本实用新型专利技术属于冲压装置技术领域，尤其为一种新型塑胶壳体的冲压装置，包括框体，所述框体内下部固定安装有下模具固定板，所述下模具固定板的上端四角均设置有避让孔，所述下模具固定板的前后两端中部均穿插连接有下定位机构，所述框体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架内上部设置有驱动机构，所述框体的上端穿插连接有冲压机构，且冲压机构与驱动机构传动连接，所述下模具固定板和冲压机构内均可拆卸安装有模具主体。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过两个定位板相互配合使定位柱对模具主体进行夹持固定，固定牢固，操作便捷，且通过偏心轮推动传动轮使支撑杆向下滑动，使上下模具冲压在一起，冲压高效稳定，安全性强，使用寿命长。命长。命长。
【技术实现步骤摘要】
一种新型塑胶壳体的冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，特别涉及一种新型塑胶壳体的冲压装置。
技术介绍
[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。而在塑胶圈生产过程中，需要将熔融状态下的原料注入模具中，进行冲压成型。
[0003]市场上的塑胶壳体的冲压装置在使用中，安装夹座对模具固定的稳定性差，在冲压过程中模具容易晃动，影响产品加工效果，且多通过气缸伸缩实现冲压操作，气缸容易磨损，使用寿命短，且无缓冲作用，上下模具容易发生碰撞，安全性差。故此，我们提出了一种新型塑胶壳体的冲压装。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型塑胶壳体的冲压装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型塑胶壳体的冲压装置，包括框体，所述框体内下部固定安装有下模具固定板，所述下模具固定板的上端四角均设置有避让孔，所述下模具固定板的前后两端中部均穿插连接有下定位机构，所述框体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架内上部设置有驱动机构，所述框体的上端穿插连接有冲压机构，且冲压机构与驱动机构传动连接，所述下模具固定板和冲压机构内均可拆卸安装有模具主体；
[0007]所述冲压机构包括上冲压板，所述上冲压板的下端四角均固定安装有一号缓冲弹簧，且一号缓冲弹簧的位置与避让孔的位置相对应，所述上冲压板的上端四角均固定安装有稳固杆，所述上冲压板的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有传动轮，所述传动轮的下端固定安装有二号缓冲弹簧，且二号缓冲弹簧套接在支撑杆的外部。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在支撑架的左端，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的右端通过轴承与支撑架活动安装，所述转杆上固定安装有偏心轮。
[0009]优选的，所述偏心轮与传动轮的位置相对应，所述偏心轮与传动轮接触将驱动机构与冲压机构传动连接。
[0010]优选的，所述上冲压板的上端前后两侧均设置有活动槽，两个所述活动槽内均穿插连接有上定位机构。
[0011]优选的，所述上定位机构包括定位板，所述定位板的一端通过轴承活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿活动槽并与活动槽的内壁螺纹连接，所述定位板远离调节螺杆的一端等距离固定安装有多个定位柱。
[0012]优选的，所述下定位机构的结构与上定位机构的结构相同，所述下定位机构与下模具固定板的连接方式和上定位机构与上冲压板的连接方式相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过调节螺杆与活动槽螺纹连接推动定位板在活动槽内滑动，通过两个定位板相互配合使定位柱对上模具进行夹持固定，然后采用相同的方式将下模具固定安装在下模具固定板内，固定牢固，操作便捷。
[0015]2、本技术中，通过偏心轮推动传动轮使支撑杆向下滑动，使上冲压板和下模具固定板相互配合，从而使上下模具冲压在一起，冲压高效稳定，安全性强，且通过一号缓冲弹簧的设置，可对上冲压板起缓冲作用，通过二号缓冲弹簧的设置，可实现上冲压板自动复位，结构简单，设计新颖。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型塑胶壳体的冲压装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型塑胶壳体的冲压装置的冲压机构的底部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型塑胶壳体的冲压装置的冲压机构的和驱动机构的连接示意图；
[0019]图4为本技术一种新型塑胶壳体的冲压装置的A处结构放大图。
[0020]图中：1、框体；2、下模具固定板；3、下定位机构；4、模具主体；5、冲压机构；6、支撑架；7、驱动机构；21、避让孔；51、上冲压板；52、一号缓冲弹簧；53、稳固杆；54、支撑杆；55、传动轮；56、二号缓冲弹簧；57、上定位机构；71、电机；72、转杆；73、偏心轮；511、活动槽；571、定位板；572、调节螺杆；573、定位柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种新型塑胶壳体的冲压装置，包括框体1，框体1内下部固定安装有下模具固定板2，下模具固定板2的上端四角均设置有避让孔21，下模具固定板2的前后两端中部均穿插
连接有下定位机构3，框体1的上端固定安装有支撑架6，支撑架6内上部设置有驱动机构7，框体1的上端穿插连接有冲压机构5，且冲压机构5与驱动机构7传动连接，下模具固定板2和冲压机构5内均可拆卸安装有模具主体4。
[0027]本实施例中，冲压机构5包括上冲压板51，上冲压板51的下端四角均固定安装有一号缓冲弹簧52，且一号缓冲弹簧52的位置与避让孔21的位置相对应，上冲压板51的上端四角均固定安装有稳固杆53，上冲压板51的上端固定安装有支撑杆54，支撑杆54的上端固定安装有传动轮55，传动轮55的下端固定安装有二号缓冲弹簧56，且二号缓冲弹簧56套接在支撑杆54的外部；驱动机构7包括电机71，电机71固定安装在支撑架6的左端，电机71的输出端固定安装有转杆72，转杆72的右端通过轴承与支撑架6活动安装，转杆72上固定安装有偏心轮73；偏心轮73与传动轮55的位置相对应，偏心轮73与传动轮55接触将驱动机构7与冲压机构5传动连接；通过偏心轮73推动传动轮55使支撑杆54向下滑动，使上冲压板51和下模具固定板2相互配合，从而使上下模具冲压在一起，冲压高效稳定，且通过一号缓冲弹簧52的设置，可对上冲压板51起缓冲作用，通过二号缓冲弹簧56的设置，可实现上冲压板51自动复位，结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶壳体的冲压装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内下部固定安装有下模具固定板(2)，所述下模具固定板(2)的上端四角均设置有避让孔(21)，所述下模具固定板(2)的前后两端中部均穿插连接有下定位机构(3)，所述框体(1)的上端固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)内上部设置有驱动机构(7)，所述框体(1)的上端穿插连接有冲压机构(5)，且冲压机构(5)与驱动机构(7)传动连接，所述下模具固定板(2)和冲压机构(5)内均可拆卸安装有模具主体(4)；所述冲压机构(5)包括上冲压板(51)，所述上冲压板(51)的下端四角均固定安装有一号缓冲弹簧(52)，且一号缓冲弹簧(52)的位置与避让孔(21)的位置相对应，所述上冲压板(51)的上端四角均固定安装有稳固杆(53)，所述上冲压板(51)的上端固定安装有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)的上端固定安装有传动轮(55)，所述传动轮(55)的下端固定安装有二号缓冲弹簧(56)，且二号缓冲弹簧(56)套接在支撑杆(54)的外部。2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶壳体的冲压装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定安装在支撑架(6)的左端，所述电机(71)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵卓轩，
申请(专利权)人：香江精密深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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