一种聚氨酯砂箱浇注模具制造技术

本申请公开了一种聚氨酯砂箱浇注模具，涉及机械技术领域，包括模具底座和砂箱，所述模具底座设有与砂箱配合连接的定位销，模具底座四角位置处固定连接有与砂箱配合连接的垫块，垫块方形设置，定位销固定连接于垫块远离模具底座的一侧。使用本申请的一种聚氨酯砂箱浇注模具，模具底座上端连接砂箱，定位销为砂箱与模具底座进行定位，垫块确认砂箱的位置，使得砂箱与模具底座的连接定位准确，降低了模具底座与砂箱连接所产生的缝隙使得浇筑过程中因浇筑原料进入缝隙而不便于后续拆除的可能性。浇筑原料进入缝隙而不便于后续拆除的可能性。浇筑原料进入缝隙而不便于后续拆除的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯砂箱浇注模具


[0001]本申请涉及机械
，尤其是涉及一种聚氨酯砂箱浇注模具。

技术介绍

[0002]常见的砂箱内衬制作一般采用成型好的聚氨酯板材粘贴在金属砂箱内表面，这种砂箱内衬制作工艺所制成的成品粘结力不强，并且内衬为多个单独的块拼接在一起，难以形成良好的拼接效果。
[0003]公告号为CN103770260B的专利公开了AMF砂箱聚氨酯内衬模具及制作工艺，包括砂箱、模具底座、长边挡板、短边挡板、射砂口模具以及排气孔模具，模具底座上端固装砂箱，在砂箱所围型腔内分别对称固装长边挡板和短边挡板，长边挡板上还安装有一射砂口模具；模具底座的四周对称制有多个便于吊装移动的吊装把手，模具底座中部制有用于定位镶嵌挡板的凹槽，使长边挡板与短边挡板的安装位置准确，该凹槽外侧的模具底座表面上分别制有一直型定位铁块以及一个L型的定位铁块。
[0004]针对上述中的相关技术，砂箱放置于底座上的定位的凹槽容易造成聚氨酯浇筑过程的聚氨酯流入到凹槽内部，不便于后续拆除。

