一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊制造技术

本申请公开了一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，涉及包胶辊领域，包括中空的辊体，固定在辊体两端的转轴；辊体外侧设置有包胶层和设置在包胶层外侧的防滑层；所述转轴内部中空。本申请用于减小包胶辊的自身质量，继而减小转动惯量大的问题。小转动惯量大的问题。小转动惯量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊


[0001]本申请涉及包胶辊领域，尤其是涉及一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊。

技术介绍

[0002]包胶辊一般用于工业机械上，比如造纸业、印刷业、用途广泛；常见的包胶辊多采用钢材做轴身，在轴身表面包覆橡胶、环氧树脂或聚胺脂等高分子材料，两端用钢做轴头，然后经过加工成型。
[0003]相关技术中，公开号为CN203865463U的中国专利中，公开了一种防滑包胶辊，包括辊轴、辊筒和胶皮，辊轴位于辊筒的轴线上，胶皮包裹在辊筒的外表面上，辊筒上设有定位板，胶皮上设有耐磨层。
[0004]包胶辊通过钢材做轴身，使得包胶辊自身重量较大，导致转动惯量大，继而会导致设备的震动和噪音较大。

技术实现思路

[0005]为了减小包胶辊的自身质量，继而减小转动惯量大的问题，本申请提供一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊。
[0006]本申请提供的一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊采用如下的技术方案：
[0007]一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，包括中空的辊体，固定在辊体两端的转轴；辊体外侧设置有包胶层和设置在包胶层外侧的防滑层；所述转轴内部中空。
[0008]通过采用上述技术方案，通过中空辊体，以此达到减轻包胶辊的整体重量，继而实现减小连接于包胶辊设备的震动幅度大等问题；同时，在辊体外侧设置有包胶层和防滑层，包胶层为包胶辊的重要组成部分，使得包胶辊有足够的表面黏度，而防滑层是为了增大包胶辊和挤压物体的摩擦力，继而减小打滑的现象；转轴的内部中空，继而实现进一步的减小包胶辊的整体质量，减小其转动惯量。
[0009]可选的，所述辊体内部固定有连接于两转轴的连接轴，所述连接轴上设置有用于支撑辊体且提高强度的若干支撑杆。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑杆支撑于辊体内壁，提高辊体的整体强度，减小后期在工作过程中，由于压力等造成的凹陷、变形等问题。
[0011]可选的，所述包胶层为聚氨酯材料。
[0012]通过采用上述技术方案，聚氨酯具有固化时间短，硬度比较好，表面光洁度好，成本低的特点。
[0013]可选的，所述包胶层外侧面开设有若干凹槽，防滑层朝向包胶层内侧设置有若干凸起，凸起位于凹槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，增加包胶层和防滑层之间的连接强度，减小防滑层在外力作用下，发生滑动的现象。
[0015]可选的，所述防滑层外侧壁设置有用于增大摩擦力的纹理层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过纹理层进一步增大包胶辊外侧的表面粗糙程度，提高包胶辊和物体之间的摩擦力，减小打滑现象产生的可能性。
[0017]可选的，所述辊体外侧壁开设有连接凹点，包胶层朝向辊体的内侧壁固定有位于连接凹点内的连接凸点。
[0018]通过采用上述技术方案，增强辊体和包胶层之间的连接强度，使得包胶层在外力下，不易移动，减小造成包胶辊损伤的可能性。
[0019]可选的，所述防滑层为聚氨酯材料。
[0020]通过采用上述技术方案，聚氨酯具有固化时间短，硬度比较好，表面光洁度好，成本低的特点。
[0021]可选的，所述防滑层为橡胶材料。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶材料的粘弹性较好，因此在增大摩擦力的同时可以有缓冲的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]辊体内部中空、转轴内部中空，以此达到减轻包胶辊质量的效果，继而减小包胶辊的转动惯量。
[0025]辊体外侧设置有包胶层、防滑层和纹理层，以此实现增大包胶辊的表面粗糙度，减小打滑现象。
