一种便于球头取出的高频淬火机制造技术

本实用新型专利技术涉及高频淬火机技术领域，公开了一种便于球头取出的高频淬火机，包括淬火机本体。本实用新型专利技术中，通过将电动伸缩杆安装在固定板上，固定板位于淬火磁感组件的正上端，且用于装配球头的装配机构位于电动伸缩杆的下端，从而能够便捷快速的带动装配机构从淬火磁感组件中取出，进而方便球头从淬火磁感组件内取出，提高工作人员操作的便捷性，其结构简单，不仅方便球头从淬火磁感组件内取出，还便于球头的放置，且将整个淬火磁感组件进行包裹防护，解决了现有高频淬火机缺少对加热处的外端防护，在使用高频淬火机的过程中可能会因为发生一些突发情况，导致使用者在使用时不小心误触导致烫伤的问题。误触导致烫伤的问题。误触导致烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于球头取出的高频淬火机


[0001]本技术涉及高频淬火机
，尤其涉及一种便于球头取出的高频淬火机。

技术介绍

[0002]高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。而高频淬火机就是采用该热处理方式，将需淬火的工件放入高频淬火机的淬火感应器内进行表面迅速加热升温的设备。
[0003]然而目前使用高频淬火机对球头进行淬火完成后，工作人员难以将球头从淬火感应器中取出，从而影响工作人员的工作，降低工作的效率，且在使用高频淬火机的过程中，使用者在使用时易发生误触淬火感应器而导致烫伤，因此，本领域技术人员提供了一种便于球头取出的高频淬火机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于球头取出的高频淬火机，通过将电动伸缩杆安装在固定板上，固定板位于淬火磁感组件的正上端，且用于装配球头的装配机构位于电动伸缩杆的下端，从而能够便捷快速的带动装配机构从淬火磁感组件中取出，进而方便球头从淬火磁感组件内取出，提高工作人员操作的便捷性，其结构简单，不仅方便球头从淬火磁感组件内取出，还便于球头的放置，且将整个淬火磁感组件进行包裹防护，解决了现有高频淬火机缺少对加热处的外端防护，在使用高频淬火机的过程中可能会因为发生一些突发情况，导致使用者在使用时不小心误触导致烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便于球头取出的高频淬火机，包括淬火机本体，所述淬火机本体上端面靠前侧中点处固定设置有把手，所述淬火机本体一侧靠上端中点和靠下端处分别固定设置有显示屏和多个控制按钮，所述淬火机本体前端面靠下侧中点两侧处分别固定设置有一号输出铜管和二号输出铜管，所述一号输出铜管和二号输出铜管前端固定设置有淬火磁感组件；
[0007]所述淬火机本体前端面两侧靠下端处固定设置有防护箱，所述防护箱两侧下端均固定设置有底板，所述防护箱内部底端面中点处开设有凹槽，两个所述底板上端面中点处均固定设置有侧柱，两个所述侧柱上端面固定设置有固定板，所述固定板上端面中点处嵌入设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面贯穿固定板且固定连接有装配机构；
[0008]通过上述技术方案，将电动伸缩杆安装在固定板上，固定板位于淬火磁感组件的正上端，且用于装配球头的装配机构位于电动伸缩杆的下端，从而能够便捷快速的带动装配机构从淬火磁感组件中取出，进而方便球头从淬火磁感组件内取出，提高工作人员操作的便捷性，同时装配机构的设置，用于球头的放置，方便工作人员将球头放置在装配机构内并从淬火磁感组件取出，其结构简单，不仅方便球头从淬火磁感组件内取出，还便于球头的
放置。
[0009]进一步地，所述淬火磁感组件呈环形线圈状且中间为中空柱状，所述装配机构呈圆柱状且最大直径小于淬火磁感组件的中空柱状内径；
[0010]通过上述技术方案，有利于将球头装配在装配机构内时，装配机构可流畅平稳的贯穿淬火磁感组件，避免与淬火磁感组件内壁的接触，减少损坏率。
[0011]进一步地，所述淬火磁感组件一端与一号输出铜管连接且另一端与二号输出铜管连接；
[0012]通过上述技术方案，由一号输出铜管和二号输出铜管进行高频交流电释放并传输至淬火磁感组件上，完成快速加热升温。
[0013]进一步地，所述凹槽与装配机构上下垂直对应且大小一致相匹配；
[0014]通过上述技术方案，有利于保证装配机构的稳定性，对其进行镶嵌固定，避免发生晃动。
[0015]进一步地，所述装配机构包括顶板，所述顶板下端面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆下端面固定连接有装配板，所述装配板上端面中点处开设有装配槽；
