烘箱热风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烘箱热风系统，属于烘箱技术领域，本烘箱热风系统包括：机架；烘箱箱体，烘箱箱体设置在机架上，烘箱箱体上开设有进风口和排风口；新风管道，新风管道设置在机架上，新风管道与进风口连通，新风管道上开设有新风进口，新风管道内设置有新风风机和加热器，新风风机和加热器均位于新风进口和进风口之间；排风管道，排风管道设置在机架上，排风管道与排风口连通，排风管道上开设有排风出口，排风管道内设置有排风风机，排风风机位于排风出口和排风口之间；热交换芯，热交换芯设置在新风管道内，热交换芯位于加热器和新风进口之间，热交换芯与排风管道连接，新风管道和排风管道能够通过热交换芯进行换热。排风管道能够通过热交换芯进行换热。排风管道能够通过热交换芯进行换热。

【技术实现步骤摘要】
烘箱热风系统


[0001]本技术涉及烘箱
，尤其是涉及一种烘箱热风系统。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。
[0003]在涂料前，为了保证薄膜产品的表面品质，需要对其进行预烘干处理，现有的涂布机烘箱，现有的涂布机烘箱通常通过向膜基材吹热风进行烘干，通过烘箱箱体后的热风未经处理直接排除，虽然经过烘箱箱体后的热风湿度较高无法继续用于烘干，但排出热风仍有较高的热量未被利用，导致热风系统耗能高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种烘箱热风系统，能够重复利用排出热风具有的热量，降低热风系统的能耗。
[0005]根据本技术实施例的烘箱热风系统，包括：机架；烘箱箱体，烘箱箱体设置在机架上，烘箱箱体上开设有进风口和排风口；新风管道，新风管道设置在机架上，新风管道与进风口连通，新风管道上开设有新风进口，新风管道内设置有新风风机和加热器，新风风机和加热器均位于新风进口和进风口之间；排风管道，排风管道设置在机架上，排风管道与排风口连通，排风管道上开设有排风出口，排风管道内设置有排风风机，排风风机位于排风出口和排风口之间；热交换芯，热交换芯设置在新风管道内，热交换芯位于加热器和新风进口之间，热交换芯与排风管道连接，新风管道和排风管道能够通过热交换芯进行换热。
[0006]根据本技术实施例的烘箱热风系统，至少具有如下有益效果：新风和排风会在穿过热交换芯时发生热交换，新风将吸收排风中残余的热量而温度上升，由此利用了排风中的热能，同时降低了加热器的能耗。
[0007]根据本技术的一些实施例，热交换芯内构造有彼此独立的第一热交换流道和第二热交换流道，新风管道与第一热交换流道连通，排风管道与第二热交换流道连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，新风管道和排风管道交叉设置，热交换芯位于新风管道和排风管道交叉处，新风管道与排风管道交叉穿过热交换芯。
[0009]根据本技术的一些实施例，烘箱箱体包括下箱体、干燥箱和上箱体，进风口设置在下箱体上，排风口设置在上箱体上，下箱体与干燥箱下端连接，上箱体与干燥箱上端连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，干燥箱上开设有维修口，维修口上设置有可拆卸的操作门。
[0011]根据本技术的一些实施例，下箱体中设置有导流板，导流板用于导流从进风口进入的热风。
[0012]根据本技术的一些实施例，下箱体与干燥箱之间设置有散风板，散风板上均
匀开设有多个散风孔。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1是本技术实施例的烘箱热风系统的结构示意图；
[0016]图2是图1另一视角的结构示意图；
[0017]图3是图1的右视图；
[0018]图4是图3中烘箱箱体的俯视剖视图；
[0019]图5是图1的正视剖视图；
[0020]图6是图5中热交换芯的剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]机架100；
[0023]烘箱箱体200；进风口210；排风口220；下箱体230；干燥箱240；上箱体250；维修口260；操作门261；导流板270；散风板280；散风孔281；
[0024]新风管道300；新风进口310；新风风机320；加热器330；
[0025]排风管道400；排风出口410；排风风机420；
[0026]热交换芯500；第一热交换流道510；第二热交换流道520。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]参考图1至图6描述根据本技术实施例的烘箱热风系统。
[0031]如图1至图6所示，本技术实施例的烘箱热风系统，包括：机架100；烘箱箱体200，烘箱箱体200设置在机架100上，烘箱箱体200上开设有进风口210和排风口220；新风管道300，新风管道300设置在机架100上，新风管道300与进风口210连通，新风管道300上开设有新风进口310，新风管道300内设置有新风风机320和加热器330，新风风机320和加热器330均位于新风进口310和进风口210之间；排风管道400，排风管道400设置在机架100上，排
风管道400与排风口220连通，排风管道400上开设有排风出口410，排风管道400内设置有排风风机420，排风风机420位于排风出口410和排风口220之间；热交换芯500，热交换芯500设置在新风管道300内，热交换芯500位于加热器330和新风进口310之间，热交换芯500与排风管道400连接，新风管道300和排风管道400能够通过热交换芯500进行换热。
[0032]如1至图6所示，机架100前端设置有新风管道300和排风管道400，新风管道300和排风管道400交叉设置，热交换芯500位于新风管道300和排风管道400交叉处，新风管道300与排风管道400交叉穿过热交换芯500。热交换芯500内构造有彼此独立的第一热交换流道510和第二热交换流道520，新风管道300与第一热交换流道510连通，排风管道400与第二热交换流道520连通。
[0033]如图5和图6所示，新风管道300上沿新风进风方向依次设置新风进口310、热交换芯500、加热器330和新风风机320，新风风机320最终和烘箱箱体200的进风口210连接，排风管道400沿排风方向依次设置有排风风机420、热交换芯500体和排风出口410，新风管道300与热交换芯500的第一热交换流道510连通，排风管道400与热交换芯500的第二而交换流道连通，由此新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱热风系统，其特征在于，包括：机架(100)；烘箱箱体(200)，所述烘箱箱体(200)设置在所述机架(100)上，所述烘箱箱体(200)上开设有进风口(210)和排风口(220)；新风管道(300)，所述新风管道(300)设置在所述机架(100)上，所述新风管道(300)与所述进风口(210)连通，所述新风管道(300)上开设有新风进口(310)，所述新风管道(300)内设置有新风风机(320)和加热器(330)，所述新风风机(320)和所述加热器(330)均位于所述新风进口(310)和所述进风口(210)之间；排风管道(400)，所述排风管道(400)设置在所述机架(100)上，所述排风管道(400)与所述排风口(220)连通，所述排风管道(400)上开设有排风出口(410)，所述排风管道(400)内设置有排风风机(420)，所述排风风机(420)位于所述排风出口(410)和所述排风口(220)之间；热交换芯(500)，所述热交换芯(500)设置在所述新风管道(300)内，所述热交换芯(500)位于所述加热器(330)和所述新风进口(310)之间，所述热交换芯(500)与所述排风管道(400)连接，所述新风管道(300)和所述排风管道(400)能够通过所述热交换芯(500)进行换热。2.根据权利要求1所述的烘箱热风系统，其特征在于，所述热交换芯(500)内构造有彼此独立的第一热交换流道(510)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，刘瑾豪，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：