本实用新型专利技术公开了涤纶布清洗技术领域的一种涤纶布加工用清洗装置，包括底板，所述底板的顶端设有清洗装置本体与预先清洗箱，所述预先清洗箱位于清洗装置本体的一侧，所述底板的顶端且位于预先清洗箱的一侧位置设有循环水箱，所述清洗装置本体的顶端一侧面设有加热箱，所述循环水箱的底部设有一号泵与二号泵，所述一号泵的底部设有一号管，所述一号管的一端设有滤环，所述二号泵的底部设有二号管。此设置具有预先清洗功能，并且可以重复循环利用水资源，避免资源浪费；此设置烘干效果较为理想，便于后续的加工。便于后续的加工。便于后续的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布加工用清洗装置
[0001]本技术属于涤纶布清洗
，具体涉及一种涤纶布加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]根据专利申请号CN202022041340.2申请的一种涤纶布加工用清洗装置还存在部分缺陷，包括外壳和第一支架，所述第一支架顶端转动安装有大头螺栓，大头螺栓下端转动安装有凸台圆柱，凸台圆柱的凸台一端转动安装有两组活动粘尘辊，活动粘尘辊的下方通过第一支架转动安装有两组固定粘尘辊，外壳内腔底端中部固定有水洗箱，外壳底端固定有第二支架，水洗箱的内壁通过转轴安装有六个清洗辊，外壳内部右侧底端固定有烘干箱，外壳的内壁固定有烘干风管，烘干风管位于烘干箱的正上方，外壳顶面设置有烘干系统。通过以上各个结构的配合使用，解决了
技术介绍
中提出的因新生产的布料表面会附着污垢和残丝影响了涤纶布料的质量，需要对涤纶布料进行清洗。
[0003]在使用时，上述方案还存在部分缺陷，清洗装置不具有预先清洗功能，并且无法重复循环利用水资源，造成资源浪费，同时，清洗装置的烘干效果也不理想，不便于后续的加工，为此我们提出一种涤纶布加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶布加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出一种涤纶布加工用清洗装置不具有预先清洗功能，并且无法重复循环利用水资源，造成资源浪费，同时，清洗装置的烘干效果也不理想，不便于后续的加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布加工用清洗装置，包括底板，所述底板的顶端设有清洗装置本体与预先清洗箱，所述预先清洗箱位于清洗装置本体的一侧，所述底板的顶端且位于预先清洗箱的一侧位置设有循环水箱，所述清洗装置本体的顶端一侧面设有加热箱，所述循环水箱的底部设有一号泵与二号泵，所述一号泵的底部设有一号管，所述一号管的一端设有滤环，所述二号泵的底部设有二号管，所述加热箱的顶端前端面设有把手，所述加热箱的顶端前端面且位于把手的一侧位置设有一号风机，所述一号风机的前端面设有一号气管，所述加热箱的顶端一侧面设有电源线，所述加热箱的顶端一侧面且位于电源线的下方位置设有二号风机，所述二号风机的前端面设有二号气管，所述加热箱的内部设有加热丝。
[0006]优选的，所述预先清洗箱固定安装在底板的顶端。
[0007]优选的，所述循环水箱固定安装在底板的顶端且位于预先清洗箱的一侧位置，所述一号泵与二号泵均固定安装在循环水箱的底部，所述一号管固定安装在一号泵的底部，所述滤环固定安装在一号管的一端，所述一号管的另一端与清洗装置本体连接，所述二号管固定安装在二号泵的底部。
[0008]优选的，所述把手通过嵌槽镶嵌在加热箱的顶端前端面，所述一号风机固定安装在加热箱的顶端前端面且位于把手的一侧位置，所述一号气管固定安装在一号风机的前端
面。
[0009]优选的，所述电源线固定安装在加热箱的顶端一侧面，所述加热丝固定安装在加热箱的内部，所述电源线贯穿加热箱与加热丝连接。
[0010]优选的，所述二号风机固定安装在加热箱的顶端一侧面且位于电源线的下方位置，所述二号气管固定安装在二号风机的前端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将产品放置在预先清洗箱的内部进行预先清洗，清洗后的产品再放置进清洗装置本体内二次清洗，而二次清洗的水可以通过循环水箱上的一号泵等结构吸出，开启一号泵，一号泵将废水由一号管吸进循环水箱内，而滤环可以将废水中的较大杂质隔离，避免堵塞一号管与二号管，随后，再将二号泵开启，二号泵将循环水箱内过滤后的废水由二号管排进预先清洗箱内，从而可以对水资源进行重复利用，此设置具有预先清洗功能，并且可以重复循环利用水资源，避免资源浪费。
