一种稳定的高温节能辊道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及辊道窑技术领域，且公开了一种稳定的高温节能辊道窑，所述辊道仓的正面与背面均安装有安装箱，所述安装箱的内腔均开设有安装腔室，所述安装箱的内腔均安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴均安装有丝杆，所述丝杆的表面均旋接有移动杆，所述移动杆的表面均安装有加热板，所述加热板的内腔均安装有加热管。加设的步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动移动杆进行移动带动加热板进行移动，加热板移动时能够与物品靠近，从而减少加热板与物品之间的间距，加热板所发散出的热量能够快速与加热板的表面接触，减少了热量传输的损失，能够快速的对物品进行加热，提高了装置对物品的加热效率。高了装置对物品的加热效率。高了装置对物品的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的高温节能辊道窑


[0001]本技术涉及辊道窑
，具体为一种稳定的高温节能辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑一般指无拱窑。无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程。
[0003]公告CN207815960U(一种稳定的超高温节能辊道窑)，，包括预热段、烧成段、冷却段及余热回用管路，贯穿所述预热段、所述烧成段和所述冷却段的底部设置有传动辊棒装置，所述烧成段设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括引射式燃烧器、与所述引射式燃烧器的入口连通的燃气管道以及与所述引射式燃烧器的入口连通的助燃气管道，在所述预热段的内顶壁上沿辊道窑的宽度方向向下设置有前竖挡板，所述前竖挡板与所述预热段等宽，所述前竖挡板的高度小于所述预热段的高度；在所述冷却段的内顶壁上沿辊道窑的宽度方向向下设置后竖挡板，所述后竖挡板与所述冷却段等宽，所述后竖挡板的高度小于所述冷却段的高度；所述余热回用管路的进口端连通至所述后竖挡板远离所述烧成段的一侧，所述余热回用管路的出口端连通至所述前竖挡板远离所述烧成段的；
[0004]上述技术可以避免在从冷却段抽吸气流和向预热段鼓入气流时，冷却段和预热段内气氛的变动对烧成段内气氛的扰动，从而减小对烧成段内烧制窑具的品质的影响，但是由于加热管道需要先对加热板进行加热，然后使用加热板对物品进行加热处理，但是由于在对较小的物品进行加热时，物品与加热板之间的间距较大，导致加热板的热量在传递给较小的物品时容易发生热量损失，造成了热量的浪费，加热板无法快速对较小的物品进行加热，需要花费较长的时间对较小的物品进行加热处理，降低了装置的加热效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定的高温节能辊道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定的高温节能辊道窑，包括辊道仓，所述辊道仓的正面与背面均安装有安装箱，所述安装箱的内腔均开设有安装腔室，所述安装箱的内腔均安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴均安装有丝杆，所述丝杆的表面均旋接有移动杆，所述移动杆的表面均安装有加热板，所述加热板的内腔均安装有加热管。
[0009]优选的，所述辊道仓的底部安装有底座，所述底座的上表面安装有安装架，所述安装架的表面安装有安装板。
[0010]优选的，所述安装板的表面安装有驱动机，所述驱动机的转子同轴贯穿安装架安装有辊轮。
[0011]优选的，所述安装架的表面均匀安装有辊轮，所述辊轮均通过轴承安装于安装架的内壁上，所述辊轮的两侧均套接有皮带。
[0012]优选的，所述皮带的内壁均匀安装有卡齿，所述辊轮的表面也均安装有卡齿，所述皮带的卡齿均与辊轮的卡齿之间啮合。
[0013]优选的，所述移动杆的表面均安装有限位块，所述安装箱与限位块对应位置均开设有限位槽，所述限位块嵌入与限位槽的内腔中。
[0014]优选的，所述加热板的两侧均安装有滑块，所述辊道仓的两侧均焊接有滑轨，所述滑块嵌入与滑轨的内腔中。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定的高温节能辊道窑，具备以下有益效果：
