本发明专利技术公开了一种热塑性薄膜生产加工装置，包括箱体和所述箱体内侧壁上安装有两个竖板，两个所述竖板上分别开设有凹槽，两个所述竖板上分别安装有封装部件，所述封装部件包括斜杆、刮刀、L型板、齿条杆、安装腔、胶带圈，所述斜杆上端铰接在所述竖板上，所述安装腔固定连接在所述斜杆上，所述齿条杆转动连接在所述安装腔上，所述胶带圈固定连接在所述齿条杆上，所述L型板啮合连接在所述齿条杆上，所述刮刀固定连接在所述L型板上端，所述刮刀滑动连接在所述斜杆上，本发明专利技术当密封筒内气体增多而推动推杆以及切刀下移，随着切刀的下移能够对正在缠绕到圆辊上的薄膜进行切断，从而能够达到自动切断薄膜的作用。自动切断薄膜的作用。自动切断薄膜的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性薄膜生产加工装置及方法
[0001]本专利技术涉及热塑性薄膜生产
，尤其涉及一种热塑性薄膜生产加工装置及方法。
技术介绍
[0002]热
塑性塑料薄膜广泛运用到生活中，是以热塑性树脂为基材制得的薄膜，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚酷薄膜、聚酞胺薄膜等，其性能和用途随品种不同而有所差异。
[0003]根据公开号“CN216335513U”一种用于EVA薄膜收卷的双工位中心间隙收卷装置，包括安装架和主动辊，所述安装架的顶部架设有顶板，所述主动辊通过主动轴转动连接于安装架上，还包括翻转机构，所述翻转机构架设于安装架上等。
[0004]现有热塑性薄膜在生产时会对其进行收辊包装，对热塑性薄膜进行卷辊时，不具有对热塑性薄膜自动切断以及快速更换新的缠绕辊，因此不能做到机械化生产，同时将热塑性薄膜缠绕成辊后，由于热塑性薄膜的端口不具有固定作用，在拿去时容易发生松动，导致热塑性薄膜缠绕成辊的效果较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有热塑性薄膜在生产时会对其进行收辊包装，对热塑性薄膜进行卷辊时，不具有对热塑性薄膜自动切断以及快速更换新的缠绕辊，因此不能做到机械化生产，同时将热塑性薄膜缠绕成辊后，由于热塑性薄膜的端口不具有固定作用，在拿去时容易发生松动，导致热塑性薄膜缠绕成辊的效果较差，而提出的一种热塑性薄膜生产加工装置及方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种热塑性薄膜生产加工装置，包括箱体和所述箱体内侧壁上安装有两个竖板，两个所述竖板上分别开设有凹槽；
[0008]两个所述竖板上分别安装有封装部件，所述封装部件包括斜杆、刮刀、L型板、齿条杆、安装腔、胶带圈，所述斜杆上端铰接在所述竖板上，所述安装腔固定连接在所述斜杆上，所述齿条杆转动连接在所述安装腔上，所述胶带圈固定连接在所述齿条杆上，所述L型板啮合连接在所述齿条杆上，所述刮刀固定连接在所述L型板上端，所述刮刀滑动连接在所述斜杆上；
[0009]所述箱体内侧壁上安装有更换部件，所述更换部件包括旋转杆、连接板、套筒、转轴、伺服电机，所述旋转杆转动连接在所述箱体侧壁上，所述连接板固定连接在所述旋转杆上，两个所述套筒分别固定连接在所述连接板两端，所述转轴转动连接在所述套筒上，两个所述伺服电机固定连接在所述连接板两端，所述伺服电机驱动端与所述转轴之间套接有传动带。
[0010]优选的，所述封装部件还包括支杆、扭转弹簧，所述支杆转动连接在所述竖板上，
且所述支杆其中一端与所述斜杆固定连接，所述扭转弹簧固定连接在所述支杆与所述竖板之间。
[0011]优选的，所述更换部件还包括圆盘，两个所述圆盘分别固定连接在所述转轴远离所述连接板的一端。
[0012]优选的，所述箱体两个相对的内侧壁上分别固定连接有封闭腔，所述封闭腔下端滑动连接有活塞板，所述活塞板远离所述封闭腔的一端固定连接有斜板。
[0013]优选的，所述封闭腔上侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与所述封闭腔之间固定连接有第二弹簧。
[0014]优选的，所述箱体内侧壁上固定连接有密封筒，所述密封筒与所述封闭腔之间固定连通有输气管。
[0015]优选的，所述密封筒滑动连接有推杆，两个所述推杆之间固定连接有切刀。
[0016]优选的，所述切刀与所述密封筒之间设有第三弹簧。
[0017]优选的，所述安装腔固定连接有滑腔，所述L型板滑动连接在所述滑腔内所述L型板与所述滑腔之间固定连接有拉力弹簧。
[0018]优选的，其清理方法，包括以下步骤：
[0019]S1：对热塑性薄膜进行收集成辊卷，将圆辊放置在两个圆盘之间，驱动伺服电机并通过传动带带动转轴转动，带动用于缠绕薄膜的圆辊，在圆辊随着转轴转动时能够达到对薄膜的收集成辊；
[0020]S2：连接板的旋转时能够推动活塞板在封闭腔内上滑，活塞板在封闭腔内上滑时能够挤压封闭腔内部的气体，并通过输气管将气体传输至密封筒内，密封筒内气体增多而推动推杆以及切刀下移，切刀的下移能够对正在缠绕到圆辊上的薄膜进行切断；
