一种锥形孔结构聚氨酯筛板制造技术

技术编号:36846324 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 16:31
本申请涉及一种锥形孔结构聚氨酯筛板,属于物料筛分领域,其包括采用如下技术方案,该锥形孔结构聚氨酯筛板包括:筛板的上表面贯穿开设有防堵筛孔,防堵筛孔位于筛板上表面的一端开口直径小于其位于筛板下表面的一端的开口直径,筛板上表面还设置有清理装置,清理装置包括电动丝杆和清理件,电动丝杆沿筛板的长度方向设置,清理件沿筛板宽度方向设置于电动丝杆上。本申请具有改善筛孔堵料的效果。本申请具有改善筛孔堵料的效果。本申请具有改善筛孔堵料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形孔结构聚氨酯筛板


[0001]本申请涉及物料筛分的领域,尤其是涉及一种锥形孔结构聚氨酯筛板。

技术介绍

[0002]振动筛是目前矿上广泛使用的一种筛分设备,主要用于对物料进行分级。传统的筛板材质大多为金属材质,耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差并且使用时噪音大,使用寿命短,加工成本高。近年来聚氨酯筛板逐渐兴起,因其具有良好的耐磨性、弹性、吸音、使用寿命长、加工成本低等优点,被广泛应用于振动筛上。
[0003]筛板在振动器的带动下振动,筛板上带有不同规格的直圆孔和方孔作为筛孔,矿石在振动作用下通过筛孔,从而达到将不同粒度的矿石进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为矿石碎块多为不规则形状,在振动筛上进行筛分时容易卡在筛孔中,导致筛孔堵塞,筛分效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善筛孔堵料的情况,本申请提供一种锥形孔结构聚氨酯筛板。
[0006]本申请提供的一种锥形孔结构聚氨酯筛板,采用如下的技术方案,该锥形孔结构聚氨酯筛板包括:
[0007]所述筛板的上表面贯穿开设有防堵筛孔,所述防堵筛孔位于筛板上表面的一端开口直径小于其位于筛板下表面的一端的开口直径,所述筛板上表面还设置有清理装置,所述清理装置包括电动丝杆和清理件,所述电动丝杆沿筛板的长度方向设置,所述清理件沿筛板宽度方向设置于所述电动丝杆上。
[0008]通过采用上述技术方案,物料在筛板上表面进行筛分时,物料粒度小于防堵筛孔上端开口直径的会从孔中落下,由于防堵筛孔上端开口直径小于下端开口直径,物料从防堵筛孔中下落时不容易卡堵在防堵筛孔的中间部位;当物料粒度处于防堵筛孔上端开口直径边界值时,物料容易卡堵在防堵筛孔上端,通过电动丝杆驱动清理件对筛板上表面进行清理,卡堵在筛板表面的物料受到清理件力的作用,从防堵筛孔上端下落。
[0009]可选的,所述筛板的下表面还设置有支撑结构,所述支撑结构包括支撑筋,所述支撑筋设置于所述筛板的下表面,所述筛板的四周及中间部位均设置有支撑筋。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑经给筛板四周及中间部位提供支撑作用,加强了筛板本身的支撑强度,维持了筛板的平整度,降低因长时间振动工作而导致筛板平整度改变,造成防堵筛孔变形,容易卡料。
[0011]可选的,所述支撑结构还包括加强筋,所述加强筋嵌设于所述支撑筋中央。
[0012]通过采用上述技术方案,进一步加强支撑筋的支撑强度,提高筛板整体强度。
[0013]可选的,所述支撑筋与所述筛板采用聚氨酯材质一体浇注成型。
[0014]通过采用上述技术方案,制备工艺简单,节省成本。
[0015]可选的,所述加强筋采用金属材质制成,所述加强筋预埋在所述筛板四周及中间
部位。
[0016]通过采用上述技术方案,加强筋预埋在要浇注的筛板模型四周及中间部位,形成支撑骨架的结构,聚氨酯浇注后与筛板连成一体,在筛板内部进一步提供支撑。
[0017]可选的,所述清理件包括移动轴和清理辊,所述移动轴一端与筛板一端设置的电动丝杆螺纹连接,其另一端与筛板相对的一端设置的电动丝杆螺纹连接,所述清理辊套设于移动轴上且相对移动轴转动,所述清理辊外壁沿周向设置有清理刷毛,所述刷毛长度大于筛板上表面到清理辊外壁的距离。
[0018]通过采用上述技术方案,电动丝杆转动,与之螺纹连接的移动轴沿丝杆长度方向移动,清理辊随着移动轴的移动转动,清理辊上的刷毛对筛板表面及防堵筛孔进行清理。
[0019]可选的,所述防堵筛孔由圆筒和圆锥筒两部分构成,圆筒与圆锥筒开口直径小的一端连通,圆筒开口与筛板上表面连通,圆锥筒开口直径大的一端与筛板下,圆台筒的锥角为30度。
[0020]通过采用上述技术方案,改善了原有筛板的筛孔为圆直筒时存在的物料在下落过程中卡在筛孔中部的问题。
