本发明专利技术公开了一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，涉及电容器薄膜加工技术领域。包括切割箱和覆膜箱，切割箱左端中央前后两侧之间转动连接有放膜辊，放膜辊与覆膜箱之间的切割箱内部设置有传动机构，传动机构包括左端设置的清理机构、中央设置的平整机构和右端设置的分割机构，平整机构中央前后两侧设置有切割机构，平整机构包括多组上下对称靠近的平整辊，切割机构包括切割箱前后两侧对称设置的激光发射端和激光接受端，激光发射端和激光接受端均通过升降机构同步平稳升降。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效保证薄膜表面的平整性，同时防止卷边，保证切割的连续性，并且便于后续覆膜的直接进行，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置
[0001]本专利技术涉及电容器薄膜加工
，尤其涉及一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置。
技术介绍
[0002]在电容器薄膜生产后直接分割分卷处理后收卷，在使用时利用分卷的薄膜直接进行覆膜，但是这类方法由于收卷的薄膜在分割后依然要保证其连续性，所以在实际的覆膜过程中还是需要不断的采用分切机构对覆膜时的薄膜进行处理，费时费力。
[0003]现在保证生产效率，有事也会将加工后的薄膜直接采用收卷机构进行收卷处理，在使用时在将其取出进行分割处理后覆膜，现有的分割装置在分割时不便于调节宽度，长时间使用时容易产生褶皱，且在薄膜生产时表面容易产生静电吸附灰尘影响后续的覆膜品质。
[0004]申请号CN201920133956.7公开了“一种电容器薄膜切割装置”采用压紧台、导向柱、压板的设置来保证切割的稳定性和平整性，但是不适应与后续直接覆膜处理，无法将薄膜直接分割成覆膜所需的大小，给实际的使用打来较大的不便。
技术实现思路
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，有效保证薄膜表面的平整性，同时防止卷边，保证切割的连续性，并且便于后续覆膜的直接进行，提升生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，包括切割箱和切割箱一端设置的覆膜箱，所述切割箱上端、下端和左端均呈开口状，覆膜箱设置于切割箱右端与切割箱左端相连通，所述切割箱左端中央前后两侧之间转动连接有放膜辊，所述放膜辊受外部驱动机构驱动且与覆膜箱之间的切割箱内部设置有传动机构；所述传动机构包括左端设置的清理机构、中央设置的平整机构和右端设置的分割机构，所述平整机构中央前后两侧设置有切割机构；所述平整机构包括多组上下对称靠近的平整辊，且平整辊与切割箱前后侧壁间转动连接后受外部动力机构驱动，且其中左右相邻的两组平整辊之间的切割箱前后两侧壁上设置有上端开口的切割槽；所述切割机构包括切割箱前后两侧对称设置的激光发射端和激光接受端，所述激光发射端和激光接受端均通过升降机构同步平稳升降，且激光发射端和激光接受端均与切割槽相对应。
[0008]优选的，所述清理机构包括两个高度相同的传动辊和与两个传动辊之间相靠近的清理辊，且传动辊、清理辊均与切割箱内壁转动连接，所述传动辊通过外部驱动机构进行转动。
[0009]优选的，所述清理机构设置两组，且两组清理机构位于同一平行线上，且两组清理机构中传动辊与清理辊上下位置颠倒。
[0010]优选的，所述切割槽两侧的两组清理辊之间设置的缝隙大于其它任意两组清理辊之间设置的缝隙。
[0011]优选的，所述分割机构包括上下两个对称设置的上分割辊和下分割辊，所述上分割辊和下分割辊相互靠近且两端与切割箱内壁转动连接，并且受外部驱动机构驱动，所述下分割辊外环面上等距设置多个分割槽，所述上分割辊上对应位置设置有环形的分割刀片，所述分割刀片插入分割槽内部。
[0012]优选的，所述上分割辊和下分割辊左右两侧均设置有一组上下对称的预热辊，且每组的两个预热辊之间相互靠近，预热辊两端与切割箱内壁滑动连接，所述预热辊表面设置通电加热的电热元件。
[0013]优选的，所述升降机构包括切割箱外部前后两侧对称设置的侧板、侧板下端设置的底板和底板上端设置的顶板，所述顶板和底板之间设置有电滑杆，且电滑杆外部套设有受电力驱动的电滑块，且激光发射端和激光接受端分别安装于两侧的电滑块上，所述底板与切割箱之间相固定。
[0014]优选的，所述切割箱前后两侧壁上开设有第一穿槽，两侧的底板穿过底板相连接固定。
[0015]优选的，所述底板上端设置一层限位板，且切割箱的第一穿槽上方设置有供限位板穿过的第二穿槽，所述限位板穿过第二穿槽与侧板相固定。
[0016]优选的，所述切割箱内部的底板上方设置有多个抽气机，所述抽气机上方的限位板开设有供抽气机的抽气口贯穿的通孔，且抽气口端口处设置有一层过滤网板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过底板、侧板、顶板、电滑杆、电滑块、激光发射端、激光接受端得设置，采用激光进行切割，且直接纵向对横向的薄膜进行分割，有效防止毛边的同时保证薄膜切口的水平性，便于后续的操作；
