【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头
[0001]本技术涉及激光焊接
,具体为一种激光焊接头。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的,目前市场上的激光焊接机,常常会安装一种激光焊接头。
[0003]现有技术公开号CN217452567U专利文献提供了一种激光焊接头装置,该装置通过激光头上部与激光头中部、激光头下部之间取消了螺纹连接,改为调节手轮来调节位置,旋转调节手轮可以调节位置,使激光头中部和下部采用了强说磁铁的连接方式,当激光头下部受到侧向碰撞时,激光头下部会被水平推开,磁力消失,达到保护组件的目的,但是,该专利CN217452567U技术中在进行焊接的过程中会产生烟气和废屑,烟气上升会对激光焊接头内部的保护镜造成污染,会降低保护镜的使用寿命,因此,我们需要一种激光焊接头。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于提供一种激光焊接头,以解决上述专利CN217452567U技术中在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头,包括焊枪头(1),其特征在于:所述焊枪头(1)的顶部设置有激光发射器(2),所述焊枪头(1)的右侧固定连接有连接线(3),所述焊枪头(1)的左侧设置有激光头上部(4),且激光头上部(4)的左侧固定连接有激光头中部(5),所述激光头中部(5)的左侧设置有激光头下部(6),所述激光头中部(5)的外表面固定连接有安装组件(7),所述激光头中部(5)的外表面安装有第一安装套板(701),所述安装组件(7)的底部设置有吹气组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头,其特征在于:所述安装组件(7)包括第一安装套板(701)、第二安装套板(702)、螺杆(703)、螺母(704)、连接板(705)、连接槽(706)和定位螺栓(707),所述第一安装套板(701)的一侧连接有第二安装套板(702),所述第一安装套板(701)的形状大小与第二安装套板(702)的形状大小相匹配,且分别以激光头中部(5)的中垂线为对称轴相互对称设置在两侧。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接头,其特征在于:所述第二安装套板(702)的内壁螺纹连接有螺杆(703),且螺杆(703)的外表面螺纹连接有螺母(704),所述第一安装套板(701)通过螺杆(703)与第二安装套板(702)构成固定结构,且螺杆(703)的一端贯穿第二安装套板(702)的一侧与第一安装套板(701)进行连接。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接头,其特征在于:所述第一安装套板(701)的底部设置有连接板(705),且连接板(705)的顶部开设有连接槽(706),所述连接板(705)的正面设置有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小波,
申请(专利权)人:成都富正工业技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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