[0021]可选的,所述筛板上设置有限位座,所述电动丝杆远离电机的一端与限位座转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,移动杆沿丝杆长度移动的距离。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.物料在筛板上表面进行筛分时,物料粒度小于防堵筛孔上端开口直径的会从孔中落下,由于防堵筛孔上端开口直径小于下端开口直径,物料从防堵筛孔中下落时不容易卡堵在防堵筛孔的中间部位;当物料粒度处于防堵筛孔上端开口直径边界值时,物料容易卡堵在防堵筛孔上端,通过电动丝杆驱动清理件对筛板上表面进行清理,卡堵在筛板表面的物料受到清理件力的作用,从防堵筛孔上端下落;
[0025]2.筛板的下表面设置有支撑结构,支撑结构包括支撑筋,筛板的四周及中间部位均设置有支撑筋,支撑筋给筛板四周及中间部位提供支撑作用,加强了筛板本身的支撑强度,维持了筛板的平整度,降低因长时间振动工作而导致筛板平整度改变,造成防堵筛孔变形,容易卡料;
[0026]3.支撑筋与所述筛板采用聚氨酯材质一体浇注成型,制备工艺简单,节省成本,并且相比于钢制筛板、硫化橡胶筛板而言,聚氨酯浇注成型的筛板耐磨性更好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种锥形孔结构聚氨酯筛板的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种锥形孔结构聚氨酯筛板的剖视图。
[0029]图3是图2中A的放大图。
[0030]附图标记说明:100、筛板;110、防堵筛孔;111、圆筒;112、圆台筒;200、支撑结构;210、支撑筋;220、加强筋;300、清理装置;310、电动丝杆;320、清理件;321、移动杆;322、清理辊;323、清理毛刷;330、限位座。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种锥形孔结构聚氨酯筛板。参照图1,锥形孔结构聚氨酯筛板包括:
[0033]筛板100、设置于筛板100上的防堵筛孔110以及设置于筛板100上的清理装置300。
[0034]参照图2,筛板100的下表面设置有支撑结构200,支撑架构包括支撑筋210和加强筋220。筛板100的四周均设置支撑筋210,在筛板100中部沿筛板100的长度方向均匀设置有两个支撑筋210,筛板100宽度的中线上也设置有支撑筋210,加强筋220内嵌于支撑筋210中央。加强筋220为金属材质制成的金属条,预先埋放于用于浇注筛板100的模具的四周及中部,聚氨酯浇注后支撑结构200与筛板100一体成型。
[0035]参照图3,筛板100上贯穿开设有若干防堵筛孔110,防堵筛孔110由圆筒111和圆台筒112两部分组成,圆筒111一端与筛板100的上表面连通,另一端与圆台筒112开口直径小的一端固定连接,圆台筒112开口直径大的一端与筛板100的下表面连通。
[0036]参照图1和图2,筛板100的上表面上设置有清理装置300,清理装置300包括电动丝杆310和清理件320。筛板100上表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形孔结构聚氨酯筛板,其特征在于:所述筛板(100)的上表面贯穿开设有防堵筛孔(110),所述防堵筛孔(110)位于筛板(100)上表面的一端开口直径小于其位于筛板(100)下表面的一端的开口直径,所述筛板(100)上表面还设置有清理装置(300),所述清理装置(300)包括电动丝杆(310)和清理件(320),所述电动丝杆(310)沿筛板(100)的长度方向设置,所述清理件(320)沿筛板(100)宽度方向设置于所述电动丝杆(310)上。2.根据权利要求1所述的一种锥形孔结构聚氨酯筛板,其特征在于:所述筛板(100)的下表面还设置有支撑结构(200),所述支撑结构(200)包括支撑筋(210),所述支撑筋(210)设置于所述筛板(100)的下表面,所述筛板(100)的四周及中间部位均设置有支撑筋(210)。3.根据权利要求2所述的一种锥形孔结构聚氨酯筛板,其特征在于:所述支撑结构(200)还包括加强筋(220),所述加强筋(220)嵌设于所述支撑筋(210)中央。4.根据权利要求2所述的一种锥形孔结构聚氨酯筛板,其特征在于:所述支撑筋(210)与所述筛板(100)采用聚氨酯一体浇注成型。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪文方高晓明鹿华亮
申请(专利权)人:上海博盛聚氨酯制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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