一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备。包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有U形罩，所述U形罩的顶部开设有四个矩形通孔，所述矩形通孔内滑动贯穿有隔板，所述隔板的底部与安装台的顶部接触，所述隔板与U形罩的内壁滑动连接，所述隔板的一侧焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端延伸至U形罩外，所述U形罩的顶部固定安装有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。本实用新型专利技术的有益效果为：通过简单的隔离机构，从而能够实现对硅锰合金球的预加热、加热和冷却处理的连续操作，能够实现对热量的有效回收利用，从而有效的降低了能耗，提高了硅锰合金球的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。随着城市化以及工业化的不断深入，对钢铁量的需求不断增加，对锰硅合金的需求量也在不断增大。使用前一般制作成球形，当前炼钢使用硅锰合金球粒度均匀、投料准确，脱氧效果好，使脱氧进间缩短，节约能源，降低了原辅材料消耗，回收率高。为防止其在炼钢炉中过早破碎，不利于回收，一般需要对硅锰合金球进行硬化处理，即加热到一定温度后在进行冷却，因此需要使用冷却设备来进行操作，当前的硅锰合金球热处理后的冷却设备一般采用冷气进行冷却处理，能够减少杂质产生。
[0003]但是，现有的用于硅锰合金球热处理后的冷却设备一般与加热炉分开使用，导致不便于对硅锰合金球的热量回收再利用，能耗较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定安装有U形罩(2)，所述U形罩(2)的顶部开设有四个矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)内滑动贯穿有隔板(3)，所述隔板(3)的底部与安装台(1)的顶部接触，所述隔板(3)与U形罩(2)的内壁滑动连接，所述隔板(3)的一侧焊接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部焊接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的顶端延伸至U形罩(2)外，所述U形罩(2)的顶部固定安装有第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(8)和第四电机(9)，所述U形罩(2)的顶部焊接有四个圆管(11)，所述圆管(11)内转动安装有内螺纹筒(12)，所述内螺纹筒(12)的顶端延伸至对应的圆管(11)外，所述第一丝杆(5)螺纹贯穿对应的内螺纹筒(12)，所述内螺纹筒(12)上固定套设有第一锥齿轮(13)，所述第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(8)和第四电机(9)的输出轴上均焊接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与对应的第一锥齿轮(13)啮合，所述安装台(1)的顶部滑动安装有滑板(15)，所述滑板(15)的顶部设有放置架(16)，所述U形罩(2)一侧固定并连通有冷风机(17)和排风管(19)，所述U形罩(2)的另一侧固定并连通有通风管(18)，所述通风管(18)的两端开口分别正对冷风机(17)和排风管(19)，所述放置架(16)位于排风管(19)和通风管(18)之间，所述安装台(1)的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动安装有两个滑块(21)，所述滑块(21)焊接在滑板(15)的底部，两个所述滑块(21)上螺纹贯穿有第二丝杆(22)，所述安装台(1)远离滑板(15)的一侧固定安装有第五电机(23)，所述第五电机(23)的输出轴与第二丝杆(22)的一端焊接，所述U形罩(2)的两侧内壁上均固定安装有电热网(24)，所述电热网(24)位于安装台(1)的上方中间位置。2.根据权利要求1所述的一种用于硅锰合金球热处理后的冷却设备，其特征在于：所述U形罩(2)还包括换热箱(25)，所述换热箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成东，李振羽，赵雨，
申请(专利权)人：西峡县东泰冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：