[0021]S3：连接板旋转至另一侧时，能够挤压斜杆，斜杆转动时能够带动扭转弹簧发生形变，薄膜与斜杆接触时，能够对胶带圈上的胶带头进行粘合，从而并随着伺服电机带动圆辊的旋转，能够使得胶带缠绕到薄膜上，具有封闭薄膜的作用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、将圆辊放置在两个圆盘之间，驱动伺服电机并通过传动带带动转轴转动，从而能够带动用于缠绕薄膜的圆辊，因此在圆辊随着转轴转动时能够达到对薄膜的收集成辊的效果。
[0024]2、随着连接板的旋转时能够推动活塞板在封闭腔内上滑，当活塞板在封闭腔内上滑时能够挤压封闭腔内部的气体，并通过输气管将气体传输至密封筒内，当密封筒内气体增多而推动推杆以及切刀下移，随着切刀的下移能够对正在缠绕到圆辊上的薄膜进行切断，从而能够达到自动切断薄膜的作用。
[0025]3、当缠绕完成后的圆辊，随着连接板旋转至另一侧时，能够挤压斜杆，斜杆转动时能够带动扭转弹簧发生形变，此时薄膜与斜杆接触时，能够对胶带圈上的胶带头进行粘合，从而并随着伺服电机带动圆辊的旋转，能够使得胶带缠绕到薄膜上，达到对薄膜的封闭效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种热塑性薄膜生产加工装置的箱体内部结构示意图；
[0027]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种热塑性薄膜生产加工装置的安装腔结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种热塑性薄膜生产加工装置的活塞板结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种热塑性薄膜生产加工装置的竖板结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种热塑性薄膜生产加工装置的正面结构示意图。
[0032]图中：1箱体、2竖板、3安装腔、4连接板、5封闭腔、6密封筒、7切刀、8斜板、9伺服电机、10传动带、11圆盘、12转轴、13套筒、14旋转杆、15斜杆、16刮刀、17L型板、18齿条杆、19滑腔、20拉力弹簧、21胶带圈、22支杆、23扭转弹簧、24滑杆、25输气管、26活塞板、27第二弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1
‑
6，一种热塑性薄膜生产加工装置，包括箱体1和箱体1内侧壁上安装有两个竖板2，两个竖板2上分别开设有凹槽。
[0035]两个竖板2上分别安装有封装部件，封装部件包括斜杆15、刮刀16、L型板17、齿条杆18、安装腔3、胶带圈21，斜杆15上端铰接在竖板2上，安装腔3固定连接在斜杆15上，齿条杆18转动连接在安装腔3上，胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性薄膜生产加工装置，包括箱体(1)和所述箱体(1)内侧壁上安装有两个竖板(2)，其特征在于，两个所述竖板(2)上分别开设有凹槽；两个所述竖板(2)上分别安装有封装部件，所述封装部件包括斜杆(15)、刮刀(16)、L型板(17)、齿条杆(18)、安装腔(3)、胶带圈(21)，所述斜杆(15)上端铰接在所述竖板(2)上，所述安装腔(3)固定连接在所述斜杆(15)上，所述齿条杆(18)转动连接在所述安装腔(3)上，所述胶带圈(21)固定连接在所述齿条杆(18)上，所述L型板(17)啮合连接在所述齿条杆(18)上，所述刮刀(16)固定连接在所述L型板(17)上端，所述刮刀(16)滑动连接在所述斜杆(15)上；所述箱体(1)内侧壁上安装有更换部件，所述更换部件包括旋转杆(14)、连接板(4)、套筒(13)、转轴(12)、伺服电机(9)，所述旋转杆(14)转动连接在所述箱体(1)侧壁上，所述连接板(4)固定连接在所述旋转杆(14)上，两个所述套筒(13)分别固定连接在所述连接板(14)两端，所述转轴(12)转动连接在所述套筒(13)上，两个所述伺服电机(9)固定连接在所述连接板(4)两端，所述伺服电机(9)驱动端与所述转轴(12)之间套接有传动带(10)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性薄膜生产加工装置，其特征在于,所述封装部件还包括支杆(22)、扭转弹簧(23)，所述支杆(22)转动连接在所述竖板(2)上，且所述支杆(22)其中一端与所述斜杆(15)固定连接，所述扭转弹簧(23)固定连接在所述支杆(22)与所述竖板(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种热塑性薄膜生产加工装置，其特征在于，所述更换部件还包括圆盘(11)，两个所述圆盘(11)分别固定连接在所述转轴(12)远离所述连接板(4)的一端。4.根据权利要求1所述的一种热塑性薄膜生产加工装置，其特征在于，所述箱体(1)两个相对的内侧壁上分别固定连接有封闭腔(5)，所述封闭腔(5)下端滑动连接有活塞板(26)，所述活塞板(26)远离所述封闭腔(5)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。