【技术实现步骤摘要】
一种人造石连续挤出成型机
[0001]本技术涉及人造石成型加工的
，特别是涉及一种人造石连续挤出成型机。
技术介绍
[0002]人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，目前在对一种人造石挤出机工时，现有技术CN201621196889.6中，该成型机包括底板，所述底板上部固定连接有挤压箱，挤压箱呈上端开口的形状，挤压箱的右侧固定连接有成型板，挤压箱的右侧壁体与成型板的进料端相接通，所述挤压箱的内部左侧设置有挤压板，但该成型机使用中发现：该成型机对石材的挤压加工操作较为复杂，降低了人造石的加工效率，因此提出一种提高人造石加工效率的连续挤出成型机。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过上模具与下模具对人造石原料配合挤压，降低人造石挤压加工的复杂程度，通过底板、推板和电动输送带对人造石配合输送，提高人造石的连续挤出成型效率的人造石连续挤出成型机。
[0004]本技术的一种人造石连续挤出成型机，包括底座、下模具和底板，下模具底端与底座顶端连接，底板上下滑动设置在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造石连续挤出成型机，包括底座（1）、下模具（2）和底板（3），下模具（2）底端与底座（1）顶端连接，底板（3）上下滑动设置在下模具（2）内部；其特征在于，还包括支撑装置、升降装置、刮除装置、上模具（4）、电动输送带（5）和第一气缸（6），底座（1）内设置有支撑装置，支撑装置用于对底板（3）升降移动，升降装置安装在底座（1）顶端，升降装置对上模具（4）的升降进行驱动，电动输送带（5）安装在底座（1）顶端，并且电动输送带（5）设置在下模具（2）右侧，第一气缸（6）通过支架安装在底座（1）顶端左部，第一气缸（6）输出端设置有推板（7），推板（7）设置在下模具（2）左侧，刮除装置安装在下模具（2）后部，刮除装置用于对下模具（2）内的原料刮平处理。2.如权利要求1所述的一种人造石连续挤出成型机，其特征在于，所述升降装置包括支撑架体（8）、第二气缸（9）、顶板（10）、多组导向柱（11）、多组伸缩柱（12）和多组弹簧（13），支撑架体（8）安装在底座（1）顶端，第二气缸（9）的固定端安装在支撑架体（8）顶端，顶板（10）安装在第二气缸（9）的移动端上，多组导向柱（11）底端均与顶板（10）顶端连接，多组导向柱（11）上部分别上下滑动安装在支撑架体（8）上，多组伸缩柱（12）顶端均与顶板（10）底端连接，多组伸缩柱（12）底端均与上模具（4）顶端连接，多组弹簧（13）分别配合套装在多组伸缩柱（12）外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种人造石...
【专利技术属性】
技术研发人员：袭祥栋，
申请(专利权)人：山东天马泰山机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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