TPU包装袋平整装置制造方法及图纸

技术编号:37221597 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术涉及塑料颗粒包装技术领域,具体涉及一种TPU包装袋平整装置,包括:支架;输送机构,所述输送机构设置在支架上,所述输送机构的输出端高于所述输送机构的输入端;压平机构,所述压平机构位于所述输送机构上方,所述压平机构与所述支架铰连;本实用新型专利技术用来代替人工进行按压平整工序,减轻人工劳动力,并且能提高工作效率和效果,使包装袋按压更为平整,堆码也更为规整结实美观,而且由于堆码高度下降,堆码层数可有以前的8层1吨,提高到12层1.5吨,节约铲板数量。节约铲板数量。节约铲板数量。

【技术实现步骤摘要】
TPU包装袋平整装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒包装
,具体涉及一种TPU包装袋平整装置。

技术介绍

[0002]TPU现有的生产工艺通常选用连续式工艺:合成TPU有三种主原料,即二异氰酸酯(A组分)、聚酯多元醇或聚醚多元醇(B组分),低聚物二醇扩链剂(C组分),各自经过灌注机计量泵,在混合头当中短暂快速混合后进入反应型双螺杆挤出机,通过调整催化剂的量来控制反应活性,目的使反应恰好完成时聚合物物料正好通过挤出机熔体泵进入水下切粒环节。反应熔体经熔体泵后,通过换网器过滤,进入模板上的小孔出来,在水下冷却并由贴近模板的水下切粒刀片高速旋转切成粒状,颗粒粒径大小范围大约2~5mm,类似米粒状,在经冷水冷却后粒子和水混合输送至脱水机甩干,粒子和水分离,水循环使用,粒子经吸力系统进入干燥槽,干燥后包装。
[0003]TPU包装规格一般是25Kg/袋,5袋一层堆码在铲板上,每个堆码8层为1吨,也有的堆成12层1.5吨。TPU包装袋一般选用纸塑复合袋、铝箔复合袋、PE袋等,热封或线缝封口,一般采用自动计量的半自动包装模式,也有采用全自动智能包装机械。
[0004]TPU颗粒由包装机自动计量25Kg,落入包装袋内,包装袋中底部就会充满粒子,填充成类似水桶圆柱状,热封或线缝封口后,倒下袋子,人工按压平整,然后堆码成吨。但是人工按压不够平整,包装袋“头轻脚重”,堆码成吨自然就不规整,甚至容易坍塌,尤其是运输途中颠簸,导致堆码变形倒塌情况较多,因此,提出了一种TPU包装袋平整装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种TPU包装袋平整装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工按压不规整、堆码容易变形倒塌的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]一种TPU包装袋平整装置,包括:
[0008]支架;
[0009]输送机构,所述输送机构设置在支架上,所述输送机构的输出端高于所述输送机构的输入端;
[0010]压平机构,所述压平机构位于所述输送机构上方,所述压平机构与所述支架铰连。
[0011]进一步的,所述输送机构的输出端相比于所述输送机构的输入端翘高3~8
°

