本发明专利技术公开了电池卡纸吸塑包装的整平设备，包括整平滚轮组、输送平台、转向轮、环形传送带和动力组件；整平滚轮组横向固设于输送平台的前侧，包括上整平轮和下整平轮；转向轮横向固设于输送平台的后侧，环形传送带经过输送平台绕设于整平滚轮组和转向轮上；下整平轮的外周面包括若干下环形挤压面和凹陷的环形避让槽；上整平轮的外周面设有上环形挤压面；动力组件驱动下整平轮转动，环形传送带被同步同向驱动，上整平轮以与下整平轮相反的转动方向驱动；上环形挤压面和下环形挤压面同时挤压待加工品以实现整平作业；其优点在于，形成反向挤压力，实现电池卡纸吸塑包装的恢复整平，保证电池卡纸吸塑包装出厂时的平整美观。证电池卡纸吸塑包装出厂时的平整美观。证电池卡纸吸塑包装出厂时的平整美观。
【技术实现步骤摘要】
电池卡纸吸塑包装的整平设备及方法
[0001]本专利技术涉及电池包装设备的
，具体涉及一种用于封装有扣式电池的卡纸吸塑包装进行整平调整的卡纸吸塑包装的整平设备。
技术介绍
[0002]为了陈列效果更佳，卡纸吸塑包装成为小型电池，尤其是扣式电池的主要包装形式。吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型形成具有容纳凹腔的吸塑泡壳。吸塑卡纸是指镀了一层吸塑油的彩色纸卡。包装时，将电池放入吸塑泡壳的容纳凹腔中，然后把吸塑泡壳热压贴合在吸塑卡纸上，从而利用吸塑卡纸将容纳凹腔封口，实现电池的封装。
[0003]进一步地，吸塑卡纸上往往设置用于悬挂的延展部，使得吸塑卡纸的长度显著大于吸塑泡壳。
[0004]如授权公告号为CN201006766Y的一种吸塑包装机，包括机体、输送带、薄膜放卷机构、吸塑机构、印刷机构、热合机构、纸张放卷机构、横向切断机构、纵向切断机构和收卷机构以及配合设置的电气箱、色标检测机构、动力机构和温度控制机构。
[0005]上述专利公开的是一种将塑料硬片材的吸塑制备吸塑泡壳和吸塑卡纸与吸塑泡壳的热合集成一体的设备。当然实际生产中更多的是，吸塑泡壳的吸塑单独进行，而后转运到包装车间通过与吸塑卡纸热合而对电池进行包装。
[0006]但是，如图12和图13所示，由于吸塑泡壳和吸塑卡纸的材料性质不同，两者的热变形率不同，因此在电池卡纸吸塑包装时，包装后的整个成品在热压成型冷却后会发生收缩弯曲，不仅外观不良，而且对于吸塑泡壳和吸塑卡纸的连接部形成分离的应力，使得两者在后续运输销售等过程中容易脱离。从而导致不良率上升，易引起投诉事件。
技术实现思路
[0007]针对电池卡纸吸塑包装存在的热压成型冷却收缩弯曲的问题，本专利技术提供一种可接在设备热合工序后道的电池卡纸吸塑包装的整平设备及方法，利用电池卡纸吸塑包装在未完全冷却的情况下仍有形变能力的原理，通过反向的挤压力将电池卡纸吸塑包装恢复整平。
[0008]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电池卡纸吸塑包装的整平设备，用于对电池卡纸吸塑包装进行整平，所述电池卡纸吸塑包装包括吸塑卡纸、位于吸塑卡纸正面的吸塑泡壳，及容纳于吸塑泡壳和吸塑卡纸之间位于吸塑卡纸正面的电池；
[0009]包括一整平滚轮组、一输送平台、一转向轮、若干环形传送带和一动力组件；
[0010]所述整平滚轮组包括上下相对设置的上整平轮和下整平轮，所述上整平轮和下整平轮之间形成整平通道；
[0011]所述整平滚轮组横向固设于所述输送平台的前侧，所述转向轮横向固设于所述输送平台的后侧，所述环形传送带经过输送平台绕设于整平滚轮组和转向轮上；
[0012]所述下整平轮的外周面包括若干下环形挤压面和若干相对于下环形挤压面呈凹陷状态的环形避让槽，所述环形避让槽与所述电池位置相对应；所述上整平轮的外周面设有上环形挤压面；
[0013]当所述动力组件驱动所述下整平轮转动时，所述环形传送带被同步同向驱动，并且所述上整平轮被动力组件同时以与下整平轮相反的转动方向驱动；
[0014]置于所述输送平台上的待加工品受环形传送带作用向所述整平通道输送，所述上环形挤压面和下环形挤压面同时挤压进入所述整平通道内的待加工品以实现整平作业。
[0015]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：还包括一辅助滚轮，所述辅助滚轮位于所述整平滚轮组的前侧，且其上端高于所述下整平轮的上端。
[0016]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述上整平轮由不锈钢材料制成，所述下整平轮由橡胶或者热塑性弹性体制备的仿牛筋材料制成。
[0017]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述下环形挤压面在下整平轮轴向方向上呈圆弧状。
[0018]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：还包括两轮架，所述上整平轮和下整平轮跨接在两轮架之间；所述轮架上设有压力调节机构，所述压力调节机构用于调节所述上整平轮的向下挤压力，从而调节待加工品经过所述整平通道时所受的挤压力。
[0019]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述压力调节机构包括滑块、弹簧以及调节螺丝；
