本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，具体地说，涉及一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置。其包括工作台和工作台顶部设置的升降组件，所述工作台正上方设有通过升降组件带动上下运动的支板，支板底部设有上模具，所述工作台顶部设有与上模具挤压配合的下模具，所述支板底部设有两个对称的吸尘组件，所述上模具位于两个所述吸尘组件之间，吸尘组件用于支板向下运动时，对上模具周围的灰尘吸收，本实用新型专利技术通过吸尘组件在支板向下运动带动上模具对准下模具对融化的硅胶挤压成型时，对上模具周围的灰尘进行吸收，减小上模具挤压过程中灰尘飘落到融化的硅胶上，提高硅胶冰格生产质量。提高硅胶冰格生产质量。提高硅胶冰格生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置
[0001]本技术涉及冲压
，具体地说，涉及一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置。
技术介绍
[0002]硅胶冰格是属于硅胶制品中硅胶厨具的范畴，是用硅胶原材料制作而成的一种用来做冰块的模具，具有硅胶原料环保的优质特性，配合特种食品级硅胶原料，所以使用起来非常安全，在硅胶冰格在生产过程中需要将硅胶融化后，将融化的硅胶原料在模具上进行挤压冲压成型，使硅胶随着冲压模具的轮廓形成冰格状，但是在硅胶处于融化状态，进行冲压成型过程中，模具向下运动带动空气流动，易带动灰尘飘到融化状态的硅胶上，灰尘与融化状态的硅胶掺和在一起不方便去除，导致成型的硅胶冰格内含有大量杂质，影响生产质量，鉴于此，我们提出一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置，包括工作台和工作台顶部设置的升降组件，所述工作台正上方设有通过升降组件带动上下运动的支板，支板底部设有上模具，所述工作台顶部设有与上模具挤压配合的下模具，其中：
[0005]所述支板底部设有两个对称的吸尘组件，所述上模具位于两个所述吸尘组件之间，吸尘组件用于支板向下运动时，对上模具周围的灰尘吸收。
[0006]本技术在具体使用时，首先将融化的硅胶放入下模具中，使升降组件带动支板向下运动，带动上模具向下运动挤压下模具内的硅胶，于此同时，吸尘组件对上模具周围的灰尘进行吸收，减小上模具挤压过程中灰尘飘落到融化的硅胶上。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述吸尘组件包括固定在所述支板底部的动力箱，所述动力箱靠近底部的外壁开设有与其内部连通的气孔，其中：
[0008]所述动力箱内部滑动设有活塞板，所述活塞板底部连接有连接杆，所述连接杆端部伸出动力箱内部，且固定连接所述下模具外壁。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，动力箱带有气孔的表面设有均匀罩，所述均匀罩表面均匀开设有多个通孔。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述均匀罩外壁的开口处铰接有罩门。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述活塞板与动力箱内腔端部之间固定连接有弹性件。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述升降组件包括固定在工作台边缘处的两个对称的框架，所述支板两端分别滑动在所述框架内部，所述框架内部设有气缸，气缸输出轴连接所述支板端部。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述上模具顶部设有与所述支板表面螺纹连接的螺杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置中，通过吸尘组件在支板向下运动带动上模具对准下模具对融化的硅胶挤压成型时，对上模具周围的灰尘进行吸收，减小上模具挤压过程中灰尘飘落到融化的硅胶上，提高硅胶冰格生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的支板和吸尘组件结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1的吸尘组件结构分解图；
[0019]图4为本技术实施例1的吸尘组件结构剖切图；
