一种易操作的直线型精开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易操作的直线型精开松机，包括处理箱，处理箱顶部的一端固定安装有安装架，安装架的两端对称转动安装有输送轴，输送轴的表面套接有输送带，处理箱顶部的一端固定安装有输送电机。本实用新型专利技术通过输送带和输送电机的配合使用，可以直接将纤维原料输送至处理箱内部，工作人员只需将原料摆放在输送带上即可，操作简便，且转动电机会带动转动轴一起转动，对纺织品原料进行预打松处理，同时通过驱动电机和开松辊的配合使用，预处理后下落的原料会下落在两个开松辊的中部，两个开松辊向不同的方向进行转动，将落下的原料撕开使其松散，利用鼓风机即可将开松后的原料吹出处理箱进行收集。出处理箱进行收集。出处理箱进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种易操作的直线型精开松机


[0001]本技术属于纺织设备
，具体为一种易操作的直线型精开松机。

技术介绍

[0002]开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，目前的开松机大多只可进行一道开松处理，对原料的开松不彻底，且工作人员在放置原料时操作不便，因此本技术提供了一种易操作的直线型精开松机，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种易操作的直线型精开松机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易操作的直线型精开松机，包括处理箱，所述处理箱顶部的一端安装有安装架，所述安装架的两端对称转动安装有输送轴，所述输送轴的表面套接有输送带，所述处理箱顶部的一端安装有输送电机，所述处理箱的顶部位于输送电机一侧位置处安装有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动轴，所述处理箱中部的一端对称安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均连接有开松辊，所述转动轴和两个开松辊的表面均等距安装有针齿，所述处理箱底部的一端开设有排出口，所述处理箱的底部远离排出口的一端嵌入安装有鼓风机；
[0005]所述处理箱的顶端边部安装有安装框，所述安装框的中部开设有凹槽，所述安装框的中部嵌入安装有保护盖，所述处理箱的顶部位于保护盖一侧位置处安装有刮板。
[0006]优选的，所述输送电机的输出轴与其中一个输送轴的端部固定连接，所述输送带的表面与刮板的底端之间留有一定的间距。
[0007]优选的，位于所述转动轴表面的针齿的端部与输送带的表面之间间距为0.5
‑
0.8cm，两个所述开松辊之间的转动方向相反，所述输送电机、转动电机、驱动电机和鼓风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述保护盖底端的边部固定连接有卡块，卡块活动卡接于凹槽的内部，所述刮板的顶端与保护盖的底端位于同一水平面高度。
[0009]优选的，所述处理箱底部的一侧放置有收集箱，所述安装架中部的底端通过螺栓固定安装有限位板，所述安装架的内部位于输送带下方位置处固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定连接有清理刷。
[0010]优选的，所述收集箱位于输送带的下方，所述收集箱的顶端和固定板的底端均与安装架的底端相平齐，所述限位板的一端固定连接有缓冲垫，所述收集箱的一端与缓冲垫相接触，所述清理刷与输送带的表面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1. 本技术设置有输送带、输送电机、转动电机、转动轴、驱动电机、开松辊、针齿和鼓风机，通过输送带和输送电机的配合使用，可以直接将纤维原料输送至处理箱内部，
工作人员只需将原料摆放在输送带上即可，操作简便，且转动电机会带动转动轴一起转动，对纤维原料进行预打松处理，同时通过驱动电机和开松辊的配合使用，预处理后下落的原料会下落在两个开松辊的中部，两个开松辊向不同的方向进行转动，将落下的原料撕开使其松散，使得原料开松更加彻底，利用鼓风机即可将开松后的原料吹出处理箱进行收集；
[0013]2. 本技术设置有安装框、凹槽、保护盖和刮板，通过安装框和凹槽的配合使用，便于将保护盖安装覆盖在处理箱的顶部，起到了防护密封的作用，使得原料在被开松处理时不会向外飞散，且保护盖的安装和拆卸方式简便，为后续对设备进行检修提供了极大的便利，同时通过刮板的使用，在检修时拉动保护盖，刮板会贴合在保护盖的底端，对保护盖的底端进行刮除，防止原料开松时飞散粘附在保护盖的底部被带出导致工作环境脏乱；
