一种萤石球中转输送机制造技术

技术编号:38121898 阅读:37 留言:0更新日期:2023-07-07 23:03
本实用新型专利技术属于中转运输机自清理技术领域,尤其为一种萤石球中转输送机,包括支撑架体,所述支撑架体侧壁安装有传输带,所述支撑架体侧壁安装有与所述传输带对应的滚筒刷,所述支撑架体侧壁固定连接有导流板,所述导流板底端滑动连接有收集盒,所述导流板底端开设有滑槽,所述收集盒顶端固定连接有与所述滑槽对应的滑动块,所述收集盒侧壁与所述滚筒刷侧壁接触,通过传输带、滚筒刷与收集盒的配合使用,从而使工人无需对运输机进行定时清理,减少工人的体力支出和时间支出,并且无需在机器停止工作的状态下进行清理,同时,防止掉落在传输带上的萤石粉掉落在地上与地面上的物质混合,避免萤石粉的资源浪费。避免萤石粉的资源浪费。避免萤石粉的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石球中转输送机


[0001]本技术属于中转运输机自清理
,具体涉及一种萤石球中转输送机。

技术介绍

[0002]萤石粉对金属冶炼和化学领域有非常重要的作用,当将萤石粉加压成萤石球时能够弥补萤石矿产的不足,在加压成球后需要使用运输机将萤石球中转运送至下一个项目,多采用传送带的方式进行传递,但是由于萤石球自身携带和传送抖落的萤石粉会沾附在运输机上,从而使工人需要定时的对运输机进行清理,但是此种方式费时费力,并且需要在机器停止工作的状态下才能进行清理,同时,掉落在传输带上的萤石粉容易掉落在地上与地面上的物质混合,不能够重新利用,造成萤石粉的资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种萤石球中转输送机,具有解决萤石球掉落的萤石粉清理和浪费的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:包括支撑架体,所述支撑架体侧壁安装有传输带,所述支撑架体侧壁安装有与所述传输带对应的滚筒刷,所述支撑架体侧壁固定连接有导流板,所述导流板底端滑动连接有收集盒,所述导流板底端开设有滑槽,所述收集盒顶端固定连接有与所述滑槽对应的滑动块,所述收集盒侧壁与所述滚筒刷侧壁接触。
[0005]其中,所述滑动块内壁滑动连接有限位块,所述限位块底端固定连接有弹簧,所述限位块与所述滑槽卡合连接。
[0006]其中,所述限位块底端固定连接有牵引绳,所述牵引绳一端固定连接有拉块。
[0007]其中,所述收集盒内壁滑动连接有支撑板,所述支撑板底端固定有支撑簧。
[0008]其中,所述支撑板底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆侧壁与所述收集盒底壁滑动连接,所述支撑杆侧壁图印有刻度条。
[0009]本技术的有益效果是:通过传输带、滚筒刷与收集盒的配合使用,从而使工人无需对运输机进行定时清理,减少工人的体力支出和时间支出,并且无需在机器停止工作的状态下进行清理,同时,防止掉落在传输带上的萤石粉掉落在地上与地面上的物质混合,避免萤石粉的资源浪费。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0012]图2为图1中A部的放大图;
[0013]图3为本技术的正视结构示意图;
[0014]图4为本技术中导流板和收集盒等组件运动状态下的侧视结构示意图。
[0015]图中:1、支撑架体;11、传输带;12、滚筒刷;2、导流板;21、滑槽;3、收集盒;31、滑动
块;32、限位块;321、弹簧;33、牵引绳;331、拉块;34、支撑板;35、支撑杆;351、刻度条。
具体实施方式
[0016]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:包括支撑架体1,支撑架体1侧壁安装有传输带11,支撑架体1侧壁安装有与传输带11对应的滚筒刷12,支撑架体1侧壁固定连接有导流板2,导流板2底端滑动连接有收集盒3,导流板2底端开设有滑槽21,收集盒3顶端固定连接有与滑槽21对应的滑动块31,收集盒3侧壁与滚筒刷12侧壁接触。
