一种真空辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空辊，涉及涂布机设备技术领域，包括支架；辊体，辊体平行于左右方向，辊体的左右两端分别可转动地连接于支架；真空发生装置和两块挡块；调节机构，调节机构设于辊体内，调节机构用于调节两块挡块之间的距离；距离检测装置和显示屏，距离检测装置与真空发生装置连接，距离检测装置用于检测两块挡块之间的距离，显示屏设于支架上并与距离检测装置连接，显示屏用于显示两块挡块之间的距离值。操作人员无需反复操控调节机构，便能通过显示屏显示的数值，精准地将真空辊调节到所需要的吸附宽度，节省了操控人员的时间，提高了操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。高了操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。高了操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空辊


[0001]本技术涉及涂布机设备
，特别涉及一种真空辊。

技术介绍

[0002]真空辊是一种常用于涂布机中的设备，它由一个中空的辊体和一个内部的真空系统组成。辊体表面通常有多个小孔或通道，通过这些孔或通道，辊体内部的真空系统可以产生负压，吸附薄膜材料并将其固定在辊体上。真空系统能产生真空吸口，真空吸口沿辊体长度方向上的长度称为吸附宽度，吸附宽度是指真空辊表面上涂料被吸附的有效宽度范围。
[0003]为了适应不同规格的薄膜材料，常使用吸附宽度可调的真空辊来吸附薄膜材料。现有技术中，操控人员会通过转动调节机构上的手轮，来调节真空辊的吸附宽度，由于调节机构设置在辊体内，所以操作人员无法得知并测量当前真空辊的吸附宽度，只能来回转动手轮并测试当前真空辊的吸附宽度，才能精准地将吸附宽度调节到所需要的宽度值，这种方式耗费了操作人员大量的时间，降低了操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种真空辊，能够提高操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。
[0005]根据本技术实施例的真空辊，包括：
[0006]支架；
[0007]辊体，所述辊体平行于左右方向，所述辊体的左右两端分别可转动地连接于所述支架；
[0008]真空发生装置和两块挡块，所述真空发生装置包括平行于左右方向的真空管，所述真空管的外壁上设有围挡，所述真空管对应所述围挡的区域上开设有沿左右方向延伸的通孔，所述围挡与所述辊体的内壁气密连接，两块所述挡块均可滑移地气密连接于所述围挡的内侧面，两块所述挡块均可滑移地气密连接于所述辊体的内壁，所述挡块用于遮挡所述通孔，所述围挡和两块所述挡块之间围设形成有真空吸口，两块所述挡块可沿左右方向相互靠近或远离，以改变两块所述挡块之间的距离，并改变所述真空吸口沿左右方向上的长度。
[0009]调节机构，所述调节机构设于所述辊体内，所述调节机构用于调节两块所述挡块之间的距离；
[0010]距离检测装置和显示屏，所述距离检测装置与所述真空发生装置连接，所述距离检测装置用于检测两块所述挡块之间的距离，所述显示屏设于所述支架上并与所述距离检测装置连接，所述显示屏用于显示两块所述挡块之间的距离值。
[0011]至少具有如下有益效果：
[0012]需要改变真空辊的吸附宽度时，操控人员可操控调节机构来改变两块挡块之间的距离，两块挡块之间的距离即为真空吸口沿左右方向上的长度，也即为真空辊的吸附宽度，
距离检测装置实能时检测当前两块挡块之间的距离，并将检测信号传输给显示屏，使得显示屏能够显示当前两块挡块之间的距离值(即吸附宽度值)，操作人员可通过观察显示的数值，精准地调节真空辊的吸附宽度。操作人员无需反复操控调节机构，便能精准地将真空辊调节到所需要的吸附宽度，节省了操控人员的时间，提高了操作人员调节真空辊吸附宽度的效率。
[0013]根据本技术实施例的真空辊，所述真空发生装置还包括真空泵，所述真空泵设于所述支架上并与所述真空管连通，以使所述真空管内产生真空。
