一种感光干膜卷绕器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种感光干膜卷绕器，包括卷绕机外壳，卷绕机外壳内部固定设置有电动机，电动机输出轴末端固定设置有驱动齿轮，驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，从动齿轮中心位置焊接设置有传动轴，且传动轴套接设置在支撑板内部，且支撑板末端焊接设置在卷绕机外壳内部，传动轴表面卡接设置有滚筒，滚筒表面设置有感光干膜，卷绕机外壳上表面倾斜活动设置有挡板，且挡板活动设置有第二滚轮。本实用新型专利技术，通过设置有挡板，在卷绕机进行收卷的时候通过感光干膜向上进行移动，当感光干膜切断的时候，末端的弹簧杆挤压挡板与感光干膜相互接触，从而保证了已经卷绕完成的感光干膜不会发生松动，提高卷绕的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种感光干膜卷绕器


[0001]本技术属于感光干膜生产
，具体地说，涉及一种感光干膜卷绕器。

技术介绍

[0002]感光干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后发生光聚合反应形成一种稳定的物质附着于铜板表面，实现阻挡电镀和蚀刻的功能，其主要应用于印制线路板的制作，也可用于不锈钢的图形制作。
[0003]经检索CN 212981877 U公开了一种应用于感光干膜生产的卷绕装置，包括卷绕箱，卷绕箱的顶板固定有两个吊板，两个吊板的底端共同转动支撑有卷绕辊，卷绕箱的底板固定有卷绕电机，卷绕箱的左侧设有活动门，卷绕箱顶板一端向下延伸形成有凸板，卷绕箱靠近凸板的侧板顶端与顶板之间留有内开口，且内开口处对称安装有第一导向辊，凸板的底端与邻近的侧板之间设有外开口，且外开口处对称安装有第二导向辊，卷绕箱的顶板位于外开口的正上方固定有风刀，卷绕箱的顶板位于内开口内侧安装有压辊组件。本技术利用卷绕箱作为卷绕场所，卷绕箱的一侧设有盖合后能够密封的活动门，另一侧的卷绕口处增设有风刀，风刀向下吹风，能够阻碍灰尘进入箱内。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该装置在使用时候发现，当卷绕到一定的程度之后，此时卷绕厚度已到达要求，此时通过风刀对感光干膜进行切断，而感光干膜在切断的瞬间，两端感光干膜向后收缩，而位于卷绕内部的感光干膜末端没有固定，此时与无约束状态，使得此时已经缠绕好的感光干膜发生松动，影响卷绕的影响。
[0006]有鉴于此特提出本技术。
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技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种感光干膜卷绕器，包括卷绕机外壳，所述卷绕机外壳内部固定设置有电动机，所述电动机输出轴末端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮中心位置焊接设置有传动轴，且传动轴套接设置在支撑板内部，且支撑板末端焊接设置在卷绕机外壳内部，所述传动轴表面卡接设置有滚筒，所述滚筒表面设置有感光干膜，所述卷绕机外壳上表面倾斜活动设置有挡板，且挡板活动设置有第二滚轮，且第二滚轮与感光干膜滑动连接，所述挡板表面活动设置有弹簧杆，且弹簧杆末端固定设置有滑块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷绕机外壳表面活动设置有一对柜门，一对所述柜门表面固定设置有把手，且把手表面进行滚花处理，所述卷绕机外壳底部设置有四个带刹车功能的万向轮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷绕机外壳侧壁开设有通孔，且通孔内部贯穿设置有感光干膜，且感光干膜滑动设置在导向滑轮表面，所述导向滑轮焊接在通孔末端侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷绕机外壳内壁固定设置有定位套，所述定位套内部固定设置有定位弹簧，所述定位弹簧末端固定设置有推杆，且推杆末端活动设置有第一滚轮，且第一滚轮下表面滑动设置有感光干膜。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷绕机外壳内侧壁固定开设有凹槽，所述凹槽表面滑动设置有滑块，且凹槽长度大于挡板长度。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述凹槽内部贯穿设置有限位杆，且限位杆表面插接有滑块，所述滑块侧壁与凹槽侧壁之间固定设置有复位弹簧。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置有挡板，在卷绕机进行收卷的时候通过感光干膜向上进行移动，当感光干膜切断的时候，末端的弹簧杆挤压挡板与感光干膜相互接触，从而保证了已经卷绕完成的感光干膜不会发生松动，提高卷绕的效果。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为一种感光干膜卷绕器的三维结构示意图；
