潮模砂生产铸钢材质排气歧管工艺制造技术

本发明专利技术公开了潮模砂生产铸钢材质排气歧管工艺，工艺使用的铸造模具包括相互对应的上型板和下型板；上型板设置有浇注系统、排气针、排气片、芯子和过滤器，浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和冒口；下型板设置有冒口窝座和直浇道窝座；直浇道位于上型板的中间位置；横浇道与直浇道连通，过滤器位于横浇道和直浇道之间；内浇道与横浇道连通；冒口位于内浇道两侧并连通；排气片位于芯子的芯头位置，与排气针连接。解决钢液流动性差带来的冷隔问题，提高铸件质量，降低铸造成本。降低铸造成本。降低铸造成本。

【技术实现步骤摘要】
潮模砂生产铸钢材质排气歧管工艺


[0001]本专利技术属于排气歧管铸造
，尤其涉及潮模砂生产铸钢材质排气歧管工艺。

技术介绍

[0002]目前国内已实施国
Ⅵ
排放标准，国
Ⅵ
标准降低了汽油的污染物，尾气排放更有利于环境。但降低排放物的标准将会意味着需要更小排量的发动机，或者需要更先进的发动机技术(更充分的燃烧技术)，同时排气系统的工作温度更高，对排气系统的耐温性能也提出了更苛刻的要求。以往的硅钼及高镍材质已无法适应高温气体排放要求。目前各大主机厂正加大铸钢材质排气歧管开发力度。
[0003]授权公告号为CN108655348B的专利文献提供了一种厚壁铸钢排气歧管铸造工艺，该工艺中的浇注系统包括直浇棒、横浇道，直浇棒与横浇道垂直相连通，横浇道的中部设置过滤器；冒口包括大面冒口、三角法兰冒口、进火冒口和保温冒口，进火冒口设置在所述横浇道末端，其附图1公开了浇注系统的具体位置状态，虽然具有整体布局紧凑的特点，却无法保证钢液的稳定流动。在实际铸造生产应用中，钢液在浇注时，在型腔中流头交汇会产生铸件冷隔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潮模砂生产铸钢材质排气歧管工艺，其特征在于，所述工艺使用的铸造模具包括相互对应的上型板和下型板；所述上型板设置有浇注系统、排气针、排气片、芯子和过滤器，所述浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和冒口；所述下型板设置有冒口窝座和直浇道窝座；所述直浇道位于所述上型板的中间位置；所述横浇道与所述直浇道连通，所述过滤器位于所述横浇道和所述直浇道之间；所述内浇道与所述横浇道连通；所述冒口位于所述内浇道两侧并连通；所述排气片位于所述芯子的芯头位置，与所述排气针连接；所述工艺包括步骤：S1、将上型板和下型板分别放入造型机工作台；首先，将上型板转到工作位置，在上型板上面放上砂箱，由造型机在砂箱内填入潮砂并压实，然后脱模形成型腔，经翻箱机翻转后放到小车上推到一条轨道；S2、接着将下型板旋转到工作位置，在下型板上面放上砂箱，由造型机在砂箱内填入潮砂并压实，然后脱模形成型腔，经翻箱机翻转后放到小车上推到另一条轨道，重复同样的动作，上下砂箱被不断向前推；S3、到下芯工位后由工人在下型板放入砂芯和过滤器，然后上型板经翻箱机翻转后合在下型板上，并紧密贴合；S4、到浇注工位后，将铁水从上型板的浇口杯处注入，沿直浇道进入直浇道窝座，然后沿下型板的横浇道进入下型板的冒口，通过冒口颈进入形成铸件的型腔。2.如权利要求1所述的一种潮模砂生产铸钢材质排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其，田书涛，史玉锋，李小娟，高攀，袁彬，吕黎明，
申请(专利权)人：西峡县内燃机进排气管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：