[0026]辊体内部设置有若干支撑杆，以此提高中空辊体的整体强度，减小形变的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的正视图。
[0028]图2是本申请实施例的侧视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、辊体；2、转轴；3、包胶层；4、防滑层；5、凹槽；6、凸起；7、纹理层；8、连接凹点；9、连接凸点；10、连接轴；11、支撑杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例一：
[0033]本申请实施例公开一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，参照图1和2，包括辊体1和焊接在辊体1两端的转轴2，转轴2和辊体1同轴设置，且转轴2和辊体1内部均为中空设置，以此减小包胶辊的整体质量，继而减小包胶辊的转动惯量。
[0034]参照图1和2，辊体1内部焊接有连接于两转轴2的连接轴10，连接轴10和转轴2同轴设置；连接轴10侧壁焊接有若干支撑杆11，支撑杆11的长度方向沿连接轴10径向延伸，且支撑杆11远离连接轴10一端焊接于辊体1内壁，使得支撑杆11支撑于辊体1，减小辊体1形变的可能性；支撑杆11分为若干组，每组内的支撑杆11沿连接轴10轴线均匀分布；若干组的支撑杆11沿连接轴10长度方向均匀排布，提高辊体1的整体强度。
[0035]参照与1和2，辊体1外侧设置有包胶层3，在包胶层3外侧设置有防滑层4，设置在防滑层4外侧有纹理层7；包胶层3为聚氨酯材料，聚氨酯具有固化时间短，硬度比较好，表面光
洁度好，成本低的特点；包胶层3朝向辊体1一侧设置有若干连接凸点9，连接凸点9均匀分布于包胶层3内壁；辊体1外侧壁开设有若干连接凹点8，连接凸点9位于连接凹点8内部；包胶层3是通过注塑的方式成型，因此连接凸点9和包胶层3一体成型，且由于连接凹点8的存在，包胶层3在成型过程中，会进入连接凹点8内，以此增大接触面积，并提高包胶层3和辊体1的连接强度。
[0036]参照图1和2，包胶层3除了辊体1侧壁有之外，还设置于辊体1端部，辊体1被包胶层3所包裹。
[0037]参照图1和2，包胶层3弧面外侧壁上开设有凹槽5，凹槽5沿辊体1轴线延伸，且若干凹槽5沿辊体1轴向均匀分布，防滑层4朝向包胶层3的内壁设置有和凹槽5对应的凸起6，凸起6位于凹槽5内；防滑层4通过粘接的方式形成，且凸起6和凹槽5的连接，凸起6卡接于凹槽5内，使得包胶层3和防滑层4的接触面积增大，继而提高连接牢固度，减小包胶层3和防滑层4之间出现相对运动的可能性；防滑层4为聚氨酯材料。
[0038]参照图1和2，纹理层7通过刀具在防滑层4上加工得到，通过纹理层7能够提高包胶辊表面粗糙度，继而减小打滑现象。
[0039]本申请实施例一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊的实施原理为：包胶辊的整体从外到内分别为纹理层7、防滑层4、包胶层3，内部为中空的辊体1，以及用于提高包胶辊整体强度的支撑杆11；其中防滑层4为聚氨酯材料。
[0040]实施例二：
[0041]实施例一和实施例二的不同之处在于：
[0042]参照图1和2，防滑层4为橡胶材料，橡胶材料的粘弹性较好，因此在增大摩擦系数的同时可以有缓冲的效果。
[0043]本申请实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，其特征在于：包括中空的辊体(1)，固定在辊体(1)两端的转轴(2)；辊体(1)外侧设置有包胶层(3)和设置在包胶层(3)外侧的防滑层(4)；所述转轴(2)内部中空。2.根据权利要求1所述的一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，其特征在于：所述辊体(1)内部固定有连接于两转轴(2)的连接轴(10)，所述连接轴(10)上设置有用于支撑辊体(1)且提高强度的若干支撑杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，其特征在于：所述包胶层(3)为聚氨酯材料。4.根据权利要求1所述的一种加工成型高摩擦力聚氨酯包胶辊，其特征在于：所述包胶层(3)外侧面开设有若干凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文方，何正清，鹿毛磊，
申请(专利权)人：上海博盛聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：