铝塑膜冲坑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝塑膜冲坑装置，包括架体，以及设置在架体上，并沿铝塑膜的输送方向依次布置的预处理组件及冲坑组件；其中，预处理组件包括设置在架体上，并相对布置在铝塑膜的上下两侧的第一凸模及第一凹模，第一凸模可驱动地靠近第一凹模，以构成对铝塑膜上冲坑位置的预冲压，且预处理组件还包括加热单元，加热单元在第一凸模对铝塑膜进行预冲压时，构成对冲坑位置的加热。本实用新型专利技术的铝塑膜冲坑装置，通过设置有预处理组件及加热单元，能够对铝塑膜上的冲坑位置进行预冲压，从而实现对冲坑位置的多阶段处理，并且能够在预冲压时对冲坑位置进行加热，从而使冲坑位置的铝塑膜可承受的负荷更大，防止铝塑膜出现破损断裂的情况。断裂的情况。断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
铝塑膜冲坑装置


[0001]本技术涉及软包电池生产
，特别涉及一种铝塑膜冲坑装置。

技术介绍

[0002]软包电池由于其安全性能好重量轻，能量密度高等优点被应用于各行各业。铝塑膜作为软包锂电池的外层保护膜，主要由尼龙层、铝层和PP层组成，起到了保护电池内部结构，防止内部的电解液泄漏的作用。现有的动力电池的铝塑膜成型工艺，多采用与铝塑膜上凹坑相匹配的凸模与凹模配合，直接冲压而成。
[0003]在现有的部分铝塑膜冲坑过程中，针对不同的体积的电池材料，其冲坑的深度可能也不相同，以100μm左右厚度的铝塑膜为例，其冲坑深度的极限为7mm
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8mm，超过该深度时，铝塑膜局部位置受力过大，极容易造成铝塑膜产生形变甚至破损撕裂的情况，因此限制了铝塑膜的最大冲坑深度，进而限制了软包电池的容量及能量密度的提升。此外，在铝层破损后，铝塑膜外的水分就会进入到动力电池内，导致电池寿命变短。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种铝塑膜冲坑装置，防止铝塑膜在冲坑过程中出现破损撕裂的情况，提升冲坑深度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜冲坑装置，其特征在于：所述铝塑膜冲坑装置包括架体(1)，以及设置在所述架体(1)上，并沿铝塑膜的输送方向依次布置的预处理组件及冲坑组件；所述预处理组件包括设置在所述架体(1)上，并相对布置在所述铝塑膜的上下两侧的第一凸模(201)及第一凹模(301)，所述第一凸模(201)可驱动地靠近所述第一凹模(301)，以构成对所述铝塑膜上冲坑位置的预冲压，所述预处理组件还包括加热单元(4)，所述加热单元(4)在所述第一凸模(201)对所述铝塑膜进行预冲压时，构成对所述冲坑位置的加热。2.根据权利要求1所述的铝塑膜冲坑装置，其特征在于：所述加热单元(4)设置在所述第一凸模(201)的周侧，所述加热单元(4)的底部高于第一凸模(201)的底部。3.根据权利要求1所述的铝塑膜冲坑装置，其特征在于：所述冲坑组件包括相对布置在所述铝塑膜的上下两侧的第二凸模(202)及第二凹模(302)，所述第二凸模(202)可驱动的靠近所述第二凹模(302)；所述架体(1)上设有上下间隔布置的冲压件及支撑件，所述冲压件包括冲压板(2)，所述第一凸模(201)及所述第二凸模(202)设置在所述冲压板(2)的底部，所述支撑件包括冲压台(3)，所述第一凹模(301)及所述第二凹模(302)设置在所述冲压台(3)的顶部。4.根据权利要求3所述的铝塑膜冲坑装置，其特征在于：所述第二凸模(202)的周侧设有可上下移动的压持件(5)，所述压持件(5)与所述冲压板(2)之间连接有弹性件(6)，所述第二凸模(202)对所述铝塑膜冲坑时，在所述弹性件(6)的弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玥，史童男，朱开鑫，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：