一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PVC薄膜生产技术领域，特别涉及一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，包括外壳、收卷筒、第一电机、第二电机、第三电机和切割刀，外壳内部靠一侧位置固定设置有两个灯管，外壳一内侧壁位于灯管上方固定设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外壁套设有风扇，外壳内部上端面固定设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆一端共同固定连接有压板，外壳内部一侧壁固定设置有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆外壁套设有切割刀。本实用新型专利技术通过对收卷完成的PVC薄膜进行压紧后再进行切割，使切割口更加平整光滑，有效提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置


[0001]本技术属于PVC薄膜生产
，特别涉及一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置。

技术介绍

[0002]PVC薄膜在生产过程中，需要将薄膜在收卷辊进行收卷成卷筒料，每个卷筒料具有不同的规格，包括其宽幅及长度等等，并且在油墨印刷的过程中需要确保油墨印刷冷却成型后才能进行收卷，避免印刷图案被破坏，因此收卷辊在印刷定型后收卷，还需要进行切断操作，当薄膜的宽度较大时，容易产生翘边现象，且切断速度慢，从而增加工人的工作强度。
[0003]现有公开号为CN209812414U的一种可自动裁断薄膜的卷取装置，通过电动机带动切断装置，切断装置中的压辊先与薄膜相接触进行预压操作，再利用切断装置的切刀辅薄膜进行切断，实现自动切断操作，薄膜切口整齐，减少翘边现象的产生，提高了薄膜切断的速度，但是该装置中的切断装置结构较多，耗费材料较多导致成本较高，且收卷筒的规格受限，适用范围较小。
[0004]因此，专利技术一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，压块对收卷完成后的薄膜进行预压后，使用切割刀快速切割，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，包括外壳、收卷筒、第一电机、第二电机、第三电机和切割刀，外壳内部靠一侧位置固定设置有两个灯管，外壳一内侧壁位于灯管上方固定设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外壁套设有风扇，外壳内部上端面固定设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆一端共同固定连接有压板。
[0007]进一步的，外壳内部一侧壁固定设置有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆。
[0008]进一步的，第二螺纹杆外壁套设有切割刀，切割刀切口紧贴于压板一侧壁。
[0009]进一步的，外壳一内侧壁靠一端位置固定设置有第三电机，第三电机输出端与相对一内侧壁对应位置均固定连接有卡盘结构。
[0010]进一步的，两个卡盘结构内部共同活动设置有收卷筒。
[0011]进一步的，两个伸缩杆伸长时，压板横截面较小的一侧向下紧贴薄膜并使其有一点偏转角度。
[0012]进一步的，压板下端面由平滑的材料制作而成，且与薄膜接触时摩擦力较小。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过对收卷完成的PVC薄膜进行压紧后再进行切割，使切割口更加
平整光滑，有效提高了生产效率。
[0015]2、本技术通过在收卷前对PVC薄膜进行均匀吹风，确保印刷图案定型，有效确保了生产质量。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例的俯面剖视图；
[0019]图3示出了本技术实施例中外壳的内部结构示意图；
[0020]图4示出了本技术实施例中切割刀的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、收卷筒；3、第一电机；4、第二电机；5、第三电机；6、切割刀；7、灯管；8、第一螺纹杆；9、风扇；10、伸缩杆；11、压板；12、第二螺纹杆；13、卡盘结构。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0023]一些可自动裁断薄膜的卷取装置中的切断装置结构较多，耗费材料较多导致成本较高，且收卷筒的规格受限，适用范围较小，本技术对收卷完成的PVC薄膜进行压紧后再进行切割，使切割口更加平整光滑，有效提高了生产效率，且可更换收卷筒规格，有效扩大了其适用范围。
[0024]本技术提供了一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，如图1
‑
4所示，包括外壳1、收卷筒2、第一电机3、第二电机4、第三电机5和切割刀6，外壳1内部靠一侧位置固定设置有两个灯管7，外壳1一内侧壁位于灯管7上方固定设置有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第一螺纹杆8，通过第一电机3带动第一螺纹杆8的转动，第一螺纹杆8外壁套设有风扇9，通过第一螺纹杆8带动风扇9的移动，外壳1内部上端面固定设置有两个伸缩杆10，两个伸缩杆10一端共同固定连接有压板11，通过伸缩杆10带动压板11的上下移动。
[0025]通过伸缩杆10带动压板11即可对PVC薄膜进行压紧，再使用切割刀6进行切割，结构简单，耗材较少，有效节省生产成本。
[0026]如图1
‑
4所示，外壳1内部一侧壁固定设置有第二电机4，第二电机4输出端固定连接有第二螺纹杆12，通过第二电机4带动第二螺纹杆12的转动，第二螺纹杆12外壁套设有切割刀6，通过第二螺纹杆12带动切割刀6的移动，切割刀6切口紧贴于压板11一侧壁，通过切割刀6确保切割口的平整。
[0027]如图1
‑
4所示，外壳1一内侧壁靠一端位置固定设置有第三电机5，第三电机5输出端与相对一内侧壁对应位置均固定连接有卡盘结构13，通过第三电机5带动卡盘结构13与收卷筒2的转动，两个卡盘结构13内部共同活动设置有收卷筒2，通过卡盘结构13确保不同规格的收卷筒2的稳固安装。
[0028]如图1
‑
4所示，两个伸缩杆10伸长时，压板11横截面较小的一侧向下紧贴薄膜并使
其有一点偏转角度，通过伸缩杆10带动压板11下移压紧薄膜使其产生张力，确保切割刀6的顺利切割，压板11下端面由平滑的材料制作而成，且与薄膜接触时摩擦力较小，通过压板11确保PVC薄膜的顺利收卷。
[0029]本技术工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
4，本技术使用时，将所需规格的收卷筒2通过两个卡盘结构13稳固安装与外壳1内部，再将印刷好的PVC薄膜的一端固定于收卷筒2一侧，利用印刷装置对其进行油墨印刷；
[0031]开启灯管7和第一电机3，第一电机3带动第一螺纹杆8转动，进而带动风扇9在第一螺纹杆8外壁移动，向下方灯管7进行吹风，通过灯管7将温度稍高的热风吹向薄膜表面，使油墨印刷快速定型；
[0032]启动第三电机5，第三电机5带动卡盘结构13和收卷筒2转动，带动PVC薄膜收卷于收卷筒2外壁，待收卷完成后，关闭第三电机5，启动伸缩杆10，带动压板11下移向下压紧薄膜，使其产生张力，启动第二电机4，带动第二螺纹杆12的转动，进而带动切割刀6在第二螺纹杆12外壁移动，对被压紧的薄膜进行切割，完成PVC薄膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，包括外壳（1）、收卷筒（2）、第一电机（3）、第二电机（4）、第三电机（5）和切割刀（6），其特征在于：所述外壳（1）内部靠一侧位置固定设置有两个灯管（7），所述外壳（1）一内侧壁位于灯管（7）上方固定设置有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）外壁套设有风扇（9），所述外壳（1）内部上端面固定设置有两个伸缩杆（10），两个所述伸缩杆（10）一端共同固定连接有压板（11）。2.根据权利要求1所述的PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，其特征在于：所述外壳（1）内部一侧壁固定设置有第二电机（4），所述第二电机（4）输出端固定连接有第二螺纹杆（12）。3.根据权利要求2所述的PVC薄膜油墨印刷用的自动卷取装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春霜，杨利，
申请(专利权)人：苏州泓鑫翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：