【技术实现步骤摘要】
一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台及使用方法
[0001]本专利技术属于冷冻砂型切削加工辅助装置
，具体涉及一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台及使用方法。
技术介绍
[0002]目前，大尺寸冷冻砂型在进行切削过程中主要是通过对冷冻砂型预制块提前进行切削过程中温度变化的经验测定，并根据经验，在对初始温度为设定温度的冷冻砂型进行切削一定时间后，由于砂型温度上升、砂型强度降低，需要将冷冻砂型重新冰冻至许可温度，然后取出再次固定及再次切削，对于大尺寸冷冻砂型制备，这一工艺流程需要重复多次，这就导致切削定位容易出现偏差，切削精度有所降低；同时，导致工艺流程长、冷冻砂型制备效率低、生产成本高等问题。目前相关报道的延长切削冷冻砂型时间的方法，主要以热辐射或表面接触冷却方法为主，这类方法对于大尺寸砂型来说，只能使表面得到降温，但是对于砂型内部降温效果却很差，砂型存在严重的温度梯度，导致切削时砂型局部强度不均匀，砂型精度低，不仅如此，这类方法还存在降温效率低，耗时长，资源浪费大等一系列问题。
[0003]综上所述，针...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，所述切削平台包括平台主体(1)和外部框架(2)，其特征在于：所述切削平台还包括制冷机(3)、预埋式冷却系统(4)、冷气回流分流管(6)和冷气输出分流管(7)；所述预埋式冷却系统(4)包括冷冻砂型预制块预埋组件和平台主体预埋组件，冷冻砂型预制块预埋组件预埋在冷冻砂型预制块(5)中，平台主体预埋组件预埋在平台主体(1)中；所述冷气回流分流管(6)包括一个冷气回流端和多个冷气进入端；所述冷气输出分流管(7)包括一个冷气输入端和多个冷气输出端；所述外部框架(2)设置在平台主体(1)的上表面上，且外部框架(2)与平台主体(1)拆卸连接，冷冻砂型预制块(5)设置在外部框架(2)的内部，冷冻砂型预制块(5)通过外部框架(2)固定在平台主体(1)上，制冷机(3)设置在外部框架(2)外部，制冷机(3)的冷气输出口上设有冷气输出分流管(7)，冷气输出分流管(7)中的冷气输入端与制冷机(3)的冷气输出口连通设置，冷气输出分流管(7)中的每个冷气输出端与预埋式冷却系统(4)中冷冻砂型预制块预埋组件的冷气进入端或平台主体预埋组件的冷气进入端连通设置，制冷机(3)的冷气回流口上设有冷气回流分流管(6)，冷气回流分流管(6)中的冷气回流端与制冷机(3)的冷气回流口连通设置，冷气回流分流管(6)中的每个冷气进入端与预埋式冷却系统(4)中冷冻砂型预制块预埋组件的冷气排出端或平台主体预埋组件的冷气排出端连通设置。2.根据权利要求1所述的一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，其特征在于：所述平台主体预埋组件包括一个水平铜板外壳和一个水平蛇形冷却盘管，水平蛇形冷却盘管嵌装在水平铜板外壳中，水平铜板外壳预埋在平台主体(1)中，水平蛇形冷却盘管的进气端依次穿过水平铜板外壳和平台主体(1)并与冷气输出分流管(7)中的一个冷气输出端连通设置，水平蛇形冷却盘管的出气端依次穿过水平铜板外壳和平台主体(1)并与冷气回流分流管(6)中的一个冷气进入端连通设置。3.根据权利要求2所述的一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，其特征在于：所述冷冻砂型预制块(5)为四方体结构。4.根据权利要求3所述的一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，其特征在于：所述冷冻砂型预制块预埋组件包括四个冷却预埋单元，四个冷却预埋单元沿的周向等距预埋在冷冻砂型预制块(5)中，且每个冷却预埋单元与冷冻砂型预制块(5)的一侧侧壁对应设置。5.根据权利要求4所述的一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，其特征在于：所述冷却预埋单元包括一个立式铜板外壳(41)和一个立式蛇形冷却盘管(42)，立式蛇形冷却盘管(42)嵌装在立式铜板外壳(41)中，立式铜板外壳(41)预埋在冷冻砂型预制块(5)中，立式蛇形冷却盘管(42)的进气端依次穿过立式铜板外壳(41)和冷冻砂型预制块(5)并与冷气输出分流管(7)中的一个冷气输出端连通设置，立式蛇形冷却盘管(42)的出气端依次穿过立式铜板外壳(41)和冷冻砂型预制块(5)并与冷气回流分流管(6)中的一个冷气进入端连通设置。6.根据权利要求2所述的一种带有预埋式冷却系统的冷冻砂型工作平台，其特征在于：所述冷冻砂型预制块(5)为圆柱体结构。7.根据权利要求6所述的一种带有预埋式...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗磊，单忠德，杨浩秦，戴文强，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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