反应型聚氨酯热熔胶及其连续法双螺杆挤出工艺制造技术

本发明专利技术属于聚氨酯热熔胶的制备技术领域，具体涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其连续法双螺杆挤出工艺。所述的反应型聚氨酯热熔胶，由以下重量百分数的原料制成：聚醚多元醇30.0～60.0%，聚酯多元醇15.0～35.0%，异氰酸酯10.0～35.0%，热塑性树脂0～20.0%，增粘树脂0～10.0%，添加剂0.5～3.0%；聚醚多元醇的数均分子量为1000～3000；聚酯多元醇的数均分子量为1000～5000。本发明专利技术提供一种反应型聚氨酯热熔胶，品质稳定性高，环保性好，安全性高，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
反应型聚氨酯热熔胶及其连续法双螺杆挤出工艺


[0001]本专利技术属于聚氨酯热熔胶的制备
，具体涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其连续法双螺杆挤出工艺。

技术介绍

[0002]反应型聚氨酯热熔胶，根据固化机理不同，可分为封闭型热熔胶、湿固化型热熔胶和硅烷改性聚氨酯热熔胶，其中以湿固化反应型聚氨酯热熔胶为主。湿固化反应型聚氨酯热熔胶是由聚酯多元醇或聚醚多元醇与多异氰酸酯反应合成的端异氰酸酯基预聚物，添加不与
‑
NCO发生反应的各类添加剂，如热塑性树脂、增黏树脂、阻燃剂等混合而成的在室温下为固体的胶黏剂，加热到一定温度后，就熔融成粘稠液体，在加热加工使用固化过程中湿气扩散进入胶黏剂，与预聚物端基的异氰酸酯发生反应形成脲、缩二脲和脲基甲酸酯，使线性的预聚物低分子形成交联的大分子结构，实现快速固化，且固化后具有较好的初黏强度和终粘强度，从而比传统的胶黏剂具有更好的耐高温、耐溶剂和耐水性能，而且环保节能。在纺织、鞋材、电子电器、汽车结构和零部件、书籍无线装订、食品包装、木材加工及家具等行业，近年来发展十分迅速。r/>[0003]目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：由以下重量百分数的原料制成：聚醚多元醇
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30.0～60.0%聚酯多元醇
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15.0～35.0%异氰酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10.0～35.0%热塑性树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0～10.0%增粘树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0～8.0%添加剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5～3.0%；聚醚多元醇的数均分子量为1000～3500；聚酯多元醇的数均分子量为1000～5000；所述的反应型聚氨酯热熔胶的连续法双螺杆挤出工艺，包括以下步骤：（1）低聚物多元醇真空脱水：将聚酯多元醇、聚醚多元醇、热塑性树脂、增粘树脂、添加剂混合，加热至100～150℃熔融，搅拌均匀，釜底通氮气，流量为10～50L/min，抽真空脱水，真空度在15KPa以下，真空脱水时间2～4小时，降温至80～120℃，得到低聚物多元醇，即B组分；（2）计量混合灌注：将A组分异氰酸酯升温至50～80℃，然后与步骤（1）制备的B组分分别通过质量流量计按配方比例计量，在1000～3000rpm混合连续灌注进入双螺杆挤出机；（3）挤出反应：采用同向双螺杆反应型挤出机，在100～250℃、压力4～8MPa、速度梯度大于2000s
‑1、捏合次数7～15次/s的条件下反应30～90s；所述的同向双螺杆反应型挤出机双螺杆直径为70～120mm，挤出量为300
‑
3000 kg/h，螺杆长径比为40～80，转速为50～500rpm；双螺杆采用积木式螺纹元件组合，包括双头、三头螺纹元件、反向螺纹元件以及锯齿状特殊元件多种规格，螺杆元件分输送块和啮合块两大类；输送块螺杆元件组合成输送段、啮合块元件组合成反应段，输送段和反应段交替排布，一条螺杆交替组合3次以上，输送段和反应段长度比为（1.0～2.0）:1.0，挤出机共16段，芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海亮，张玉国，马剑伟，薛东，张磊，
申请(专利权)人：山东科力美实业有限公司，
类型：发明
国别省市：