一种电机壳立式铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳立式铸造模具，属于铸造模具技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的后侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有连接杆，所述连接杆一侧的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一侧焊接有上模具，所述上模具的底部活动连接有下模具，所述底板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有抖动机构，解决了现有的电机壳立式铸造模具在进行电动机外壳铸造的过程中，模具中的金属液体经常填充不够充分，导致电机壳体的成品质量不佳的问题，因此需要在现有的电机壳立式铸造模具设备的基础上进行改进，来适应市场的需求。来适应市场的需求。来适应市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳立式铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种电机壳立式铸造模具。

技术介绍

[0002]电动机是生活中必不可缺的设备之一，在生产生活中处处可见。目前，为了适应市场的需求，电动机更新换代的速度非常快，产量非常之大。目前，市面上的电动机的外壳大多通过铸造的方式生产，而现有的电机壳铸造模具在进行电动机外壳铸造的过程中，模具中的金属液体经常填充不够充分，导致电机壳体的成品质量不佳，因此需要在现有的电机壳立式铸造模具设备的基础上进行改进，来适应市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电机壳立式铸造模具，旨在解决现有的电机壳铸造模具在进行电动机外壳铸造的过程中，模具中的金属液体经常填充不够充分，导致电机壳体的成品质量不佳的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电机壳立式铸造模具，包括底板，所述底板的后侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有连接杆，所述连接杆一侧的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一侧焊接有上模具，所述上模具的底部活动连接有下模具，所述下模具的内部活动连接有推板，所述底板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有抖动机构；
[0005]所述抖动机构包括滑板、弹簧、凸轮和电机，所述放置槽内部的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑板，所述放置槽相对的一侧活动连接有凸轮，所述凸轮的一侧延伸出底板的一侧固定连接有电机。
[0006]为了能够是滑板进行平稳震动的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述弹簧的数量为若干个，且呈矩形均匀分布在放置槽内。
[0007]为了达到具有对模具铸造进行存放的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述上模具与下模具的内部设置有模具，所述模具的表面覆盖有砂型。
[0008]为了达到是上模具与下模具相互啮合的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述下模具的顶部设置有凸块，所述上模具的底部设置有凹槽，所述凹槽与凸块配合使用。
[0009]为了达到是金属液体灌输到模具内的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述上模具的顶部开设有灌注孔，所述灌注孔的一侧延伸至上模具的内部。
[0010]为了达到带动下模具进行震动的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述下模具的底部延伸至放置槽的内部与滑板固定连接。
[0011]为了达到模具在下模具内进行固定形成模具的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述下模具内部的表面开设有电机壳槽，所述电机壳槽与模具配合使用。
[0012]为了达到方便下料的效果，作为本技术的一种电机壳立式铸造模具优选的，所述放置槽的内部设置有电动伸缩杆，所述下模具的底部设有开槽，所述电动伸缩杆的顶部延伸至开槽的内部与推板进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该电机壳立式铸造模具，通过底板的设置，可以对铸造模具起到承载的作用，同时可以使抖动机构设置在底板的内部，节省使用空间，通过支撑杆的设置，可以对连接杆起到支撑的作用，通过连接杆的作用，可以使液压缸通过连接杆连接在支撑杆上，通过液压缸的设置，可以使伸缩杆自动在其内部进行伸缩，通过伸缩杆的设置，可以使上模具自动打开并自动与下模具进行合并，通过上模具的设置，可以使其与下模具进行配合使用，防止砂型散落，通过下模具的设置，可以对砂型起到放置的作用，通过推板的设置，可以通过推板将成型好的电机外壳上移，方便进行下料，通过抖动机构的设置，可以对灌输入模具内金属液体进行震动，使金属液体在模具的内部充分填充，防止出现电机壳成品质量不佳的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的电机壳立式铸造模具的整体结构图；
[0016]图2为本技术中底板的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中底板的平面示意图；
[0018]图4为本技术中上模具的示意图；
[0019]图5为本技术中模具放置的示意图。
[0020]图中，1、底板；2、支撑杆；3、连接杆；4、液压缸；5、伸缩杆；6、上模具；7、下模具；8、推板；9、抖动机构；901、滑板；902、弹簧；903、凸轮；904、电机；10、放置槽；11、模具；12、砂型；13、凹槽；14、凸块；15、灌注孔；16、电机壳槽；17、电动伸缩杆；18、开槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种电机壳立式铸造模具，包括底板1，底板1的后侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有连接杆3，连接杆3一侧的内部固定连接有液压缸4，液压缸4的内部活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离液压缸4的一侧焊接有上模具6，上模具6的底部活动连接有下模具7，底板1的顶部开设有放置槽10，放置槽10的内部固定连接有抖动机构9；
[0024]抖动机构9包括滑板901、弹簧902、凸轮903和电机904，放置槽10内部的表面固定
连接有弹簧902，弹簧902的顶部固定连接有滑板901，放置槽10相对的一侧活动连接有凸轮903，凸轮903的一侧延伸出底板1的一侧固定连接有电机904。
[0025]在本实施例中：通过底板1的设置，可以对铸造模具11起到承载的作用，同时可以使抖动机构9设置在底板1的内部，节省使用空间，通过支撑杆2的设置，可以对连接杆3起到支撑的作用，通过连接杆3的作用，可以使液压缸4通过连接杆3连接在支撑杆2上，通过液压缸4的设置，可以使伸缩杆5自动在其内部进行伸缩，通过伸缩杆5的设置，可以使上模具6自动打开并自动与下模具7进行合并，通过上模具6的设置，可以使其与下模具7进行配合使用，防止砂型12散落，通过下模具7的设置，可以对砂型12起到放置的作用，通过推板8的设置，可以通过推板8将成型好的电机外壳上移，方便进行下料，通过抖动机构9的设置，可以对灌输入空腔内金属液体进行震动，使金属液体在空腔的内部充分填充，防止出现电机壳成品质量不佳的效果。
[0026]作为本技术的技术优化方案，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳立式铸造模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后侧焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)一侧的内部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的内部活动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)远离液压缸(4)的一侧焊接有上模具(6)，所述上模具(6)的底部活动连接有下模具(7)，所述下模具(7)的内部活动连接有推板(8)，所述底板(1)的顶部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部固定连接有抖动机构(9)；所述抖动机构(9)包括滑板(901)、弹簧(902)、凸轮(903)和电机(904)，所述放置槽(10)内部的表面固定连接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的顶部固定连接有滑板(901)，所述放置槽(10)相对的一侧活动连接有凸轮(903)，所述凸轮(903)的一侧延伸出底板(1)的一侧固定连接有电机(904)。2.根据权利要求1所述的一种电机壳立式铸造模具，其特征在于：所述弹簧(902)的数量为若干个，且呈矩形均匀分布在放置槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种电机壳立式铸造模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：江苏东门子机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：