[0017]该一种稳定的高温节能辊道窑，加设的步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动移动杆进行移动带动加热板进行移动，加热板移动时能够与物品靠近，从而减少加热板与物品之间的间距，加热板所发散出的热量能够快速与加热板的表面接触，减少了热量传输的损失，能够快速的对物品进行加热，提高了装置对物品的加热效率。
附图说明
[0018]图1为本技术左视角结构示意图；
[0019]图2为本技术安装箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术附图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、辊道仓；2、安装箱；3、步进电机；4、丝杆；5、移动杆；6、加热板；7、底座；8、安装架；9、安装板；10、驱动机；11、辊轮；12、皮带；13、卡齿；14、限位块；15、限位槽；16、滑块；17、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供技术方案，一种稳定的高温节能辊道窑，包括辊道仓1、安装箱2、步进电机3、丝杆4、移动杆5、加热板6、底座7、安装架8、安装板9、驱动机10、辊轮11、皮带12、卡齿13、限位块14、限位槽15、滑块16和滑轨17，请参阅图1，辊道仓1的正面与背面均安装有安装箱2，请参阅图2，安装箱2的内腔均开设有安装腔室，安装箱2的内腔均安装有步进电机3，步进电机3的转子同轴均安装有丝杆4，丝杆4的表面均旋接有移动杆5，请参阅图1，移动杆5的表面均安装有加热板6，加热板6的内腔均安装有加热管，启动步进电机3能够带动丝杆4转动，丝杆4转动能够带动移动杆5进行移动带动加热板6进行移动，加热板6移动时能够与物品靠近，从而减少加热板6与物品之间的间距，加热板6所发散出的热量能够快速与加
热板6的表面接触，减少了热量传输的损失，能够快速的对物品进行加热，提高了装置对物品的加热效率；
[0024]辊道仓1的底部安装有底座7，底座7的上表面安装有安装架8，请参阅图3，安装架8的表面安装有安装板9；
[0025]安装板9的表面安装有驱动机10，驱动机10的转子同轴贯穿安装架8安装有辊轮11，启动驱动机10能够带动辊轮11进行转动；
[0026]安装架8的表面均匀安装有辊轮11，辊轮11均通过轴承安装于安装架8的内壁上，辊轮11的两侧均套接有皮带12，辊轮11转动能够带动皮带12转动；
[0027]皮带12的内壁均匀安装有卡齿13，辊轮11的表面也均安装有卡齿13，皮带12的卡齿13均与辊轮11的卡齿13之间啮合，皮带12转动能够带动辊轮11转动，从而带动物品进行移动；
[0028]请参阅图2，移动杆5的表面均安装有限位块14，安装箱2与限位块14对应位置均开设有限位槽15，限位块14嵌入与限位槽15的内腔中，限位块14与限位槽15用于对移动杆5进行限位，使得移动杆5能够直线运动；
[0029]请参阅图1，加热板6的两侧均安装有滑块16，辊道仓1的两侧均焊接有滑轨17，滑块16嵌入与滑轨17的内腔中，滑块16与滑轨17相配合使得加热板6在移动时不会发生偏移。
[0030]本装置的工作原理：首先将物品放入辊轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的高温节能辊道窑，包括辊道仓(1)，其特征在于：所述辊道仓(1)的正面与背面均安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内腔均开设有安装腔室，所述安装箱(2)的内腔均安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的转子同轴均安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面均旋接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的表面均安装有加热板(6)，所述加热板(6)的内腔均安装有加热管。2.根据权利要求1所述的一种稳定的高温节能辊道窑，其特征在于：所述辊道仓(1)的底部安装有底座(7)，所述底座(7)的上表面安装有安装架(8)，所述安装架(8)的表面安装有安装板(9)。3.根据权利要求2所述的一种稳定的高温节能辊道窑，其特征在于：所述安装板(9)的表面安装有驱动机(10)，所述驱动机(10)的转子同轴贯穿安装架(8)安装有辊轮(11)。4.根据权利要求3所述的一种稳定的高温节能辊道窑，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：索喜，
申请(专利权)人：黄冈市中联窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：