一种废旧电池专门用的烘干设备制造技术

本申请公开了一种废旧电池专门用的烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括烘干箱，烘干箱左侧的顶部和底部均贯穿有T型杆，烘干箱右端的顶部和底部均贯穿有活动杆，两组T型杆和两组活动杆靠近烘干箱中心的一侧皆安装有连接组件，连接组件之间连接有放置框，两组活动杆远离放置框的一端均安装有齿板，两组活动杆的外壁均套设有复位弹簧。本申请通过活动杆、复位弹簧、连接板、不完全齿轮、传动组件、驱动电机和齿板的配合设置，当驱动电机启动时能够带动放置框不断左右移动，放置框移动的同时能够带动内部的废旧电池进行晃动，尽量避免废旧电池堆积在一起，增加了废旧电池与热风的接触面积，加快了废旧电池的烘干效率。加快了废旧电池的烘干效率。加快了废旧电池的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池专门用的烘干设备


[0001]本申请涉及烘干设备的
，尤其是涉及一种废旧电池专门用的烘干设备。

技术介绍

[0002]由于电能源作为清洁能源逐渐取代石油、煤等不可再生能源，电池的应用更加广泛，废旧电池的回收也成为社会进步必不可少的过程，废旧电池在回收过程中烘干是必不可少的一步，对废旧电池烘干时需要使用烘干装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的烘干装置在对废旧电池烘干的过程中，容易造成废旧电池堆积在一起，从而降低了装置的烘干效率。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到现有的烘干装置在对废旧电池烘干的过程中，容易造成废旧电池堆积在一起，从而降低了装置的烘干效率的问题，本申请提供一种废旧电池专门用的烘干设备。
[0005]本申请提供一种废旧电池专门用的烘干设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种废旧电池专门用的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱左侧的顶部和底部均贯穿有T型杆，所述烘干箱右端的顶部和底部均贯穿有活动杆，两组所述T型杆和两组所述活动杆靠近所述烘干箱中心的一侧皆安装有连接组件，所述连接组件之间连接有放置框，两组所述活动杆远离所述放置框的一端均安装有齿板，两组所述活动杆的外壁均套设有复位弹簧，且复位弹簧位于所述烘干箱和所述齿板之间，所述烘干箱右端靠近两组所述活动杆的一端均安装有连接板，两组所述连接板远离所述烘干箱的一端均安装有与所述齿板啮合连接的不完全齿轮，上端所述连接板的背面安装有用于驱动所述不完全齿轮转动的驱动电机，两组所述不完全齿轮之间连接有传动组件，所述烘干箱的顶部安装有加热组件，所述烘干箱内腔的中心处安装有安装板，所述安装板的底部和所述烘干箱的内顶壁均安装有喷座，两组所述喷座的底部等间距连接有喷头，两组所述安装板与所述加热组件之间设置有导热组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将废旧电池放置在放置框的内部，通过导热组件将加热组件内部的热风输送至喷座内，并通过喷头喷出对废旧电池进行烘干工作，在装置烘干的过程中，通过控制器打开驱动电机，驱动电机启动时带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿板啮合连接时，不完全齿轮逆时针转动时能够推动齿板向左移动，齿板移动时能够通过活动杆带动放置框向左移动，此时复位弹簧被拉伸，当不完全齿轮与齿板不再啮合连接时，在复位弹簧的弹力作用下，放置框向右移动，通过放置框不断左右移动能够带动内部的废旧电池进行晃动，从而增加了废旧电池与热风之间的接触面积，从而加快了废旧电池的烘干效率。
[0008]可选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块安装在所述放置框的两端，所述T型杆和所述活动杆靠近所述放置框的一端安装有连接槽体，所述连接块和所述连接槽体之
间滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对放置框进行拆卸时，向外拉动放置框，放置框带动连接块向外移动，使得连接块与连接槽体即可。
[0010]可选的，两组所述放置框的内底壁均铺设有海绵板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过海绵板能够对废旧电池表面的水分进行吸附。
[0012]可选的，所述烘干箱的内侧壁连接有聚氨酯保温层。
[0013]通过采用上述技术方案，使得烘干箱具有一定的保温性，减缓热量散发的速度。
[0014]可选的，所述传动组件包括从动轮，所述从动轮安装在下端所述不完全齿轮的正面，上端所述不完全齿轮的正面安装有主动轮，所述从动轮与所述主动轮之间连接有连接皮带。
[0015]通过采用上述技术方案，当上端不完全齿轮转动时能够带动主动轮转动，主动轮转动时能够通过连接皮带带动从动轮转动，从而能够带动下端不完全齿轮同步转动。