[0014]根据本技术实施例的真空辊，所述调节机构还包括平行于左右方向的导杆，所述挡块上开设有导孔，所述导杆与所述围挡连接并穿设于所述导孔内。
[0015]根据本技术实施例的真空辊，所述调节机构还包括旋转驱动机构和平行于左右方向的双向螺柱，所述双向螺柱上的正向螺纹结构与其中一个所述挡块螺纹连接，所述双向螺柱上的反向螺纹结构与另一个所述挡块螺纹连接，所述双向螺柱的左端可转动连接于所述围挡，所述双向螺柱的右端与所述旋转驱动机构的输出端传动连接。
[0016]根据本技术实施例的真空辊，其中一个所述挡块上开设有正向螺纹孔，所述正向螺纹孔的内壁与所述正向螺纹结构螺纹连接，另一个所述挡块上开设有反向螺纹孔，所述反向螺纹孔的内壁与所述反向螺纹结构螺纹连接。
[0017]根据本技术实施例的真空辊，所述调节机构还包括皮带、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述旋转驱动机构的输出端连接，所述从动带轮与所述双向螺柱的右端连接，所述主动带轮通过所述皮带与所述从动带轮传动连接。
[0018]根据本技术实施例的真空辊，距离检测装置包括距离传感器和处理器，所述距离传感器通过所述处理器与所述显示屏连接，所述距离传感器设于所述围挡的右内侧面上，所述距离传感器用于检测所述围挡的右内侧面到靠近所述辊体右端的所述挡块之间的距离，并将检测信号传递给所述处理器，所述处理器用于处理所述检测信号并得出两块所述挡块之间的距离，以使所述显示屏显示两块所述挡块之间的距离值。
[0019]根据本技术实施例的真空辊，所述距离传感器为红外线距离传感器。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术实施例真空辊的结构示意图；
[0023]图2为图1中真空辊的剖视结构示意图；
[0024]图3为调节机构和真空发生装置的结构示意图；
[0025]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0026]图5为围挡和挡块的长度标识图；
[0027]附图标记：
[0028]支架100；辊体110；显示屏120；
[0029]真空发生装置200；真空管210；通孔211；围挡220；
[0030]调节机构300；挡块310；导杆320；旋转驱动机构330；双向螺柱340；
[0031]距离传感器400。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参考图1至3，本技术实施例的真空辊，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空辊，其特征在于，包括：支架；辊体，所述辊体平行于左右方向，所述辊体的左右两端分别可转动地连接于所述支架；真空发生装置和两块挡块，所述真空发生装置包括平行于左右方向的真空管，所述真空管的外壁上设有围挡，所述真空管对应所述围挡的区域上开设有沿左右方向延伸的通孔，所述围挡与所述辊体的内壁气密连接，两块所述挡块均可滑移地气密连接于所述围挡的内侧面，两块所述挡块均可滑移地气密连接于所述辊体的内壁，所述挡块用于遮挡所述通孔，所述围挡和两块所述挡块之间围设形成有真空吸口，两块所述挡块可沿左右方向相互靠近或远离，以改变两块所述挡块之间的距离，并改变所述真空吸口沿左右方向上的长度；调节机构，所述调节机构设于所述辊体内，所述调节机构用于调节两块所述挡块之间的距离；距离检测装置和显示屏，所述距离检测装置与所述真空发生装置连接，所述距离检测装置用于检测两块所述挡块之间的距离，所述显示屏设于所述支架上并与所述距离检测装置连接，所述显示屏用于显示两块所述挡块之间的距离值。2.根据权利要求1所述的真空辊，其特征在于：所述真空发生装置还包括真空泵，所述真空泵设于所述支架上并与所述真空管连通，以使所述真空管内产生真空。3.根据权利要求1所述的真空辊，其特征在于：所述调节机构还包括平行于左右方向的导杆，所述挡块上开设有导孔，所述导杆与所述围挡连接并穿设于所述导孔内。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，费孝军，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：