[0012]进一步的,所述输送机构包括若干方杆、电机、减速器,所述方杆依次排列组成输送带,所述方杆的水平高度不同;所述减速器一端与所述方杆连接,另一端与所述电机连接。
[0013]所述电机在所述减速器的作用下带动所述方杆转动,在所述方杆转动过程中的高低变化来松动包装袋内的粒子。
[0014]进一步的,所述方杆、电机、减速器分为两组,分别为第一方杆组、第一电机、第一
减速器、第二方杆组、第二电机、第二减速器,所述第一方杆组内部的所述方杆依次排列组成输送带;所述第一减速器一端与所述第一方杆组连接,另一端与所述第一电机连接;所述第二方杆组内部的所述方杆依次排列组成输送带;所述第二减速器一端与所述第二方杆组连接,另一端与所述第二电机连接。
[0015]所述第一方杆组内部通过链条进行传动,实现单个第一电机带动多个方杆转动;所述第二方杆组内部通过链条进行传动,实现单个第二电机带动多个方杆转动。
[0016]进一步的,所述第一方杆组内部的所述方杆相互水平;所述第二方杆组内部的所述方杆相互水平;所述第二方杆组高于所述第一方杆组。
[0017]通过水平高度不同的所述方杆,增大包装袋内的粒子的活动空间,更好的平整包装袋。
[0018]进一步的,所述压平机构包括辊轮以及连接件,所述连接件一端与所述支架铰接相连,另一端与所述辊轮转动连接。
[0019]所述连接件与所述支架铰接相连,所述辊轮底部推力大于其重力时,所述辊轮可被抬高,利用所述辊轮的重量按压包装袋中粒子,使其平整。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]本技术用来代替人工进行按压平整工序,减轻人工劳动力,并且能提高工作效率和效果,使包装袋按压更为平整,堆码也更为规整结实美观,而且由于堆码高度下降,堆码层数可有以前的8层1吨,提高到12层1.5吨,节约铲板数量。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本技术中一种TPU包装袋平整装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术中一种TPU包装袋平整装置的俯视结构示意图;
[0025]图中:1、支架;2、输送机构;3、压平机构;4、方杆;5、第一方杆组;6、第一电机;7、第一减速器;8、第二方杆组;9、第二电机;10、第二减速器;11、辊轮;12、连接件。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]在一个实施例中,如图1~2所示,一种TPU包装袋平整装置,包括:
[0028]支架1;
[0029]输送机构2,输送机构2设置在支架1上,输送机构2的输出端高于输送机构2的输入端;
[0030]压平机构3,压平机构3位于输送机构2上方,压平机构3与支架1铰连。
[0031]可以理解的,在使用的过程中,TPU粒子装袋封口后,将其平躺在皮带上,袋子底部在前,通过皮带将包装袋至输送机构2中,通过输送机构2的高度差,利用高低变化来松动包装袋内的TPU粒子,并且通过与支架1铰接相连的压平机构3对包装袋进行平整,使得堆积在
包装袋底部的TPU粒子往包装袋顶部移动,平整包装袋。
[0032]在另一个实施例中,如图1~2所示,输送机构2的输出端相比于输送机构2的输入端翘高3~8
°

[0033]可以理解的,输送机构2包括若干方杆4、电机、减速器,方杆4依次排列组成输送带,方杆4的水平高度不同;减速器一端与方杆4连接,另一端与电机连接。
[0034]电机在减速器的作用下带动方杆4转动,在方杆4转动过程中的高低变化来松动包装袋内的粒子。
[0035]可以理解的,方杆4、电机、减速器分为两组,分别为第一方杆组5、第一电机6、第一减速器7、第二方杆组8、第二电机9、第二减速器10,第一方杆组5内部的方杆4依次排列组成输送带;第一减速器7一端与第一方杆组5连接,另一端与第一电机6连接;第二方杆组8内部的方杆4依次排列组成输送带;第二减速器10一端与第二方杆组8连接,另一端与第二电机9连接。
[0036]第一方杆组5内部通过链条进行传动,实现单个第一电机6带动多个方杆4转动;第二方杆组8内部通过链条进行传动,实现单个第二电机9带动多个方杆4转动。
[0037]可以理解的,第一方杆组5内部的方杆4相互水平;第二方杆组8内部的方杆4相互水平;第二方杆组8高于第一方杆组5。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU包装袋平整装置,其特征在于,包括:支架(1);输送机构(2),所述输送机构(2)设置在支架(1)上,所述输送机构(2)的输出端高于所述输送机构(2)的输入端;压平机构(3),所述压平机构(3)位于所述输送机构(2)上方,所述压平机构(3)与所述支架(1)铰连。2.根据权利要求1所述的TPU包装袋平整装置,其特征在于,所述输送机构(2)的输出端相比于所述输送机构(2)的输入端翘高3~8
°
。3.根据权利要求2所述的TPU包装袋平整装置,其特征在于,所述输送机构(2)包括若干方杆(4)、电机、减速器,所述方杆(4)依次排列组成输送带,所述方杆(4)的水平高度不同;所述减速器一端与所述方杆(4)连接,另一端与所述电机连接。4.根据权利要求3所述的TPU包装袋平整装置,其特征在于,所述方杆(4)、电机、减速器分为两组,分别为第一方杆组(5)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:许海亮张玉国马剑伟张磊
申请(专利权)人:山东科力美实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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