一种中高辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中高辊，包括转轴和设置在所述转轴上的辊体，所述辊体的表面沿轴向设置有轴向刻槽，所述轴向刻槽沿所述辊体的周向并列分布有若干组。本实用新型专利技术实施例的中高辊通过在辊体表面开设轴向刻槽，在产品卷入辊体过程中，辊体和产品之间带入的空气通过轴向刻槽的排出，保证产品和辊体表面的稳定接触，防止产品转移过程中出现打滑现象。防止产品转移过程中出现打滑现象。防止产品转移过程中出现打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种中高辊


[0001]本技术涉及涂布机
，特别涉及一种中高辊。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。其中，涂布机需要借助轴辊完成薄膜、纸张等产品的转移，由于涂布机轴辊在输送产品时，薄膜等产品在卷入轴辊过程中会带入空气，现有的涂布机轴辊表面光滑无凹陷，因此空气会在薄膜与轴辊之间形成一层空气隔层，使薄膜与轴辊无法紧密贴合，导致轴辊的转动无法带动薄膜运动，出现打滑、跑偏的现象，最终使得成品的质量较差，甚至需要返工，严重影响加工效率，提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种中高辊。
[0004]根据本技术的实施例的一种中高辊，包括：转轴和设置在转轴上的辊体，辊体的表面沿轴向设置有轴向刻槽，轴向刻槽沿辊体的周向并列分布有若干组。
[0005]根据本技术实施例的一种中高辊，至少具有如下有益效果：通过在辊体表面开设轴向刻槽，在产品卷入辊体过程中，辊体和产品之间带入的空气通过轴向刻槽的排出，保证产品和辊体表面的稳定接触，防止产品转移过程中出现打滑现象。
[0006]根据本技术的一些实施例，辊体的中部凸出于辊体的两侧，辊体的直径由中部朝两端递减。
[0007]根据本技术的一些实施例，轴向刻槽两端的槽口收缩设置。
[0008]根据本技术的一些实施例，轴向刻槽沿辊体的周向并列设置有八组。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0010]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0011]图1为本实施例中高辊的整体结构示意图；
[0012]图2为本实施例中高辊的正视图。
[0013]附图标号：转轴100；辊体200；轴向刻槽201。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参考图1、图2，本技术公开了一种中高辊，包括转轴100和设置在转轴100上的辊体200，转轴100用于中高辊的装配，转轴100的转动带动辊体200一同旋转以卷绕产品物料，辊体200呈圆柱形，辊体200的表面向内凹陷设置有轴向刻槽201，轴向刻槽201沿辊体200的轴向开设，轴向刻槽201沿辊体200的周向并列分布有若干组。
[0018]本技术实施例的中高辊通过在辊体表面开设轴向刻槽，在产品卷入辊体过程中，辊体和产品之间带入的空气通过轴向刻槽的排出，保证产品和辊体表面的稳定接触，防止产品转移过程中出现打滑现象。
[0019]参考图2，在本技术的一些实施例中，辊体200的中部凸出于辊体200的两侧，辊体200的直径由中部朝两端递减，中间直径大、两侧直径小的辊体200结构具有补偿挠度的作用，同时，可以在薄膜等产品卷入辊体200时有效地展平薄膜，使辊体200表面与薄膜之间的接触面增大，进而增大摩擦力，有效减少辊体200打滑。
[0020]参考图1和图2，在本技术的一些实施例中，轴向刻槽201两端的槽口收缩设置，其中，轴向刻槽201两端的槽宽逐步缩小，以保证辊体200表面与轴向刻槽201之间的平滑过度，避免出现磨损。
[0021]参考图1，在本技术的一些实施例中，轴向刻槽201沿辊体200的周向并列设置有八组，相邻两组轴向刻槽201之间的间隔一致，以保证辊体和薄膜产品之间在各个接触面上都能实现气体的排出，保证排气效果。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中高辊，其特征在于，包括转轴(100)和设置在所述转轴(100)上的辊体(200)，所述辊体(200)的表面沿轴向设置有轴向刻槽(201)，所述轴向刻槽(201)沿所述辊体(200)的周向并列分布有若干组。2.根据权利要求1所述的一种中高辊，其特征在于，所述辊体(200)的中部凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽林，刘方，刘瑾豪，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：