本实用新型专利技术公开了一种小角度且角度可调的折弯模具,包括底座,底座的顶端中部设有凹槽,底座的顶端还固定安装有立架板,立架板的顶端固定连接有横梁板,横梁板的底端固定安装有液压缸,液压缸上的液压杆的底端固定连接有与凹槽相配合的冲击撞针,凹槽的顶端开口左右两侧贯通连接有调整腔,调整腔的底壁前后对称设有推进滑轨,两个推进滑轨的顶端滑动连接有移动座,所述移动座远离凹槽的一端通过轴承座转动连接螺杆,所述螺杆远离移动座的一端贯穿调整腔的侧壁且固定连接有转盘,所述移动座的相邻端固定连接有冲击撑板。本实用新型专利技术由于是螺纹螺旋推进,能够实现精细化控制,从而能够小范围调整折弯角度,能够满足高精度加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种小角度且角度可调的折弯模具
本技术涉及模具
,尤其是一种小角度且角度可调的折弯模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。折弯机模具,是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。目前市场上的折弯模具可以进行单一角度材料的折弯操作,但是,这种角度调整过于粗略,无法进行精细的调整,导致角度变化较大,难以满足精加工使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小角度且角度可调的折弯模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小角度且角度可调的折弯模具,包括底座,所述底座的顶端中部设有凹槽,底座的顶端还固定安装有立架板,所述立架板的顶端固定连接有横梁板,所述横梁板的底端固定安装有液压缸,所述液压缸上的液压杆的底端固定连接有与凹槽相配合的冲击撞针,所述凹槽的顶端开口左右两侧贯通连接有调整腔,所述底座的顶端左右对称设有与调整腔相配合的限制板,所述限制板是L形结构,限制板的底端前后对称设有限制滑轨,所述调整腔的底壁前后对称设有推进滑轨,两个所述推进滑轨的顶端滑动连接有与限制滑轨相配合的移动座,所述移动座远离凹槽的一端通过轴承座转动连接螺杆,所述螺杆远离移动座的一端贯穿调整腔的侧壁且固定连接有转盘,所述螺杆与底座之间是螺纹连接,所述转盘是圆盘形结构,转盘的轴线与螺杆的轴线重合,所述移动座的相邻端固定连接有冲击撑板,加工时,通过正向转动转盘,利用转盘带动螺杆转动,利用螺杆推动移动座沿着推进滑轨和限制滑轨向凹槽的方向移动,从而利用移动座推出两个冲击撑板,根据需要折弯的角度,调整两个冲击撑板之间的间距,然后把待折弯工件放在两个冲击撑板上,然后通过液压缸降下液压杆,利用液压杆降下冲击撞针,进而利用冲击撞针冲击工件,并配合两个冲击撑板折弯工件;整个装置通过转盘缓缓转动,利用转盘配合螺杆推进移动座,进而调整两个冲击撑板之间的间距,进而调整折弯角度,整个调整结构十分简单,操作方便,且由于是螺纹螺旋推进,能够实现精细化控制,从而能够小范围调整折弯角度,能够满足高精度加工需求;同时,通过设置限制滑轨配合限制板,从而进一步稳定移动座,进而稳定冲击撑板,从而保证折弯加工的稳定性,进而进一步提高加工精度。在进一步的实施例中,所述限制板的正面固定安装有刻度尺,所述移动座的正面固定安装有与刻度尺相配合的指针,通过指针与刻度尺的相互配合,可以精准的确定移动座的移动距离,进而精准的确定冲击撑板的移动距离,从而进一步提高整个装置的折弯精度,进而保证整个装置的加工精度。在进一步的实施例中,所述冲击撑板的相邻端设有辅助腔,所述辅助腔内均匀的设有若干转辊,所有的所述转辊均是并排平行设置,转辊通过转轴转动连接在辅助腔内,转辊的直径大于辅助腔的深度1mm-2mm,所有的转辊是通过连接链连接,通过连接链配合转辊支撑起工件,并配合冲击撞针进行折弯加工,能有效地降低工件在变形间与冲击撑板之间的摩擦力,从而降低冲击撞针的冲击载荷,有助于工件顺利完成折弯加工。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过转盘缓缓转动,利用转盘配合螺杆推进移动座,进而调整两个冲击撑板之间的间距,进而调整折弯角度,整个调整结构十分简单,操作方便,且由于是螺纹螺旋推进,能够实现精细化控制,从而能够小范围调整折弯角度,能够满足高精度加工需求;同时,通过设置限制滑轨配合限制板,从而进一步稳定移动座,进而稳定冲击撑板,从而保证折弯加工的稳定性,进而进一步提高加工精度;2、本技术通过指针与刻度尺的相互配合,可以精准的确定移动座的移动距离,进而精准的确定冲击撑板的移动距离,从而进一步提高整个装置的折弯精度,进而保证整个装置的加工精度;3、本技术通过连接链配合转辊支撑起工件,并配合冲击撞针进行折弯加工,能有效地降低工件在变形间与冲击撑板之间的摩擦力,从而降低冲击撞针的冲击载荷,有助于工件顺利完成折弯加工。附图说明图1为一种小角度且角度可调的折弯模具的结构示意图;图2为一种小角度且角度可调的折弯模具的底座与立架板的相互配合结构示意图;图3为一种小角度且角度可调的折弯模具的局部放大图A的结构示意图。