[0020]图5为本技术实施例1的升降组件结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例1的支板和上模具结构拆分图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、工作台；10、下模具；
[0024]2、升降组件；21、框架；22、气缸；
[0025]3、支板；31、上模具；310、螺杆；
[0026]4、吸尘组件；41、动力箱；410、气孔；42、均匀罩；421、通孔；422、罩门；43、连接杆；431、活塞板；432、弹性件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置，包括工作台1和工作台1顶部设置的升降组件2，工作台1正上方设有通过升降组件2带动上下运动的支板3，支板3底部设有上模具31，工作台1顶部设有与上模具31挤压配合的下模具10，通过将融化的硅胶放入下模具10中，使升降组件2带动支板3向下运动，带动上模具31向下运动挤压下模具10内的硅胶，使硅胶随上模具31挤压成型为冰格，保证硅胶冰格的生产功能，其中：
[0030]支板3底部设有两个对称的吸尘组件4，上模具31位于两个吸尘组件4之间，吸尘组件4用于支板3向下运动时，对上模具31周围的灰尘吸收，考虑到上模具31下降进行挤出冲压过程中会携带灰尘落到融化的硅胶上，影响硅胶冰格的生产质量，因此，通过吸尘组件4在支板3向下运动带动上模具31对准下模具10对融化的硅胶挤压成型时，对上模具31周围的灰尘进行吸收，减小上模具31挤压过程中灰尘飘落到融化的硅胶上，提高硅胶冰格生产质量。
[0031]本技术在具体使用时，首先将融化的硅胶放入下模具10中，使升降组件2带动支板3向下运动，带动上模具31向下运动挤压下模具10内的硅胶，于此同时，吸尘组件4对上模具31周围的灰尘进行吸收，减小上模具31挤压过程中灰尘飘落到融化的硅胶上。
[0032]根据上述可知，若要实现对上模具31下降过程中周围的灰尘进行收集，需要进一步公开吸尘组件4，吸尘组件4包括固定在支板3底部的动力箱41，动力箱41靠近底部的外壁开设有与其内部连通的气孔410，其中：
[0033]动力箱41内部滑动设有活塞板431，活塞板431底部连接有连接杆43，连接杆43端部伸出动力箱41内部，且固定连接下模具10外壁，通过支板3向下运动带动上模具31向下冲压融化的硅胶时，由于连接杆43将活塞板431固定不动，支板3带动动力箱41向下运动，使活塞板431在动力箱41内部相对向上运动，在大气压强下，将外界的灰尘从气孔410向动力箱41内部吸，直至上模具31完全覆盖下模具10完成冲压成型，减小灰尘聚集在下模具10上，提高硅胶冰格冲压效果；
[0034]反之，在支板3带动动力箱41复位时，使活塞板431在动力箱41内部相对向下运动，将动力箱41内腔底部的空气从气孔410排出，将吸收的灰尘排出，由于目前硅胶冰格已经冲压成型，因此，及时灰尘飘落也方便清理，不会掺杂在融化的硅胶内，也避免灰尘堵塞动力箱41内部。
[0035]由于气孔410只能开始在活塞板431在下方的动力箱41外壁，导致仅依靠气孔410进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置，包括工作台(1)和工作台(1)顶部设置的升降组件(2)，其特征在于：所述工作台(1)正上方设有通过升降组件(2)带动上下运动的支板(3)，支板(3)底部设有上模具(31)，所述工作台(1)顶部设有与上模具(31)挤压配合的下模具(10)，其中：所述支板(3)底部设有两个对称的吸尘组件(4)，所述上模具(31)位于两个所述吸尘组件(4)之间，吸尘组件(4)用于支板(3)向下运动时，对上模具(31)周围的灰尘吸收。2.根据权利要求1所述的硅胶冰格生产用融化挤出冲压装置，其特征在于：所述吸尘组件(4)包括固定在所述支板(3)底部的动力箱(41)，所述动力箱(41)靠近底部的外壁开设有与其内部连通的气孔(410)，其中：所述动力箱(41)内部滑动设有活塞板(431)，所述活塞板(431)底部连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)端部伸出动力箱(41)内部，且固定连接所述下模具(10)外壁。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑文，
申请(专利权)人：深圳市文兴硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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