一种安全环保的废旧锂电池处理装置制造方法及图纸

技术编号:37268781 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本申请公开了电池处理技术领域的一种安全环保的废旧锂电池处理装置,包括箱体,箱体侧端设置有安装架,安装架内设置有电机,箱体的内腔转动设置有挤压机构,挤压机构的输入端和电机的输出端相连接,箱体内壁和安装架之间转动设置有振动机构,振动机构的输入端和电机的输出端之间连接有皮带,箱体内腔下端两侧之间设置有第一镂空板,第一镂空板上侧设置有缓冲机构,缓冲机构的顶端倾斜设置有第二镂空板,第二镂空板和振动机构下侧抵接,第二镂空板贯穿至箱体外侧,箱体顶端设置有投料口,箱体内腔底侧设置有收集箱。本申请能够对废旧的锂电池进行处理,将锂电池内部的固定粉末废物和锂电池分离,从而方便了接下来对锂电池再进行处理和利用。行处理和利用。行处理和利用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保的废旧锂电池处理装置


[0001]本申请涉及电池处理
,具体为一种安全环保的废旧锂电池处理装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
[0003]由于锂电池中的物质泄露后会污染环境,所以锂电池在处理时需要将锂电池内部的物质分离出来,目前虽然使用了切割装置对锂电池进行分层剥离,但是剥离后的锂电池内部的碎屑都是集中收集在一起,需要工作人员再次对碎屑筛分,不仅过程繁琐,且都为碎屑使得筛分的难度较大,不容易将电池内部的固体粉末废物和电池本身的碎屑分离,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种安全环保的废旧锂电池处理装置,以解决上述提到的不容易将电池内部的固体粉末废物和电池本身分离的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种安全环保的废旧锂电池处理装置,包括箱体,所述箱体侧端设置有安装架,所述安装架内设置有电机,所述箱体的内腔转动设置有挤压机构,所述挤压机构的输入端和电机的输出端相连接,所述箱体内壁和安装架之间转动设置有振动机构,所述振动机构的输入端和电机的输出端之间连接有皮带,所述箱体内腔下端两侧之间设置有第一镂空板,所述第一镂空板上侧设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶端倾斜设置有第二镂空板,所述第二镂空板和振动机构下侧抵接,所述第二镂空板贯穿至箱体外侧,所述箱体顶端设置有投料口,所述箱体内腔底侧设置有收集箱。
[0006]基于上述技术特征,锂电池能够通过挤压机构挤压开裂,第二镂空板的不断振动能够使得锂电池内的固定粉末通过锂电池所开出的裂缝而漏出,经过第二镂空板掉落至收集箱内。
[0007]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述挤压机构包括两个转动设置在箱体内腔两侧之间的传动杆,两个所述传动杆外周均固定设置有挤压辊。
[0008]基于上述技术特征,通过挤压机构能够将锂电池挤压开裂,从而锂电池内部的固体粉末废物能够通过裂缝渗出。
[0009]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,其中一个所述挤压辊的两侧均设置有挡板。
[0010]基于上述技术特征,挡板能够防止电池在挤压时通过挤压辊的两端掉落。
[0011]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述振动机构包括转动设置在安装架以及箱体远离安装架内腔侧面之间的连杆,所述连杆外周侧设置有凸轮。
[0012]基于上述技术特征,通过振动机构能够不断的击打第二镂空板的下端。
[0013]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述缓冲机构包括设置在第一镂空板和第二镂空板之间的伸缩筒和弹簧,所述弹簧套接在伸缩筒的外周侧。
[0014]基于上述技术特征,当振动机构击打第二镂空板的下端时,通过缓冲机构能够将第二镂空板快速的复位,使得第二镂空板能够不断的振动。
[0015]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述第二镂空板下侧设置有抵接块。
[0016]基于上述技术特征,抵接块使得第二镂空板使得能够更容易的被振动机构所击打而振动。
[0017]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述箱体侧端开设口出料口。
[0018]基于上述技术特征,在第二镂空板振动之后,被筛分后的锂电池本体能够通过出料口而移动到箱体的外界再被收集。