[0014]3. 本技术设置有收集箱、限位板、固定板和清理刷，通过固定板和清理刷的配合使用，将输送带表面运输时残留的原料清除，使输送带表面保持洁净，无需人工对输送带进行清理，降低了劳动强度，清理的废料会直接落在收集箱内部，不会直接掉落在地上，且限位板对收集箱起到了定位的作用，使得收集箱在输送带下方的位置不会歪斜。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术驱动电机的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术清理刷的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术开松辊的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、处理箱；2、安装架；3、输送轴；4、输送带；5、输送电机；6、转动电机；7、转动轴；8、驱动电机；9、开松辊；10、针齿；11、排出口；12、鼓风机；13、安装框；14、凹槽；15、保护盖；16、刮板；17、收集箱；18、限位板；19、固定板；20、清理刷。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种易操作的直线型精开松机，包括处理箱1，处理箱1顶部的一端固定安装有安装架2，安装架2的两端对称转动安装有输送轴3，输送轴3的表面套接有输送带4，处理箱1顶部的一端固定安装有输送电机5，输送电机5的输出轴与其中一个输送轴3的端部固定连接，输送带4的表面与刮板16的底端之间留有一定的间距，以供原料输送，处理箱1的顶部位于输送电机5一侧位置处固定安装有转动电机6，转动电机6的输出轴固定连接有转动轴7，处理箱1中部的一端对称固定安装有驱动电机8，两个驱动电机8的输出轴均固定连接有开松辊9，转动轴7和两个开松辊9的表面均等距固定安装有针齿10，位于转动轴7表面的针齿10的端部与输送带4的表面之间间距为0.5
‑
0.8cm，两个开松辊9之间的转动方向相反，输送电机5、转动电机6、驱动电机8和鼓风机12的输入端均与外部电源的输出端电性连接，处理箱1底部的一端开设有排出口11，处理箱
1的底部远离排出口11的一端嵌入安装有鼓风机12，通过输送带4和输送电机5的配合使用，可以直接将纺织使用的原料输送至处理箱1内部，工作人员只需将原料摆放在输送带4上即可，操作简便，且转动电机6会带动转动轴7一起转动，对纺织品原料进行预打松处理，同时通过驱动电机8和开松辊9的配合使用，预处理后下落的原料会下落在两个开松辊9的中部，两个开松辊9向不同的方向进行转动，将落下的原料撕开使其松散，使得原料开松更加彻底，利用鼓风机12即可将开松后的原料吹出处理箱1进行收集；
[0024]处理箱1的顶端边部固定安装有安装框13，安装框13的中部开设有凹槽14，安装框13的中部嵌入安装有保护盖15，处理箱1的顶部位于保护盖15一侧位置处固定安装有刮板16，保护盖15底端的边部固定连接有卡块，卡块活动卡接于凹槽14的内部，刮板16的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易操作的直线型精开松机，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）顶部的一端安装有安装架（2），所述安装架（2）的两端对称转动安装有输送轴（3），所述输送轴（3）的表面套接有输送带（4），所述处理箱（1）顶部的一端安装有输送电机（5），所述处理箱（1）的顶部位于输送电机（5）一侧位置处安装有转动电机（6），所述转动电机（6）的输出轴连接有转动轴（7），所述处理箱（1）中部的一端对称安装有驱动电机（8），两个所述驱动电机（8）的输出轴均连接有开松辊（9），所述转动轴（7）和两个开松辊（9）的表面均等距安装有针齿（10），所述处理箱（1）底部的一端开设有排出口（11），所述处理箱（1）的底部远离排出口（11）的一端嵌入安装有鼓风机（12）；所述处理箱（1）的顶端边部安装有安装框（13），所述安装框（13）的中部开设有凹槽（14），所述安装框（13）的中部嵌入安装有保护盖（15），所述处理箱（1）的顶部位于保护盖（15）一侧位置处安装有刮板（16）。2.根据权利要求1所述的一种易操作的直线型精开松机，其特征在于，所述输送电机（5）的输出轴与其中一个输送轴（3）的端部固定连接，所述输送带（4）的表面与刮板（16）的底端之间留有一定的间距。3.根据权利要求1所述的一种易操作的直线型精开松...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，蔡金钟，
申请(专利权)人：晋江市港益纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：