纸盒折舌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸盒包装技术领域，公开了纸盒折舌装置。该装置包括输送带、第一折舌组件、第二折舌组件和机架；输送带设于机架上，用于输送纸盒；第一折舌组件设于输送带的上游，第一折舌组件包括第一折舌钣金和驱动组件，驱动组件与第一折舌钣金连接；第二折舌组件设于输送带的下游，第二折舌组件包括沿着输送带输送方向延伸的第二折舌钣金和Z向驱动件，第二折舌钣金与Z向驱动件连接，Z向驱动件能带动第二折舌钣金沿着竖直方向移动；左侧舌头被第二折舌钣金压平，第一折舌钣金转动使右侧舌头被折叠。通过本实用新型专利技术，能够提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低、设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。生产效率提升且结构更加紧凑。生产效率提升且结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
纸盒折舌装置


[0001]本技术涉及纸盒包装
，尤其涉及纸盒折舌装置。

技术介绍

[0002]目前，诸多行业中都需要纸盒进行包装，纸盒包装的优点是成本低、环保且回收利用率高。
[0003]纸盒包装中，需要将纸盒的翻舌结构进行折叠，当前，在纸盒包装过程中，可根据产品批量大小选取合适的人工折舌或设备折舌两种方式，其中人工折舌效率低，且人工成本不断增加；多数的包装工序采用设备折舌。
[0004]在采用设备进行折舌过程中，现有的设备都是采用气缸进行左、右两侧舌头对折，此种设备，结构简单方便、成本低。但是在实际生产过程中，同一包装线需要对设备进行调整以适应尺寸接近的不同规格纸盒的折叠包装，在不同规格纸盒的折叠包装切换过程中，均需要人工手动调整执行机构的相对位置，人工调整自动化程度低、对操作人员的技术要求高、设备切换时间长和生产效率下降；同时采用传统的气缸驱动，造成了纸盒折叠设备的整体结构复杂，不够紧凑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纸盒折舌装置，能够提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低、设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]纸盒折舌装置，包括机架，包括：
[0008]输送带，设于所述机架上，所述输送带用于输送纸盒；
[0009]第一折舌组件，设于所述输送带的上游，所述第一折舌组件包括第一折舌钣金和驱动组件，所述驱动组件与所述第一折舌钣金连接；
[0010]第二折舌组件，设于所述输送带的下游，所述第二折舌组件包括沿着所述输送带输送方向延伸的第二折舌钣金和Z向驱动件，所述第二折舌钣金与所述Z向驱动件连接，所述Z向驱动件能带动所述第二折舌钣金沿着竖直方向移动；
[0011]在所述输送带上的所述纸盒置于所述第一折舌组件和所述第二折舌组件之间时，置于所述纸盒一侧的左侧舌头被所述第二折舌钣金压平，所述驱动组件能带动所述第一折舌钣金转动使置于所述纸盒另一侧的右侧舌头被折叠。
[0012]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述第二折舌钣金包括靠近所述第一折舌组件的弯折部和远离所述第一折舌组件的平直部，所述弯折部朝向所述输送带的方向弯曲，所述左侧舌头能置于所述弯折部的下方且被折叠。
[0013]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述平直部上设有沿着竖直方向延伸的连接板，所述连接板与所述Z向驱动件连接，所述平直部与所述连接板连接。
[0014]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述连接板与所述平直部的连接处设有加强
筋。
[0015]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述Z向驱动件固定在所述机架上，所述Z向驱动件的输出端设有连接块，所述连接块与所述连接板连接。
[0016]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述机架和所述连接块的其中一个上设有沿着竖直方向延伸的滑轨，另一个上设有沿着竖直方向延伸的滑槽，所述滑轨和所述滑槽滑动配合。
[0017]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述第一折舌钣金呈L形结构，所述第一折舌钣金的一端与所述驱动组件连接，在所述第一折舌钣金折叠所述右侧舌头时，所述第一折舌钣金的另一端朝向所述输送带的方向弯曲。
[0018]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的输出端连接的减速器，所述减速器的输出端与所述第一折舌钣金连接。
[0019]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述机架上还设有定位板，所述定位板沿着所述输送带的输送方向延伸，且所述定位板设置于所述输送带的一侧，所述纸盒的上盖能抵于所述定位板，以限定所述纸盒在所述输送带的宽度方向上的位置。
[0020]作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述定位板包括靠近所述第一折舌组件的引入段和与所述引入段连接的延伸段，所述引入段向着靠近所述第一折舌钣金的方向倾斜。
[0021]有益效果：
[0022]通过驱动组件驱动第一折舌钣金转动，使右侧舌头折叠，并在输送带的作用下，纸盒从上游的第一折舌组件处被移动到下游的第二折舌组件处，通过第二折舌钣金使左侧舌头折叠；以上过程即完成纸盒两侧舌头的折叠，提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低；当输送带上的纸盒的型号和规格变化，通过Z向驱动件带动第二折舌钣金上下移动，方便地使第二折舌钣金切换至适合的高度处，设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的纸盒折舌装置的第一视角示意图；
[0024]图2是图1在A处的局部放大图；
[0025]图3是本技术实施例提供的纸盒折舌装置的第二视角示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的隐藏纸盒的纸盒折舌装置的第三视角示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的纸盒的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、机架；
[0030]10、纸盒；11、右侧舌头；12、左侧舌头；13、上盖；
[0031]100、输送带；
[0032]200、第一折舌组件；210、第一折舌钣金；220、驱动电机；230、减速器；
[0033]300、第二折舌组件；310、第二折舌钣金；311、弯折部；312、平直部；313、连接板；314、加强筋；320、Z向驱动件；330、连接块；340、滑轨；350、滑槽；
[0034]400、定位板；410、引入段；420、延伸段。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸盒折舌装置，包括机架(1)，其特征在于，包括：输送带(100)，设于所述机架(1)上，所述输送带(100)用于输送纸盒(10)；第一折舌组件(200)，设于所述输送带(100)的上游，所述第一折舌组件(200)包括第一折舌钣金(210)和驱动组件，所述驱动组件与所述第一折舌钣金(210)连接；第二折舌组件(300)，设于所述输送带(100)的下游，所述第二折舌组件(300)包括沿着所述输送带(100)输送方向延伸的第二折舌钣金(310)和Z向驱动件(320)，所述第二折舌钣金(310)与所述Z向驱动件(320)连接，所述Z向驱动件(320)能带动所述第二折舌钣金(310)沿着竖直方向移动；在所述输送带(100)上的所述纸盒(10)置于所述第一折舌组件(200)和所述第二折舌组件(300)之间时，置于所述纸盒(10)一侧的左侧舌头(12)被所述第二折舌钣金(310)压平，所述驱动组件能带动所述第一折舌钣金(210)转动使置于所述纸盒(10)另一侧的右侧舌头(11)被折叠。2.根据权利要求1所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述第二折舌钣金(310)包括靠近所述第一折舌组件(200)的弯折部(311)和远离所述第一折舌组件(200)的平直部(312)，所述弯折部(311)朝向所述输送带(100)的方向弯曲，所述左侧舌头(12)能置于所述弯折部(311)的下方且被折叠。3.根据权利要求2所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述平直部(312)上设有沿着竖直方向延伸的连接板(313)，所述连接板(313)与所述Z向驱动件(320)连接，所述平直部(312)与所述连接板(313)连接。4.根据权利要求3所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述连接板(313)与所述平直部(312)的连接处设有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢中银，戴志平，
申请(专利权)人：正泰智能制造装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：