[0017]本实施方案中:支撑架体1为装置各组件进行支撑,传输带11对萤石球进行传送,传输带11表面开设有若干个凹槽用以放置萤石球,减少萤石球在传输带11上运输时单点受力,减少萤石球发生挤压破碎的情况,进一步的减少萤石球上的萤石粉发生掉落,导流板2对传送结束的萤石球进行导流的装置,通过导流板2的导流将萤石球导流至下一段传送运输装置或者进行装箱转运,利用传输带11一端向下弯曲的特点,当传输带11带动萤石球运送至导流板2的位置时,萤石球受到自身惯性和传输带11向下弯曲滑动至导流板2上,从而完成导流,随后萤石球在导流板2在滑动至下一个传送装置或装箱转运,滚筒刷12与传输带11的运动方向相反,滚筒刷12对传输带11上的沾附的萤石粉进行扫除清理,实现了在机器工作中就能够对传输带11进行清理,收集盒3对传输带11掉落和滚筒刷12清理的萤石粉进行收集,防止沾附的萤石粉与空气中的其他物质粘合后再下一次运输过程中沾附在新的萤石球上,影响萤石粉的回收利用,从而使工人无需对运输机进行定时清理,减少工人的体力支出和时间支出,并且无需在机器停止工作的状态下进行清理,同时,防止掉落在传输带11上的萤石粉掉落在地上与地面上的物质混合,避免萤石粉的资源浪费,同时导流板2通过滑槽21对滑动块31进行支撑,滑动块31带动收集盒3进行支撑,使收集盒3能够保持与滚筒刷12进行配合工作,滑槽21对滑动块31进行滑动导向和限位,当收集盒3内装满收集的萤石粉时,打开导流板2与收集盒3的限位将收集盒3取出,从而方便工作人员对收集盒3内的萤石粉进行回收处理。
[0018]滑动块31内壁滑动连接有限位块32,限位块32底端固定连接有弹簧321,限位块32与滑槽21卡合连接;当对收集盒3进行安装时,拿取收集盒3,收集盒3带动滑动块31与滑槽21进行卡合,随后推动收集盒3带动滑动块31与滑槽21内壁进行滑动,并且,滑动块31带动限位块32与滑槽21内壁接触,利用限位块32侧壁倾斜的特点,从而使限位块32受到滑槽21的限位向下挤压,限位块32对弹簧321进行挤压缩短,当滑动块31受到滑槽21限位后停止滑动,此时限位块32滑动至滑槽21对限位块32开设的卡槽内,随后弹簧321对限位块32进行推动,限位块32与滑槽21进行卡合,滑槽21对限位块32进行限位,限位块32带动滑动块31限位在滑槽21内不再滑动,滑动块31带动收集盒3固定在导流板2底端,从而使收集盒3能够稳定配合传输带11和滚筒刷12进行工作。
[0019]限位块32底端固定连接有牵引绳33,牵引绳33一端固定连接有拉块331;当需要取出收集盒3时,工作人员通过手部握持收集盒3侧壁的把手,随后使用大拇指对拉块331进行下压,拉块331拉动牵引绳33向下滑动,牵引绳33拉动限位块32向下滑动,并且,收集盒3侧壁固定有对牵引绳33限位的限位环,限位环对拉块331进行限位,此时限位块32与滑槽21不再卡合,拉动收集盒3的把手,收集盒3带动滑动块31和限位块32滑脱出滑槽21中,从而实现了对收集盒3内的萤石粉进行处理。
[0020]收集盒3内壁滑动连接有支撑板34,支撑板34底端固定有支撑簧;当传输带11和滚筒刷12将萤石粉传递进收集盒3内时,萤石粉对支撑板34进行挤压,支撑板34对底部的支撑簧进行挤压,从而使支撑板34受到萤石粉的重量下降,防止萤石粉掉落进收集盒3内下落形成过长形成冲击烟尘飘散,减少萤石粉飞入空中浪费和空气污染。
[0021]支撑板34底端固定连接有支撑杆35,支撑杆35侧壁与收集盒3底壁滑动连接,支撑杆35侧壁图印有刻度条351;当支撑板34受萤石粉重力影响向下运动时,支撑板34对支撑杆35进行下压,从而使支撑杆35不断下降伸出收集盒3底部,并且,支撑杆35侧壁上的刻度条351跟随支撑杆35刻度不断变化,工作人员通过观察刻度条351的刻度变化从而得知收集盒3内的装载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萤石球中转输送机,其特征在于:包括支撑架体,所述支撑架体侧壁安装有传输带,所述支撑架体侧壁安装有与所述传输带对应的滚筒刷,所述支撑架体侧壁固定连接有导流板,所述导流板底端滑动连接有收集盒,所述导流板底端开设有滑槽,所述收集盒顶端固定连接有与所述滑槽对应的滑动块,所述收集盒侧壁与所述滚筒刷侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种萤石球中转输送机,其特征在于:所述滑动块内壁滑动连接有限位块,所述限位块底端固定连接有弹簧,所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学用王瑞
申请(专利权)人:西峡县东泰冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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