11与聚风罩10固定连接，传动齿环11的外部设置有驱动电机14，且驱动电机14通过固定架与固定外壳4固定连接，驱动电机14的输出端安装有与传动齿环11啮合连接的驱动齿轮15，配合驱动齿轮15的驱动使得导风管9转动。
[0031]本装置的工作原理：将冷却装置置入冷却仓内部，启动制冷装置7，制冷装置7制冷通过导热板传递给导热翅片6，随后启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温烧结窑炉的冷却装置，包括L型方管(1)，其特征在于：所述L型方管(1)的右端安装有贯流风机(2)，贯流风机(2)的排风口向下，所述L型方管(1)右侧的上端安装有固定外壳(4)，所述固定外壳(4)的内部安装有风机(8)，风机(8)的气流朝向左侧，所述L型方管(1)上端朝向风机(8)的一侧安装有导风罩(3)，且导风罩(3)与L型方管(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述固定外壳(4)外部上端的右侧安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上端安装有制冷装置(7)。3.根据权利要求2所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述固定板(5)的下端安装有导热翅片(6)，所述导热翅片(6)上端位于制冷装置(7)输出端的一侧安装有导热板，且导热板与导热翅片(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：索喜，
申请(专利权)人：黄冈市中联窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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