[0019]图2为一种感光干膜卷绕器的剖视图；
[0020]图3为一种感光干膜卷绕器的压紧装置三维视图。
[0021]图中：1、卷绕机外壳；2、柜门；3、万向轮；4、把手；5、感光干膜；6、通孔；7、导向滑轮；8、定位套；9、定位弹簧；10、推杆；11、第一滚轮；12、电动机；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、支撑板；16、传动轴；17、滚筒；18、凹槽；19、复位弹簧；20、限位杆；21、滑块；22、弹簧杆；23、挡板；24、第二滚轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图3所示，一种感光干膜卷绕器，包括卷绕机外壳1，卷绕机外壳1内部固定设置有电动机12，电动机12输出轴末端固定设置有驱动齿轮13，驱动齿轮13表面啮合设置有从动齿轮14，从动齿轮14中心位置焊接设置有传动轴16，且传动轴16套接设置在支撑板15内部，且支撑板15末端焊接设置在卷绕机外壳1内部，传动轴16表面卡接设置有滚筒17，滚筒17表面设置有感光干膜5，卷绕机外壳1上表面倾斜活动设置有挡板23，且挡板23活动设置有第二滚轮24，且第二滚轮24与感光干膜5滑动连接，挡板23表面活动设置有弹簧杆22，且弹簧杆22末端固定设置有滑块21。
[0024]如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述卷绕机外壳1表面活动设置有一对柜门2，一对所述柜门2表面固定设置有把手4，且把手4表面进行滚花处理，所述卷绕机外壳1底部设置有四个带刹车功能的万向轮3。通过设置的柜门2方便打开装置的本体，便于后期拿取感光干膜5，并且通过滚花处理提高了手握把手4的摩擦力，方便对柜门2进行开闭，所述卷绕机外壳1侧壁开设有通孔6，且通孔6内部贯穿设置有感光干膜5，且感光干膜5滑动设置
在导向滑轮7表面，所述导向滑轮7焊接在通孔6末端侧壁，通过导向滑轮7可以对感光干膜5移动路径进行改变，减少了由于感光干膜5弯折过大造成损害的情况发生。
[0025]如图1至图3所示，进一步的，所述卷绕机外壳1内壁固定设置有定位套8，所述定位套8内部固定设置有定位弹簧9，所述定位弹簧9末端固定设置有推杆10，且推杆10末端活动设置有第一滚轮11，且第一滚轮11下表面滑动设置有感光干膜5。通过设置的上述结构，保证了第一滚轮11始终接触感光干膜5，方便后期进行收卷，并且设置的第一滚轮11减少与感光干膜5的摩擦力，起到了保护感光干膜5作用，所述卷绕机外壳1内侧壁固定开设有凹槽18，所述凹槽18表面滑动设置有滑块21，且凹槽18长度大于挡板23长度，对滑块21的移动路径进行限位，所述凹槽18内部贯穿设置有限位杆20，且限位杆20表面插接有滑块21，所述滑块21侧壁与凹槽18侧壁之间固定设置有复位弹簧19，通过设置有复位弹簧19，保证了此时的滑块21始终向左移动的趋势，从而有着压紧所收卷的感光干膜5的作用。
[0026]本实施例的一种感光干膜卷绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光干膜卷绕器，包括卷绕机外壳(1)，其特征在于，所述卷绕机外壳(1)内部固定设置有电动机(12)，所述电动机(12)输出轴末端固定设置有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)表面啮合设置有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)中心位置焊接设置有传动轴(16)，且传动轴(16)套接设置在支撑板(15)内部，且支撑板(15)末端焊接设置在卷绕机外壳(1)内部，所述传动轴(16)表面卡接设置有滚筒(17)，所述滚筒(17)表面设置有感光干膜(5)，所述卷绕机外壳(1)上表面倾斜活动设置有挡板(23)，且挡板(23)活动设置有第二滚轮(24)，且第二滚轮(24)与感光干膜(5)滑动连接，所述挡板(23)表面活动设置有弹簧杆(22)，且弹簧杆(22)末端固定设置有滑块(21)。2.根据权利要求1所述的一种感光干膜卷绕器，其特征在于，所述卷绕机外壳(1)表面活动设置有一对柜门(2)，一对所述柜门(2)表面固定设置有把手(4)，且把手(4)表面进行滚花处理，所述卷绕机外壳(1)底部设置有四个带刹车功能的万向轮(3)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵骞，高付有，朱兆俭，曾繁华，
申请(专利权)人：广东明宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：