图中:1-底座,2-凹槽,3-立架板,4-横梁板,5-液压缸,6-液压杆,7-冲击撞针,8-调整腔,9-推进滑轨,10-限制板,101-刻度尺,11-限制滑轨,12-移动座,121-指针,13-轴承座,14-螺杆,15-转盘,16-冲击撑板,17-辅助腔,18-转辊,19-转轴,20-连接链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参见图1-2,一种小角度且角度可调的折弯模具,包括底座1,所述底座1的顶端中部设有凹槽2,底座1的顶端还固定安装有立架板3,所述立架板3的顶端固定连接有横梁板4,所述横梁板4的底端固定安装有液压缸5,所述液压缸5上的液压杆6的底端固定连接有与凹槽2相配合的冲击撞针7,所述凹槽2的顶端开口左右两侧贯通连接有调整腔8,所述底座1的顶端左右对称设有与调整腔8相配合的限制板10,所述限制板10是L形结构,限制板10的底端前后对称设有限制滑轨11,所述调整腔8的底壁前后对称设有推进滑轨9,两个所述推进滑轨9的顶端滑动连接有与限制滑轨11相配合的移动座12,所述移动座12远离凹槽2的一端通过轴承座13转动连接螺杆14,所述螺杆14远离移动座12的一端贯穿调整腔8的侧壁且固定连接有转盘15,所述螺杆14与底座1之间是螺纹连接,所述转盘15是圆盘形结构,转盘15的轴线与螺杆14的轴线重合,所述移动座12的相邻端固定连接有冲击撑板16,加工时,通过正向转动转盘15,利用转盘15带动螺杆14转动,利用螺杆14推动移动座12沿着推进滑轨9和限制滑轨11向凹槽2的方向移动,从而利用移动座12推出两个冲击撑板16,根据需要折弯的角度,调整两个冲击撑板16之间的间距,然后把待折弯工件放在两个冲击撑板16上,然后通过液压缸5降下液压杆6,利用液压杆6降下冲击撞针7,进而利用冲击撞针7冲击工件,并配合两个冲击撑板16折弯工件;整个装置通过转盘15缓缓转动,利用转盘15配合螺杆14推进移动座12,进而调整两个冲击撑板16之间的间距,进而调整折弯角度,整个调整结构十分简单,操作方便,且由于是螺纹螺旋推进,能够实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小角度且角度可调的折弯模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中部设有凹槽(2),底座(1)的顶端还固定安装有立架板(3),所述立架板(3)的顶端固定连接有横梁板(4),所述横梁板(4)的底端固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)上的液压杆(6)的底端固定连接有与凹槽(2)相配合的冲击撞针(7),所述凹槽(2)的顶端开口左右两侧贯通连接有调整腔(8),所述底座(1)的顶端左右对称设有与调整腔(8)相配合的限制板(10),限制板(10)的底端前后对称设有限制滑轨(11),所述调整腔(8)的底壁前后对称设有推进滑轨(9),两个所述推进滑轨(9)的顶端滑动连接有与限制滑轨(11)相配合的移动座(12),所述移动座(12)远离凹槽(2)的一端通过轴承座(13)转动连接螺杆(14),所述螺杆(14)远离移动座(12)的一端贯穿调整腔(8)的侧壁且固定连接有转盘(15),所述螺杆(14)与底座(1)之间是螺纹连接,所述移动座(12)的相邻端固定连接有冲击撑板(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种小角度且角度可调的折弯模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中部设有凹槽(2),底座(1)的顶端还固定安装有立架板(3),所述立架板(3)的顶端固定连接有横梁板(4),所述横梁板(4)的底端固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)上的液压杆(6)的底端固定连接有与凹槽(2)相配合的冲击撞针(7),所述凹槽(2)的顶端开口左右两侧贯通连接有调整腔(8),所述底座(1)的顶端左右对称设有与调整腔(8)相配合的限制板(10),限制板(10)的底端前后对称设有限制滑轨(11),所述调整腔(8)的底壁前后对称设有推进滑轨(9),两个所述推进滑轨(9)的顶端滑动连接有与限制滑轨(11)相配合的移动座(12),所述移动座(12)远离凹槽(2)的一端通过轴承座(13)转动连接螺杆(14),所述螺杆(14)远离移动座(12)的一端贯穿调整腔(8)的侧壁且固定连接有转盘(15),所述螺杆(14)与底座(1)之间是螺纹连接,所述移动座(12)的相邻端固定连接有冲击撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种小角度且角度可调的折弯模具,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵卓轩,
申请(专利权)人:香江精密深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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