技术实现思路

[0005]为了便于后续模具的顺利拆除，本申请提供了一种聚氨酯砂箱浇注模具，主要是通过以下技术方案得以实现的。
[0006]一种聚氨酯砂箱浇注模具，包括模具底座和砂箱，所述模具底座设有与砂箱配合连接的定位销，模具底座四角位置处固定连接有与砂箱配合连接的垫块，垫块方形设置，定位销固定连接于垫块远离模具底座的一侧。
[0007]通过上述技术方案，模具底座上端连接砂箱，定位销为砂箱与模具底座进行定位，垫块确认砂箱的位置，使得砂箱与模具底座的连接定位准确，降低了模具底座与砂箱连接所产生的缝隙使得浇筑过程中因浇筑原料进入缝隙而不便于后续拆除的可能性。
[0008]可选的，所述模具底座设有外模，外模呈方形设置，外模包括前板、后板、左板和右板，左板和右板完全一致且对称设置，前板、后板、左板和右板的表面均连接有数排均匀分布的芯子。
[0009]通过上述技术方案，在使用砂箱浇注模具时，前板、后板、左板和右板依次连接形成外模，便于安装与拆卸，整体使用效果好,芯子是为了浇注时形成通孔。
[0010]可选的，每排所述芯子高度不一致，所有芯子呈台阶形布置。
[0011]通过上述技术方案，根据设计需要，排列芯子的数量与位置，使得芯子与砂箱相配合，对于浇注的砂箱内衬形成通孔。
[0012]可选的，所述前板、后板底部均设有斜面。
[0013]通过上述技术方案，在使用砂箱浇注模具时，将外模拼接在模具底座的过程中，前板、后板的斜面能够起到一定的导向作用，有利于将前板、后板拼接在模具底座上，整体使
用效果好。
[0014]可选的，所述模具底座可拆卸连接有与外模同心的内模，内模设置有空腔，空腔侧壁固定连接有固定板，固定板连接有螺栓，螺栓穿设于固定板并螺纹连接于外模。
[0015]通过上述技术方案，在安装内模时，内模内部设置有空腔，能够在不影响质量的前提下减轻模具的整体重量，便于装配且节省材料成本，固定板通过螺栓安装在模具底座上，便于对内模进行装配。
[0016]可选的，所述内模顶部可拆卸连接有用于内模的上表面与外模的上表面平齐的压板。
[0017]通过上述技术方案，压板将内模与外模控制在同一高度上，在浇注过程中降低外模的高度改变。
[0018]可选的，所述前板可拆卸连接有镶件，镶件内部中空设置。
[0019]通过上述技术方案，砂箱上前壁上开设有方槽，镶件与方槽配合，降低浇筑过程中浇筑原料将方槽封堵的可能性；中空设置的镶件减少制作镶件的材料用量，降低整个模具的质量。
[0020]可选的，所述镶件和前板之间固定连接有密封垫。
[0021]通过上述技术方案，密封垫对镶件与前板之间的连接起到密封作用，减少浇筑原料的渗漏。
[0022]综上所述，砂箱安装到模具底座上时，通过定位销和垫块对砂箱进行定位，使得砂箱的定位简单有效，减少砂箱与模具底座连接造成存在缝隙的可能性。在使用砂箱浇注模具时，将外模拼接在模具底座的过程中，前板、后板的斜面能够起到一定的导向作用，有利于将前板、后板拼接在模具底座上，整体使用效果好。压板将内模与外模控制在同一高度上，在浇注过程中降低外模的高度改变。在安装内模时，内模内部设置有空腔，能够在不影响质量的前提下减轻模具的整体重量，便于装配且节省材料成本，固定板通过螺栓安装在模具底座上，便于对内模进行装配。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请的俯视图。
[0025]图3是砂箱浇注形成内衬的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、模具底座；2、砂箱；21、方槽；22、开孔；3、定位销；4、垫块；5、外模；51、前板；52、后板；53、左板；54、右板；7、芯子；8、内模；81、空腔；82、固定板；83、螺栓；9、压板；10、镶件；11、密封垫。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施列公开的一种聚氨酯砂箱浇注模具，参照图1和图2，包括模具底座1和砂箱2，模具底座1长方形设置，模具底座1四角位置处均固定连接有垫块4，垫块4长方形设置，垫块4远离模具底座1的一侧固定连接有定位销3，定位销3为圆柱形。
[0030]参照图3，砂箱2底部开设有方槽21和开孔22，方槽21和开孔22一一对应配合于垫块4和定位销3，定位销3的长度与砂箱2上开孔22的长度一致。
[0031]砂箱2安装到模具底座1上时，通过定位销3和垫块4对砂箱2进行定位，使得砂箱2的定位简单有效，减少砂箱2与模具底座1连接形成缝隙，从而降低浇注原料过程中减少原料渗漏的可能性，便于后续模具的拆除。
[0032]参照图1和图2，模具底座1连接有外模5，外模5包括前板51、后板52、左板53和右板54，前板51、后板52、左板53和右板54依次连接形成一个内部中空的长方形方框的外模5，左板53和右板54完全一致且对称设置，前板51和后板52底部均设有斜面，前板51连接有镶件10，镶件10连接有密封垫11，密封垫11抵接于前板51，镶件10的内部中空设置并设有开口，前板51、后板52、左板53和右板54上均固定连接有芯子7，芯子7设置两排，两排芯子7呈台阶形布置。
[0033]前板51、后板52、左板53和右板54根据设计需要而制作形成，前板51、后板52、左板53和右板54配合砂箱2的内部浇筑要求设计；镶件10与砂箱2的方槽配合，降低浇筑过程中浇筑原料将方槽封堵的可能性；中空设置的镶件10减少制作镶件的材料用量，降低整个模具的质量；密封垫11对镶件10与前板51之间的连接起到密封作用，减少浇筑原料的渗漏。
[0034]参照图1和图2，模具底座1连接有内模8，内模8长方形设置，内模8的内部设有空腔81，空腔81底壁连接有固定板82，固定板82螺纹连接有螺栓83，内模8通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯砂箱浇注模具，包括模具底座（1）和砂箱（2），其特征在于：所述模具底座（1）设有与砂箱（2）配合连接的定位销（3），模具底座（1）四角位置处固定连接有与砂箱（2）配合连接的垫块（4），垫块（4）方形设置，定位销（3）固定连接于垫块（4）远离模具底座（1）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯砂箱浇注模具，其特征在于：所述模具底座（1）设有外模（5），外模（5）呈方形设置，外模（5）包括前板（51）、后板（52）、左板（53）和右板（54），左板（53）和右板（54）完全一致且对称设置，前板（51）、后板（52）、左板（53）和右板（54）的表面均连接有数排均匀分布的芯子（7）。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯砂箱浇注模具，其特征在于：每排所述芯子（7）高度不一致，所有芯子（7）呈台阶形布置。4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯砂箱浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文方，鹿毛磊，
申请(专利权)人：上海博盛聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：