[0019]2、通过上分割辊、下分割辊、预热辊、分割槽、分割刀片的设置，能够将裁断的薄膜分成相应的宽度，直接传送至覆膜箱中进行覆膜，保证覆膜整体的连续性和稳定性；
[0020]3、通过传动辊、清理辊、平整辊、预热辊的设置，能够有效对薄膜两边进行除灰，后进行平整，并采用预热辊进行预热熨平，方便裁剪和后期的覆膜。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术整体正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术切割箱结构示意图；
[0024]图4为本专利技术传动机构结构示意图；
[0025]图5为本专利技术分割机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术切割机构结构示意图。
[0027]图中：1、切割箱；101、切割槽；102、第一穿槽；103、第二穿槽；2、覆膜箱；3、放膜辊；4、传动机构；41、清理机构；411、传动辊；412、清理辊；42、平整机构；421、平整辊；43、分割机构；431、上分割辊；432、下分割辊；433、预热辊；434、分割槽；435、分割刀片；5、切割机构；
501、底板；502、侧板；503、顶板；504、电滑杆；505、电滑块；506、激光发射端；507、激光接受端；508、限位板；509、抽气机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1
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6，一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，包括切割箱1和切割箱1一端设置的覆膜箱2便于将薄膜裁剪成符合标准的大小后直接进行覆膜，保证生产的连续性，所述切割箱1上端、下端和左端均呈开口状，方便内部各个部件的安装，覆膜箱2设置于切割箱1右端与切割箱1左端相连通，所述切割箱1左端中央前后两侧之间转动连接有放膜辊3，便于将整卷的薄膜进行放置和输出，所述放膜辊3受外部驱动机构驱动且与覆膜箱2之间的切割箱1内部设置有传动机构4，方便对薄膜进行传送；所述传动机构4包括左端设置有用以清理薄膜表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，包括切割箱(1)和切割箱(1)一端设置的覆膜箱(2)，其特征在于：所述切割箱(1)上端、下端和左端均呈开口状，覆膜箱(2)设置于切割箱(1)右端与切割箱(1)左端相连通，所述切割箱(1)左端中央前后两侧之间转动连接有放膜辊(3)，所述放膜辊(3)受外部驱动机构驱动且与覆膜箱(2)之间的切割箱(1)内部设置有传动机构(4)；所述传动机构(4)包括左端设置的清理机构(41)、中央设置的平整机构(42)和右端设置的分割机构(43)，所述平整机构(42)中央前后两侧设置有切割机构(5)；所述平整机构(42)包括多组上下对称靠近的平整辊(421)，且平整辊(421)与切割箱(1)前后侧壁间转动连接后受外部动力机构驱动，且其中左右相邻的两组平整辊(421)之间的切割箱(1)前后两侧壁上设置有上端开口的切割槽(101)；所述切割机构(5)包括切割箱(1)前后两侧对称设置的激光发射端(506)和激光接受端(507)，所述激光发射端(506)和激光接受端(507)均通过升降机构同步平稳升降，且激光发射端(506)和激光接受端(507)均与切割槽(101)相对应。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，其特征在于，所述清理机构(41)包括两个高度相同的传动辊(411)和与两个传动辊(411)之间相靠近的清理辊(412)，且传动辊(411)、清理辊(412)均与切割箱(1)内壁转动连接，所述传动辊(411)通过外部驱动机构进行转动。3.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，其特征在于，所述清理机构(41)设置两组，且两组清理机构(41)位于同一平行线上，且两组清理机构(41)中传动辊(411)与清理辊(412)上下位置颠倒。4.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，其特征在于，所述切割槽(101)两侧的两组清理辊(412)之间设置的缝隙大于其它任意两组清理辊(412)之间设置的缝隙。5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器加工用覆膜切割装置，其特征在于，所述分割机构(43)包括上下两个对称设置的上分割辊(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令群，孔德成，王华，
申请(专利权)人：安徽令群电力电容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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