[0020]所述轮架包括两竖向间隔设置的的立柱和连接两立柱上端的顶壁；
[0021]所述滑块设置两立柱之间且可沿所述立柱上下滑动，所述上整平轮的轮轴固设在所述滑块上；
[0022]所述弹簧竖向设置于所述轮架的顶壁与所述滑块之间，且下端抵持所述滑块的上端面；
[0023]所述调节螺丝从上往下穿过所述轮架的顶壁，抵持所述弹簧的上端。
[0024]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述滑块的两侧设有滑槽，所述立柱的内侧壁设有与滑槽匹配的凸起。
[0025]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述环形避让槽的槽底设有环形凹槽，所述环形传送带嵌设于所述环形凹槽内。
[0026]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述输送平台的两侧设有挡板，所述挡板的上端面高于所述环形传送带的上表面。
[0027]本专利技术解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：电池卡纸吸塑包装的整平方法，包括如下步骤：
[0028]步骤一、需整平的电池卡纸吸塑包装的待加工品以正面朝下的方向进入由上整平轮和下整平轮形成的整平通道中；
[0029]步骤二、所述上整平轮的上环形挤压面接触待加工品的背面的吸塑卡纸，所述下整平轮上设有避让电池的环形避让槽，所述下整平轮的下环形挤压面避开电池接触待加工品的正面的吸塑泡壳和吸塑卡纸；
[0030]步骤三、所述上整平轮和下整平轮以相反的方向转动，以使上环形挤压面和下环
形挤压面挤压待加工品；
[0031]步骤四、被整平后的电池卡纸吸塑包装的前端被位于下整平轮前侧的辅助滚轮向上抬起。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的优点是：第一，通过设置上下相对的上整平轮和下整平轮，二者同时以相反的转动方向转动，形成反向挤压力，尚未完全冷却的电池卡纸吸塑包装的待加工品被上环形挤压面和下环形挤压面对抗向下弯曲变形反向挤压，从而实现恢复整平，保持电池卡纸吸塑包装出厂时的平整美观。
[0033]第二，在下整平轮的外周面设置若干下环形挤压面和若干相对于下环形挤压面呈凹陷状态的环形避让槽，在整平作业中，电池通过环形避让槽，从而避免电池收到挤压或摩擦而损坏。
[0034]进一步地，在整平滚轮组前侧设置辅助滚轮，待加工品经过整平通道后被辅助滚轮抬起后卸料，能够克服尚未完全冷却的待加工品在被整平后直接卸料，容易在其自身的作用下向下发生再度弯曲的技术问题，从而实现二次整平，使电池卡纸吸塑包装保持平整美观。
附图说明
[0035]以下将结合附图和优选实施例来对本专利技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池卡纸吸塑包装的整平设备，用于对电池卡纸吸塑包装进行整平，所述电池卡纸吸塑包装包括吸塑卡纸、位于吸塑卡纸正面的吸塑泡壳，及容纳于吸塑泡壳和吸塑卡纸之间位于吸塑卡纸正面的电池；其特征在于：包括一整平滚轮组、一输送平台、一转向轮、若干环形传送带和一动力组件；所述整平滚轮组包括上下相对设置的上整平轮和下整平轮，所述上整平轮和下整平轮之间形成整平通道；所述整平滚轮组横向固设于所述输送平台的前侧，所述转向轮横向固设于所述输送平台的后侧，所述环形传送带经过输送平台绕设于整平滚轮组和转向轮上；所述下整平轮的外周面包括若干下环形挤压面和若干相对于下环形挤压面呈凹陷状态的环形避让槽，所述环形避让槽与所述电池位置相对应；所述上整平轮的外周面设有上环形挤压面；当所述动力组件驱动所述下整平轮转动时，所述环形传送带被同步同向驱动，并且所述上整平轮被动力组件同时以与下整平轮相反的转动方向驱动；置于所述输送平台上的待加工品受环形传送带作用向所述整平通道输送，所述上环形挤压面和下环形挤压面同时挤压进入所述整平通道内的待加工品以实现整平作业。2.根据权利要求1所述的电池卡纸吸塑包装的整平设备，其特征在于还包括一辅助滚轮，所述辅助滚轮位于所述整平滚轮组的前侧，且其上端高于所述下整平轮的上端。3.根据权利要求1所述的电池卡纸吸塑包装的整平设备，其特征在于所述上整平轮由不锈钢材料制成。4.根据权利要求1所述的电池卡纸吸塑包装的整平设备，其特征在于所述下整平轮由橡胶或者热塑性弹性体制备的仿牛筋材料制成。5.根据权利要求1所述的电池卡纸吸塑包装的整平设备，其特征在于所述下环形挤压面在下整平轮轴向方向上呈圆弧状。6.根据权利要求1所述的电池卡纸吸塑包装的整平设备，其特征在于还包括两轮架，所述上整平轮和下整平轮跨接在两轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：林艳财，阮灵杰，林万鹏，
申请(专利权)人：宁波必霸能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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