[0013]2、清洗装置本体内的水被循环水箱等结构吸进预先清洗箱后，再将加热箱内的加热丝由电源线接通，加热丝发热，而在此之前，可将一号风机开启，一号风机将外界气体由一号气管进入加热箱内，加热丝即可对气体进行加热，再将二号风机开启，二号风机将加热箱内的被加热后的气体由二号气管输送进清洗装置本体内，从而可以对产品进行烘干，此设置烘干效果较为理想，便于后续的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中预先清洗箱、循环水箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中加热箱的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中加热箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、清洗装置本体；3、预先清洗箱；4、循环水箱；5、加热箱；6、一号泵；7、一号管；8、滤环；9、二号泵；10、二号管；11、把手；12、一号风机；13、一号气管；14、电源线；15、二号风机；16、二号气管；17、加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶布加工用清洗装置，包括底板1，底板1的顶端设有清洗装置本体2与预先清洗箱3，预先清洗箱3位于清洗装置本体2的一侧，底板1的顶端且位于预先清洗箱3的一侧位置设有循环水箱4，清洗装置本体2的顶端一侧面设有加热箱5，循环水箱4的底部设有一号泵6与二号泵9，一号泵6的底部设有一号管7，一号管7的一端设有滤环8，二号泵9的底部设有二号管10，加热箱5的顶端前端面设有把手11，加热箱5的顶端前端面且位于把手11的一侧位置设有一号风机12，一号风机12的前端面设有一号气管13，加热箱5的顶端一侧面设有电源线14，加热箱5的顶端一侧面且位于
电源线14的下方位置设有二号风机15，二号风机15的前端面设有二号气管16，加热箱5的内部设有加热丝17。
[0021]具体的，预先清洗箱3固定安装在底板1的顶端，循环水箱4固定安装在底板1的顶端且位于预先清洗箱3的一侧位置，一号泵6与二号泵9均固定安装在循环水箱4的底部，一号管7固定安装在一号泵6的底部，滤环8固定安装在一号管7的一端，一号管7的另一端与清洗装置本体2连接，二号管10固定安装在二号泵9的底部，把手11通过嵌槽镶嵌在加热箱5的顶端前端面，一号风机12固定安装在加热箱5的顶端前端面且位于把手11的一侧位置，一号气管13固定安装在一号风机12的前端面，电源线14固定安装在加热箱5的顶端一侧面，加热丝17固定安装在加热箱5的内部，电源线14贯穿加热箱5与加热丝17连接，二号风机15固定安装在加热箱5的顶端一侧面且位于电源线14的下方位置，二号气管16固定安装在二号风机15的前端面。
[0022]本实施例中，将产品放置在预先清洗箱3的内部进行预先清洗，清洗后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布加工用清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设有清洗装置本体(2)与预先清洗箱(3)，所述预先清洗箱(3)位于清洗装置本体(2)的一侧，所述底板(1)的顶端且位于预先清洗箱(3)的一侧位置设有循环水箱(4)，所述清洗装置本体(2)的顶端一侧面设有加热箱(5)，所述循环水箱(4)的底部设有一号泵(6)与二号泵(9)，所述一号泵(6)的底部设有一号管(7)，所述一号管(7)的一端设有滤环(8)，所述二号泵(9)的底部设有二号管(10)，所述加热箱(5)的顶端前端面设有把手(11)，所述加热箱(5)的顶端前端面且位于把手(11)的一侧位置设有一号风机(12)，所述一号风机(12)的前端面设有一号气管(13)，所述加热箱(5)的顶端一侧面设有电源线(14)，所述加热箱(5)的顶端一侧面且位于电源线(14)的下方位置设有二号风机(15)，所述二号风机(15)的前端面设有二号气管(16)，所述加热箱(5)的内部设有加热丝(17)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征在于：所述预先清洗箱(3)固定安装在底板(1)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱佩芳，唐健，
申请(专利权)人：吴江市世奥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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