本实用新型专利技术公开了一种电容器盖板成型装置，属于成型装置领域，包括支架、传送带、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定安装有第一压板，所述第一压板的底部固定安装有若干矩阵分布的冲头，所述第二支撑座的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下端固定安装有第二压板，所述第二压板的底部固定安装有若干矩阵分布的冲孔杆，所述支架位于第一支撑座和第二支撑座的下方设置有支撑件；通过传送带、第一支撑座、第二支撑座、第一液压缸、第一压板、冲头、第二液压缸、第二压板和冲孔杆的设置，可实现电容器盖板的连续加工，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器盖板成型装置
[0001]本技术属于成型装置
，具体涉及一种电容器盖板成型装置。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
[0003]现有技术中，电容器盖板一般采用金属板冲压成型，在冲压时需要成型和冲孔两个工序，过程不连续，导致生产效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电容器盖板成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器盖板成型装置，包括支架，所述支架的两端均转动安装有滚筒，两个所述滚筒的两端均套接有传送带，两个所述传送带之间留有间隙，所述支架的顶部依次固定安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定安装有第一压板，所述第一压板的底部固定安装有若干矩阵分布的冲头，所述第二支撑座的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下端固定安装有第二压板，所述第二压板的底部固定安装有若干矩阵分布的冲孔杆，所述支架位于第一支撑座和第二支撑座的下方设置有支撑件。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支架的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个滚筒固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第一支撑座的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一压板的两端均滑动连接在第一滑槽内。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第二支撑座的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二压板的两端均滑动连接在第二滑槽内。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支架两端的底部均固定安装有支撑柱。
[0010]作为一种优选的实施方式，四个所述支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑件包括固定安装在支撑板上的第三液压缸和固定连接在第三液压缸上端的垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该电容器盖板成型装置，通过电机、滚筒和传送带的设置，可启动电机带动滚筒转动，使滚筒带动传送带转动，使传送带对金属板进行输送，通过第一支撑座、第二支撑座、第一液压缸、第一压板、冲头、第二液压缸、第二压板和冲孔杆的设置，在金属板运动到第一支撑座下方时，可启动第一液压缸带动第一压板下降，使第一压板带动冲头对金属板进行冲压成型，在金属板运动到第二支撑座下方时，可启动第二液压缸带动第二压板下降，使第二压板带动冲孔杆对金属板进行冲孔，从而实现连续加工，提高生产效率；
[0013]该电容器盖板成型装置，通过支撑件的设置，在冲压成型时，可启动第三液压缸带动垫板上升，使垫板垫在金属板下方，对金属板进行支撑，保证冲压时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一支撑座的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术第二支撑座的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑件的结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、滚筒；3、传送带；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、第一液压缸；7、第一压板；8、冲头；9、第二液压缸；10、第二压板；11、冲孔杆；12、支撑件；121、第三液压缸；122、垫板；13、电机；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、支撑柱；17、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种电容器盖板成型装置，包括支架1，支架1的两端均转动安装有滚筒2，支架1的一端固定安装有电机13，电机13的输出端与其中一个滚筒2固定连接，两个滚筒2的两端均套接有传送带3，两个传送带3之间留有间隙，通过电机13、滚筒2和传送带3的设置，可启动电机13带动滚筒2转动，使滚筒2带动传送带3转动，使传送带3对金属板进行输送，支架1的顶部依次固定安装有第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4的顶部固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的下端固定安装有第一压板7，第一压板7的底部固定安装有若干矩阵分布的冲头8，第二支撑座5的顶部固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的下端固定安装有第二压板10，第二压板10的底部固定安装有若干矩阵分布的冲孔杆11，通过第一支撑座4、第二支撑座5、第一液压缸6、第一压板7、冲头8、第二液压缸9、第二压板10和冲孔杆11的设置，在金属板运动到第一支撑座4下方时，可启动第一液压缸6带动第一压板7下降，使第一压板7带动冲头8对金属板进行冲压成型，在金属板运动到第二支撑座5下方时，可启动第二液压缸9带动第二压板10下降，使第二压板10带动冲孔杆11对金属板进行冲孔，从而实现连续加工，提高生产效率。
[0022]其中，第一支撑座4的内侧壁开设有第一滑槽14，第一压板7的两端均滑动连接在第一滑槽14内，通过第一滑槽14内的设置，能够对第一压板7起到导向作用，提高第一压板7的稳定性，第二支撑座5的内侧壁开设有第二滑槽15，第二压板10的两端均滑动连接在第二滑槽15内，通过第二滑槽15的设置，能够对第二压板10起到导向作用，提高第二压板10的稳定性。
[0023]支架1两端的底部均固定安装有支撑柱16，四个支撑柱16之间固定安装有支撑板17，支架1位于第一支撑座4和第二支撑座5的下方设置有支撑件12，支撑件12包括固定安装在支撑板17上的第三液压缸121和固定连接在第三液压缸121上端的垫板122，通过支撑件12的设置，在冲压成型时，可启动第三液压缸121带动垫板122上升，使垫板122垫在金属板
下方，对金属板进行支撑，保证冲压时的稳定性。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先，通过电机13、滚筒2和传送带3的设置，可启动电机13带动滚筒2转动，使滚筒2带动传送带3转动，使传送带3对金属板进行输送，通过第一支撑座4、第二支撑座5、第一液压缸6、第一压板7、冲头8、第二液压缸9、第二压板10和冲孔杆11的设置，在金属板运动到第一支撑座4下方时，可启动第一液压缸6带动第一压板7下降，使第一压板7带动冲头8对金属板进行冲压成型，在金属板运动到第二支撑座5下方时，可启动第二液压缸9带动第二压板10下降，使第二压板10带动冲孔杆11对金属板进行冲孔，从而实现连续加工，提高生产效率；通过支撑件12的设置，在冲压成型时，可启动第三液压缸121带动垫板122上升，使垫板122垫在金属板下方，对金属板进行支撑，保证冲压时的稳定性。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器盖板成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两端均转动安装有滚筒(2)，两个所述滚筒(2)的两端均套接有传送带(3)，两个所述传送带(3)之间留有间隙，所述支架(1)的顶部依次固定安装有第一支撑座(4)和第二支撑座(5)，所述第一支撑座(4)的顶部固定安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的下端固定安装有第一压板(7)，所述第一压板(7)的底部固定安装有若干矩阵分布的冲头(8)，所述第二支撑座(5)的顶部固定安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的下端固定安装有第二压板(10)，所述第二压板(10)的底部固定安装有若干矩阵分布的冲孔杆(11)，所述支架(1)位于第一支撑座(4)和第二支撑座(5)的下方设置有支撑件(12)。2.根据权利要求1所述的一种电容器盖板成型装置，其特征在于：所述支架(1)的一端固定安装有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟峰，崔跃峰，邢芳，
申请(专利权)人：安徽令群电力电容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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