一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置制造方法及图纸

一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置，它包括长方体的箱体和涂料箱，箱体分为浇筑区和加热区；浇筑区设有两条阳极板轨道，阳极板轨道设有浇筑模具，紧固螺栓将两片浇筑模具向中心加紧；浇筑模具设有调节螺栓、调节刻度尺和厚度调节槽，阳极板板体悬挂在阳极板挂环内，浇筑区设有涂料箱，涂料箱上设有搅拌电机、搅拌轴、涂料入口、温控装置和加热装置，搅拌电机与搅拌叶片固定连接，涂料箱设有控制阀，通过输料管道与浇筑模具连通；加热区两侧设置支架，循环电机、加温装置和温控装置，循环电机设有循环风扇。本实用新型专利技术采用暖风循环干燥，迅速凝固，凝固时间短，效率高，大大提高了阳极板的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置


[0001]本技术属于冶金设备
，涉及一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置。

技术介绍

[0002]金属锌湿法冶炼电解车间的阳极铝板，在电解过程中大部分面积浸泡在电解液中，小部分面积暴露在空气中，暴露在空气中的部分由于处于气液相界面处，直接和空气中的氧气、二氧化碳、硫酸酸雾接触，这些腐蚀介质在老板表面形成一个腐蚀性较强的微环境，处于此环境中的铝板会受到严重的腐蚀，一般使用几个月就会报废，造成了极大的浪费，也给企业增加了成本，同时也电解效率和电解锌质量。目前传统的防腐方法是用毛刷将防腐涂料刷到裸露区，但由于涂抹层较薄，涂抹厚度不均匀，达不到防腐影响防腐质量和生产成本的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置，它包括长方体的箱体和涂料箱，所述箱体分为浇筑区和加热区；所述浇筑区的顶部前端部分设有两条阳极板轨道，阳极板轨道底部设有浇筑模具，紧固螺栓将两片浇筑模具向中心加紧；浇筑模具的底部端面设有调节螺栓、调节刻度尺和厚度调节槽，所述阳极板板体通过阳极板挂耳悬挂在阳极板挂环内，阳极板板体上半部分预留10
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40mm的防腐材料浇筑区；所述浇筑区顶部设有涂料箱，涂料箱上设有搅拌电机、搅拌轴、涂料入口、温控装置Ⅰ和加热装置，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片固定连接，所述涂料箱的底部设有控制阀，控制阀通过输料管道与浇筑模具连通；所述加热区两侧设置支架，底部设有循环电机、加温装置和温控装置Ⅱ，所述循环电机顶部设有循环风扇。所述涂料箱内涂防腐涂料。
[0004]本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过模具浇筑在防腐区域，采用暖风循环干燥，迅速凝固，凝固时间短，效率高，大大提高了阳极板的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
[0005]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步详细的说明。
[0006]图1为本技术的剖面图。
[0007]图2为本技术的俯视图。
[0008]图3为本技术的左视图。
[0009]图4为本技术的右视图。
[0010]图中：1—箱体2—浇筑区3—防腐材料浇筑区4—防腐涂料5—搅拌轴6—涂料箱7—搅拌电机8—涂料入口9—温控装置Ⅰ10—加热装置11—阳极板挂环12—支架13—加热区14—加温装置15—温控装置Ⅱ16—循环电机 17—循环风扇 18—控制
阀19—输料管道20—阳极板板体21—阳极板轨道22—紧固螺栓23—浇筑模具24—调节螺栓25—调节刻度尺26—厚度调节槽27—阳极板挂耳。
具体实施方式
[0011]如图1、图2、图3和图4的一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置，它包括长方体的箱体1和涂料箱6，箱体1分为浇筑区2和加热区13；浇筑区2的顶部前端部分设有两条阳极板轨道21，阳极板轨道21底部设有浇筑模具23，紧固螺栓22将两片浇筑模具23向中心加紧；浇筑模具23的底部端面设有调节螺栓24、调节刻度尺25和厚度调节槽26，通过调节刻度尺25调节两浇筑模具23的间距，用调节紧固螺栓22在厚度调节槽26内。阳极板板体20通过阳极板挂耳27悬挂在阳极板挂环11内，阳极板板体20上半部分预留10
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40mm的防腐材料浇筑区3；浇筑区2顶部设有涂料箱6，涂料箱6上设有搅拌电机7、搅拌轴5、涂料入口8、温控装置Ⅰ9和加热装置10，搅拌电机7通过搅拌轴5与搅拌叶片固定连接，涂料箱6的底部设有控制阀18，控制阀18通过输料管道19与浇筑模具23连通；加热区13两侧设置支架12，底部设有循环电机16、加温装置14和温控装置Ⅱ15，循环电机16顶部设有循环风扇17。涂料箱6内涂防腐涂料4。
[0012]施工时，在涂料箱6内分别以1：4加入防腐涂料A组分和B组分，加热60℃
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100℃之间，打开搅拌电机7混合均匀，将待浇筑的阳极板板体20悬挂在浇筑区2的浇筑模具23中间，阳极板板体20上半部分预留10
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40mm的防腐材料浇筑区3；根据要求浇筑厚度通过厚度调节槽26、调节刻度尺25和调节螺栓24调节浇筑厚度，调节厚度范围为单边5mm
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30mm,然后用紧固螺栓22紧固。打开涂料箱6的底部的控制阀18，通过输料管道19将涂料浇筑到浇筑模具23内；通过阳极板轨道21将阳极板板体20送往加热区13，打开加热区13底部的循环电机16和加热装置10，通过温控装置Ⅱ15将温度控制在100℃
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120℃，通过循环电机16、循环风扇17加速浇筑涂料的均匀凝固和快速硬化。反复循环操作，极大提高了工作效率和产品质量。本技术设计一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热装置，将防腐涂料A组分和材料B组分通过加热搅拌，混合均匀后，通过模具浇筑在防腐区域，采用暖风循环干燥，迅速凝固，凝固时间短，效率高，大大提高了阳极板的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0013]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌电解阳极板防腐涂层浇筑加热固化装置，其特征在于：它包括长方体的箱体（1）和涂料箱（6），所述箱体（1）分为浇筑区（2）和加热区（13）；所述浇筑区（2）的顶部前端部分设有两条阳极板轨道（21），阳极板轨道（21）底部设有浇筑模具（23），紧固螺栓（22）将两片浇筑模具（23）向中心加紧；浇筑模具（23）的底部端面设有调节螺栓（24）、调节刻度尺（25）和厚度调节槽（26），所述阳极板板体（20）通过阳极板挂耳（27）悬挂在阳极板挂环（11）内，阳极板板体（20）上半部分预留10
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40mm的防腐材料浇筑区（3）；所述浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：席多祥，王进龙，马菲菲，张析，宋志刚，王洪兴，梁友乾，周涛，李瓛，李飞，刘守信，黄国贤，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：新型
国别省市：