[0019]优选的,上述一种安全环保的废旧锂电池处理装置中,所述收集箱和箱体内腔底侧滑动设置。
[0020]基于上述技术特征,从而当收集箱内收集了过多的锂电池固体废物之后能够将收集箱从箱体内拿出处理。
[0021]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0022]1.通过设置电机、挤压机构,从而锂电池能够通过挤压机构挤压开裂,之后锂电池内的固定粉末废物能够通过锂电池被挤压的裂缝漏出,防止了锂电池自身被粉碎而不容易和锂电池内的固定粉末废物分离。
[0023]2.通过设置电机、振动机构、第二镂空板以及缓冲机构,从而当被挤压之后的锂电池掉落至第二镂空板上之后,随着第二镂空板的不断振动能够使得锂电池内的固定粉末通过锂电池所开出的裂缝而漏出,经过第二镂空板掉落至收集箱内,因为第二镂空板倾斜设置,所以锂电池则会随着第二镂空板的不断振动而逐渐的被输送至箱体外侧,实现了锂电池和锂电池内的固定粉末分离。
[0024]本申请能够对废旧的锂电池进行处理,将锂电池内部的固定粉末废物和锂电池分离,从而方便了接下来对锂电池再进行处理和利用,提高了工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请正面剖视结构示意图;
[0027]图2为本申请内腔俯视结构示意图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、箱体;2、安装架;3、电机;4、挤压机构;41、传动杆;42、挤压辊;43、挡板;5、振动机构;51、连杆;52、凸轮;6、皮带;7、第一镂空板;8、缓冲机构;81、伸缩筒;82、弹簧;9、第二镂空板;91、抵接块;10、投料口;101、出料口;11、收集箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]请参阅图1,本专利技术提供的一种安全环保的废旧锂电池处理装置实施例:包括箱体1,箱体1侧端设置有安装架2,安装架2内设置有电机3。箱体1的内腔转动设置有挤压机构4,挤压机构4的输入端和电机3的输出端相连接,从而电机3能够带动挤压机构4内的机构进行运转。
[0032]箱体1内壁和安装架2之间转动设置有振动机构5,振动机构5的输入端和电机3的输出端之间连接有皮带6。振动机构5包括转动设置在安装架2以及箱体1远离安装架2内腔侧面之间的连杆51,连杆51外周侧设置有凸轮52。即电机3能够带动连杆51转动,从而连杆51带动凸轮52转动。其中凸轮52设置有两个。
[0033]箱体1内腔下端两侧之间设置有第一镂空板7,第一镂空板7上侧设置有缓冲机构8,缓冲机构8包括设置在第一镂空板7和第二镂空板9之间的伸缩筒81和弹簧82,弹簧82套接在伸缩筒81的外周侧。缓冲机构8的顶端倾斜设置有第二镂空板9,第二镂空板9下侧设置有抵接块91,抵接块91设置有两个。第二镂空板9和振动机构5下侧抵接。即抵接块91和振动机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全环保的废旧锂电池处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)侧端设置有安装架(2),所述安装架(2)内设置有电机(3),所述箱体(1)的内腔转动设置有挤压机构(4),所述挤压机构(4)的输入端和电机(3)的输出端相连接,所述箱体(1)内壁和安装架(2)之间转动设置有振动机构(5),所述振动机构(5)的输入端和电机(3)的输出端之间连接有皮带(6),所述箱体(1)内腔下端两侧之间设置有第一镂空板(7),所述第一镂空板(7)上侧设置有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)的顶端倾斜设置有第二镂空板(9),所述第二镂空板(9)和振动机构(5)下侧抵接,所述第二镂空板(9)贯穿至箱体(1)外侧,所述箱体(1)顶端设置有投料口(10),所述箱体(1)内腔底侧设置有收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种安全环保的废旧锂电池处理装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括两个转动设置在箱体(1)内腔两侧之间的传动杆(41),两个所述传动杆(41)外周均固定设置有挤压辊(42)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海军张海健
申请(专利权)人:南通北新新能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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