一种高速智能模块式贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速智能模块式贴片机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有高速智能模块式贴片机本体，所述底箱内腔的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与底箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒。本实用新型专利技术通过设置底箱、伺服电机、螺杆、套筒、承载板、筒体、滑板、凸型板、万向轮和缓冲球，能够方便该装置移动，同时对其进行缓冲，通过设置螺柱、支撑筒和加强盘，能够方便对该装置进行支撑，同时对其水平状态进行调整，通过设置以上结构，具备高速智能模块式贴片机本体在使用时，能够方便移动的优点，从而降低了工作人员的劳动难度。了工作人员的劳动难度。了工作人员的劳动难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速智能模块式贴片机


[0001]本技术涉及贴片机辅助装置
，具体为一种高速智能模块式贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机：又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，其中，在高速智能模块式贴片机放置时，大多为单一的支撑块对其进行支撑，而这种方式大多不方便对其进行移动，从而导致高速智能模块式贴片机在放置时，不方便后期对其进行移动调整放置位置，所以存在不便于移动的缺陷，同时，增大了工作人员的劳动难度，为此我们提出一种高速智能模块式贴片机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高速智能模块式贴片机，具备高速智能模块式贴片机本体在使用时，能够方便移动的优点，解决了原有高速智能模块式贴片机本体在使用时，不方便移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速智能模块式贴片机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有高速智能模块式贴片机本体，所述底箱内腔的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与底箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的外表面套接有承载板，所述承载板底部的四角均固定连接有筒体，所述筒体的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有凸型板，所述凸型板的底部贯穿筒体且活动连接有万向轮，所述滑板的顶部均匀放置有缓冲球，所述缓冲球的外表面与筒体的连接处紧密贴合，所述底箱底部的四角均固定设置有支撑组件。
[0005]优选的，所述支撑组件包括螺柱，所述螺柱的顶部与底箱的连接处固定连接，所述螺柱的外表面螺纹连接有支撑筒，所述支撑筒外表面的底部套接有加强盘。
[0006]优选的，所述底箱内腔左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述底箱底部的四角均开设有与万向轮配合使用的通口，所述万向轮位于通口的内腔。
[0008]优选的，所述筒体内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑筒的外表面设置有驱动盘，所述驱动盘和支撑筒之间的连接处焊接。
[0010]优选的，所述万向轮的一侧设置有锁止板，所述底箱的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置底箱、伺服电机、螺杆、套筒、承载板、筒体、滑板、凸型板、万向轮和缓冲球，能够方便该装置移动，同时对其进行缓冲，通过设置螺柱、支撑筒和加强盘，能够方便对该装置进行支撑，同时对其水平状态进行调整，通过设置以上结构，具备高速智能模块式贴片机本体在使用时，能够方便移动的优点，解决了原有高速智能模块式贴片机本体在使用时，不方便移动的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底箱结构的剖视图；
[0015]图3为本技术筒体结构的剖视图；
[0016]图4为本技术套筒和承载板结构的连接立体图。
[0017]图中：1、底箱；2、高速智能模块式贴片机本体；3、伺服电机；4、螺杆；5、套筒；6、承载板；7、筒体；8、滑板；9、凸型板；10、万向轮；11、缓冲球；12、支撑组件；121、螺柱；122、支撑筒；123、加强盘；13、滑轨；14、通口；15、滑槽；16、驱动盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种高速智能模块式贴片机，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有高速智能模块式贴片机本体2，底箱1内腔的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的底部通过轴承与底箱1的连接处转动连接，螺杆4的外表面螺纹连接有套筒5，套筒5的外表面套接有承载板6，承载板6底部的四角均固定连接有筒体7，筒体7的内表面滑动连接有滑板8，滑板8的底部固定连接有凸型板9，凸型板9的底部贯穿筒体7且活动连接有万向轮10，滑板8的顶部均匀放置有缓冲球11，缓冲球11的外表面与筒体7的连接处紧密贴合，底箱1底部的四角均固定设置有支撑组件12，通过设置底箱1、伺服电机3、螺杆4、套筒5、承载板6、筒体7、滑板8、凸型板9、万向轮10和缓冲球11，能够方便该装置移动，同时对其进行缓冲，通过设置螺柱121、支撑筒122和加强盘123，能够方便对该装置进行
支撑，同时对其水平状态进行调整，通过设置以上结构，具备高速智能模块式贴片机本体2在使用时，能够方便移动的优点，解决了原有高速智能模块式贴片机本体2在使用时，不方便移动的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
[0022]具体的，支撑组件12包括螺柱121，螺柱121的顶部与底箱1的连接处固定连接，螺柱121的外表面螺纹连接有支撑筒122，支撑筒122外表面的底部套接有加强盘123，加强盘123的底部设置有橡胶垫，通过设置螺柱121、支撑筒122和加强盘123，能够对该装置进行支撑，同时对其水平状态进行调整。
[0023]具体的，底箱1内腔左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨13，滑轨13的外表面与承载板6的内表面滑动连接，通过设置滑轨13，能够对承载板6进行支撑，同时对其进行导向。
[0024]具体的，底箱1底部的四角均开设有与万向轮10配合使用的通口14，万向轮10位于通口14的内腔，通过设置通口14，能够方便万向轮10移动。
[0025]具体的，筒体7内腔的左右两侧均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速智能模块式贴片机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有高速智能模块式贴片机本体(2)，所述底箱(1)内腔的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部通过轴承与底箱(1)的连接处转动连接，所述螺杆(4)的外表面螺纹连接有套筒(5)，所述套筒(5)的外表面套接有承载板(6)，所述承载板(6)底部的四角均固定连接有筒体(7)，所述筒体(7)的内表面滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的底部固定连接有凸型板(9)，所述凸型板(9)的底部贯穿筒体(7)且活动连接有万向轮(10)，所述滑板(8)的顶部均匀放置有缓冲球(11)，所述缓冲球(11)的外表面与筒体(7)的连接处紧密贴合，所述底箱(1)底部的四角均固定设置有支撑组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种高速智能模块式贴片机，其特征在于：所述支撑组件(12)包括螺柱(121)，所述螺柱(121)的顶部与底箱(1)的连接处固定连接，所述螺柱(121)的外表面螺纹连接有支撑筒(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，
申请(专利权)人：成都富正工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：