[0016]可选的，所述烘干箱的正面铰接有门体，所述门体与所述烘干箱之间设置有密封圈。
[0017]通过采用上述技术方案，通过门体方便对废旧电池进行拿取，通过密封圈的设置，增加了门体与烘干箱之间的密封性。
[0018]可选的，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱安装在所述烘干箱的顶部，所述加热箱内腔的顶部和底部均安装有加热块，所述烘干箱顶部靠近所述加热箱的一端安装有鼓风机，所述鼓风机与所述加热箱之间连接有导风管。
[0019]通过采用上述技术方案，鼓风机启动时将冷风导入加热箱的内腔，加热块工作对冷风进行加热工作。
[0020]可选的，所述导热组件包括气泵，所述气泵安装在所述烘干箱顶部远离所述鼓风机的一端，所述气泵的输入端与所述加热箱之间连接有连接管，所述气泵的输出端安装有输送管，所述输送管与两组所述喷座之间均连接有分流管。
[0021]通过采用上述技术方案，气泵启动通过连接管对加热箱内腔的热风进行抽取，并通过输送管和分流管将热风导入喷座的内部，最终通过喷头喷出对废旧电池进行烘干工作。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023](1)通过活动杆、复位弹簧、连接板、不完全齿轮、传动组件、驱动电机和齿板的配合设置，当驱动电机启动时能够带动放置框不断左右移动，放置框移动的同时能够带动内部的废旧电池进行晃动，尽量避免废旧电池堆积在一起，增加了废旧电池与热风的接触面积，加快了废旧电池的烘干效率。
[0024](2)通过连接块和连接槽体的配合设置，能够向外拉动放置框，使得连接块从连接槽体上滑脱，方便对放置框进行拆卸并倒出废旧电池，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请的剖视结构示意图；
[0027]图2为本申请的正视结构示意图；
[0028]图3为本申请的图1中A处结构示意图。
[0029]图中：1、导热组件；101、连接管；102、气泵；103、输送管；104、分流管；2、T型杆；3、安装板；4、喷座；5、喷头；6、烘干箱；7、聚氨酯保温层；8、放置框；9、海绵板；10、活动杆；11、复位弹簧；12、连接板；13、不完全齿轮；14、传动组件；1401、从动轮；1402、连接皮带；1403、主动轮；15、驱动电机；16、齿板；17、加热组件；1701、鼓风机；1702、导风管；1703、加热箱；1704、加热块；18、连接组件；1801、连接块；1802、连接槽体；19、门体。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种废旧电池专门用的烘干设备，包括烘干箱6，烘干箱6左侧的顶部和底部均活动贯穿有T型杆2，烘干箱6的内侧壁固定连接有聚氨酯保温层7。使得烘干箱6具有一定的保温性，减缓热量散发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池专门用的烘干设备，包括烘干箱(6)，其特征在于：所述烘干箱(6)左侧的顶部和底部均贯穿有T型杆(2)，所述烘干箱(6)右端的顶部和底部均贯穿有活动杆(10)，两组所述T型杆(2)和两组所述活动杆(10)靠近所述烘干箱(6)中心的一侧皆安装有连接组件(18)，所述连接组件(18)之间连接有放置框(8)，两组所述活动杆(10)远离所述放置框(8)的一端均安装有齿板(16)，两组所述活动杆(10)的外壁均套设有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)位于所述烘干箱(6)和所述齿板(16)之间，所述烘干箱(6)右端靠近两组所述活动杆(10)的一端均安装有连接板(12)，两组所述连接板(12)远离所述烘干箱(6)的一端均安装有与所述齿板(16)啮合连接的不完全齿轮(13)，上端所述连接板(12)的背面安装有用于驱动所述不完全齿轮(13)转动的驱动电机(15)，两组所述不完全齿轮(13)之间连接有传动组件(14)，所述烘干箱(6)的顶部安装有加热组件(17)，所述烘干箱(6)内腔的中心处安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部和所述烘干箱(6)的内顶壁均安装有喷座(4)，两组所述喷座(4)的底部等间距连接有喷头(5)，两组所述安装板(3)与所述加热组件(17)之间设置有导热组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池专门用的烘干设备，其特征在于：所述连接组件(18)包括连接块(1801)，所述连接块(1801)安装在所述放置框(8)的两端，所述T型杆(2)和所述活动杆(10)靠近所述放置框(8)的一端安装有连接槽体(1802)，所述连接块(1801)和所述连接槽体(1802)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明照，童金康，
申请(专利权)人：南通北新新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：