[0016]通过上述技术方案，其球头装配于装配槽内，为安装球头提供固定点，操作更便捷，保证充足的预留空间，方便淬火后的快速取出。
[0017]进一步地，所述顶板上端面与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述顶板和装配板大小一致且上下垂直对应；
[0018]通过上述技术方案，当电动伸缩杆受到指令时进行下推运动，此时顶板跟随运动，而顶板下端由连接杆连接有装配板，且装配板上端放置有球头，此时带动整个装配机构和球头置于淬火磁感组件内进行淬火升温加热。
[0019]进一步地，所述装配板完全嵌入于凹槽内且与防护箱内部底端面处于同一水平面；
[0020]通过上述技术方案，减少对装配板的直接加热，降低装配板的升温速率。
[0021]进一步地，所述装配机构内部通过固定座和装配槽嵌入设置有球头；
[0022]通过上述技术方案，方便球头的安装和取出，安装时直接嵌入装配槽即可，取出时利用夹钳直接夹出即可。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种便于球头取出的高频淬火机，通过将电动伸缩杆安装在固定板上，固定板位于淬火磁感组件的正上端，且用于装配球头的装配机构位于电动伸缩杆的下端，从而能够便捷快速的带动装配机构从淬火磁感组件中取出，进而方便球头从淬火磁感组件内取出，提高工作人员操作的便捷性，其结构简单，不仅方便球头从淬火磁感组件内取出，还便于球头的放置。
[0025]2、本技术提出的一种便于球头取出的高频淬火机，通过在淬火磁感组件增设一个矩形外框的防护箱，将整个淬火磁感组件进行包裹防护，解决了现有高频淬火机缺少对加热处的外端防护，在使用高频淬火机的过程中可能会因为发生一些突发情况，导致使用者在使用时不小心误触导致烫伤的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种便于球头取出的高频淬火机的轴测示意图；
[0027]图2为本技术的局部侧剖示意图；
[0028]图3为本实用的局部俯视示意图；
[0029]图4为本实用的图1的A处放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、淬火机本体；2、把手；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、装配机构；501、顶板；502、连接杆；503、装配槽；504、装配板；6、防护箱；7、底板；8、侧柱；9、控制按钮；10、显示屏；11、淬火磁感组件；12、凹槽；13、一号输出铜管；14、二号输出铜管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于球头取出的高频淬火机，包括淬火机本体1，淬火机本体1上端面靠前侧中点处固定设置有把手2，淬火机本体1一侧靠上端中点和靠下端处分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于球头取出的高频淬火机，包括淬火机本体(1)，其特征在于：所述淬火机本体(1)上端面靠前侧中点处固定设置有把手(2)，所述淬火机本体(1)一侧靠上端中点和靠下端处分别固定设置有显示屏(10)和多个控制按钮(9)，所述淬火机本体(1)前端面靠下侧中点两侧处分别固定设置有一号输出铜管(13)和二号输出铜管(14)，所述一号输出铜管(13)和二号输出铜管(14)前端固定设置有淬火磁感组件(11)；所述淬火机本体(1)前端面两侧靠下端处固定设置有防护箱(6)，所述防护箱(6)两侧下端均固定设置有底板(7)，所述防护箱(6)内部底端面中点处开设有凹槽(12)，两个所述底板(7)上端面中点处均固定设置有侧柱(8)，两个所述侧柱(8)上端面固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)上端面中点处嵌入设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)下端面贯穿固定板(4)且固定连接有装配机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于球头取出的高频淬火机，其特征在于：所述淬火磁感组件(11)呈环形线圈状且中间为中空柱状，所述装配机构(5)呈圆柱状且最大直径小于淬火磁感组件(11)的中空柱状内径。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远金，
申请(专利权)人：厦门精鸿鑫精密五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：