一种涤纶布加工进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涤纶布加工进料装置，包括机体、第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机与整平机构，所述机体的一侧与第一传动电机固定连接，所述机体一端的一侧固定连接有第三传动电机，所述机体另一端的顶端固定连接有整平机构，所述整平机构的数量设置为两个，所述整平机构的内侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动架。通过设置整平机构，在第一弹簧的作用下推动滑动架向上运动，第三传动辊对布料传动的同时支撑布料向上运动，对布料进行紧绷，从而有效防止布料在传动过程中松动褶皱，从而有效避免布料褶皱的情况，增强设备实用性与多用性。备实用性与多用性。备实用性与多用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布加工进料装置


[0001]本技术涉及布料加工领域，具体为一种涤纶布加工进料装置。

技术介绍

[0002]涤纶布是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，涤纶具有耐磨性道好、耐光性好、耐腐蚀、可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸的特点。
[0003]在对涤纶布进行加工染色时，需要人工将布料输送放置在染色池内部进行染色处理，但传统输送进料设备需要人工辅助操作，不仅费时费力效率低，布匹进料时会出现松弛的情况从而易导致布料褶皱，影响传送进料的效率与质量。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种涤纶布加工进料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术具备一种涤纶布加工进料装置，包括机体、第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机与整平机构，所述机体的一侧与第一传动电机固定连接，所述机体一端的一侧固定连接有第三传动电机，所述机体另一端的顶端固定连接有整平机构，所述整平机构的数量设置为两个，所述整平机构的内侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧通过轴承转动连接有第三传动辊，所述滑动架的顶端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二滑槽的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧顶端与第二传动电机固定连接，所述滑动板的两端均固定连接有连接架，所述连接架的底端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的轴心处固定连接有毛刷滚轮，所述滑动板的顶端的两侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过传动带传动连接，所述滑动板的顶端通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的轴心处固定连接有第二齿轮，所述第二传动电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的轴心处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴与第二转动轴分别与滑动板两端的第二转轴通过传动带传动连接。
[0007]优选的，所述第一传动电机的输出端固定连接有第一主传动辊，所述第一主传动辊的数量设置为两个，所述第一主传动辊之间通过传动带传动连接。
[0008]优选的，所述机体的一侧通过轴承转动连接有第二主传动辊，所述第二主传动辊的一端固定连接有第四齿轮，所述第一主传动辊的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述机体的一端通过轴承转动连接有布料放料辊，所述机体的内壁放置有染色溶液。
[0010]优选的，所述第三传动电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定连接
有布料收料辊。
[0011]优选的，所述机体的顶端通过轴承转动连接有第一传动辊，所述机体的顶端通过轴承传动连接有第二传动辊。
[0012]优选的，所述机体的底端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量设置为四个。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过设置整平机构，在第一弹簧的作用下推动滑动架向上运动，第三传动辊对布料传动的同时支撑布料向上运动，对布料进行紧绷，从而有效防止布料在传动过程中松动褶皱，同时第二传动电机运作带动第一转动轴进行转动，进一步的通过第一齿轮、第二齿轮带动第二转动轴进行转动，进而带动分别带动两个第二转轴进行反向转动，进一步的带动第一转轴与毛刷滚轮进行转动从而带动传动的布匹进行向两侧传动，使得布匹在水平面内进行撑平，同时在第二弹簧的作用下，方便紧密贴合不同厚度的布料并进行传动，从而有效避免布料褶皱的情况，增强设备实用性与多用性；
[0015]优选的，所述机体的底端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量设置为四个。通过设置第一主传动辊与第二主传动辊，第一传动电机运作带动第一主传动辊转动，同时通过第三齿轮、第四齿轮带动第二主传动辊进行转动，从而对布料进行传动，同时第三传动电机通过主轴带动布料收料辊转动，对经过染色溶液的布料进行收卷，对布料进行自动化进料收料，有效提升加工效率提升使得布料可均匀的进行染色，增强染色的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的整平机构。
[0018]图3是本技术的图2的A处结构示意图。
[0019]图4是本技术的图2的局部结构示意图。
[0020]图1
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4中：1、机体；2、第一传动电机；3、第二传动电机；4、第三传动电机；5、整平机构；6、第一滑槽；7、第一弹簧；8、滑动架；9、第二滑槽；10、第二弹簧；11、滑动板；12、连接架；13、第一转轴；14、毛刷滚轮；15、第二转轴；16、第一转动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二转动轴；20、布料放料辊；21、第一主传动辊；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第二主传动辊；25、主轴；26、布料收料辊；27、第一传动辊；28、第二传动辊；29、染色溶液；30、支撑脚；31、第三传动辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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4所示的一种涤纶布加工进料装置，包括机体1、第一传动电机2、第二传动电机3、第三传动电机4与整平机构5，机体1的一侧与第一传动电机2固定连接，机体1一端的一侧固定连接有第三传动电机4，机体1另一端的顶端固定连接有整平机构5，整平机构5的数量设置为两个，整平机构5的内侧设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁固定连接有第一弹簧
7，第一滑槽6的内壁滑动连接有滑动架8，滑动架8的一侧通过轴承转动连接有第三传动辊31，滑动架8的顶端设有第二滑槽9，第二滑槽9的内壁固定连接有第二弹簧10，第二滑槽9的底端固定连接有滑动板11，滑动板11的一侧顶端与第二传动电机3固定连接，滑动板11的两端均固定连接有连接架12，连接架12的底端通过轴承转动连接有第一转轴13，第一转轴13的轴心处固定连接有毛刷滚轮14，滑动板11的顶端的两侧均转动连接有第二转轴15，第二转轴15与第一转轴13通过传动带传动连接，滑动板11的顶端通过轴承转动连接有第二转动轴19，第二转动轴19的轴心处固定连接有第二齿轮18，第二传动电机3的输出端固定连接有第一转动轴16，第一转动轴16的轴心处固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18相互啮合，第一转动轴16与第二转动轴19分别与滑动板11两端的第二转轴15通过传动带传动连接，在设备对布料进行传动进料时，此时在第一弹簧7的作用下推动滑动架8向上运动，第三传动辊31对布料传动的同时支撑布料向上运动，对布料进行紧绷，从而有效防止布料在传动过程中松动褶皱，同时第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布加工进料装置，包括机体(1)、第一传动电机(2)、第二传动电机(3)、第三传动电机(4)与整平机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的一侧与第一传动电机(2)固定连接，所述机体(1)一端的一侧固定连接有第三传动电机(4)，所述机体(1)另一端的顶端固定连接有整平机构(5)，所述整平机构(5)的数量设置为两个，所述整平机构(5)的内侧设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一滑槽(6)的内壁滑动连接有滑动架(8)，所述滑动架(8)的一侧通过轴承转动连接有第三传动辊(31)，所述滑动架(8)的顶端设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内壁固定连接有第二弹簧(10)，所述第二滑槽(9)的底端固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的一侧顶端与第二传动电机(3)固定连接，所述滑动板(11)的两端均固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的底端通过轴承转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的轴心处固定连接有毛刷滚轮(14)，所述滑动板(11)的顶端的两侧均转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)与第一转轴(13)通过传动带传动连接，所述滑动板(11)的顶端通过轴承转动连接有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)的轴心处固定连接有第二齿轮(18)，所述第二传动电机(3)的输出端固定连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的轴心处固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佩芳，唐健，
申请(专利权)人：吴江市世奥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：