一种防污涂料原料的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:37258802 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术公开了一种防污涂料原料的研磨装置,包括箱体,所述箱体的内部两侧安装有挤压辊,所述箱体的前端表面两侧安装有电机,且电机的输出端贯穿箱体与挤压辊的一端固定连接。本实用新型专利技术,通过进料斗将防污涂料原料投入箱体中,打开电机,电机带动挤压辊进行转动,能够有效将防污涂料原料进行挤压研磨粉碎,通过挤压辊挤压研磨后的原料掉落到筛网上,再通过气缸带动挤压板进行移动,能够再次对原料进行挤压粉碎,经过两次挤压研磨粉碎后的物料大小更加均匀,通过筛网对两次挤压研磨后的原料进行筛选,使得大小均匀的原料掉落到箱体底部,便于提高对防污涂料原料的加工质量,从而便于防污涂料原料的后续加工。从而便于防污涂料原料的后续加工。从而便于防污涂料原料的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种防污涂料原料的研磨装置


[0001]本技术涉及涂料原料加工
,尤其涉及一种防污涂料原料的研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料原料分为很多种,涂料一般有四种基本成分:成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。目前在对防污涂料原料进行加工时,通常需要使用到研磨装置对涂料原料进行研磨加工。
[0003]现有的授权公告号为CN217313843U的中国专利公开了一种涂料原料研磨装置,其技术方案的要点在于:包括箱体,所述箱体的顶端安装有研磨机,所述研磨机的顶端安装有进料口,所述箱体的底端安装有出料管,所述箱体的内腔安装有过滤机构。该涂料原料研磨装置,通过研磨机可对原料进行研磨,且研磨后的物料可掉落至滤网的内腔,并通过滤网进行过滤,较小的物料可通过导流板和出料管排出箱体的内腔,较大的物料可在连接板旋转时,带动较大的物料通过出料口扫落至出料板的顶端,并通过排料口排出箱体的内腔,装置可对研磨后才物料进行过滤,使研磨后的物料较为均匀,较大和较小的物料可自动分离,避免达标和不达标的物料相互掺和,保证后续正常加工,有利于装置的推广和使用。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够使较大和较小的物料分离,避免达标和不达标的物料相互掺和的优点,但是上述技术方案中仅对涂料原料进行一次研磨,存在研磨均匀性不理想的问题,从而容易降低其加工质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防污涂料原料的研磨装置,具备便于对涂料原料进行双重加工研磨,加工质量高的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防污涂料原料的研磨装置,包括箱体,所述箱体的内部两侧安装有挤压辊,所述箱体的前端表面两侧安装有电机,且电机的输出端贯穿箱体与挤压辊的一端固定连接,所述箱体的内部位于挤压辊的下方设有筛网,所述箱体的两侧表面安装有气缸,且气缸的输出端贯穿箱体固定连接有挤压板,所述箱体的顶部表面中间位置处设有进料斗。
[0009]优选的,所述箱体的内部位于挤压辊的两侧设有刮板,且刮板的一侧表面贯穿箱体设有限位杆,所述刮板和箱体之间设有弹簧。
[0010]优选的,所述刮板与挤压辊相匹配。
[0011]优选的,所述挤压板位于挤压辊的下方。
[0012]优选的,所述箱体的底端上表面两侧倾斜设有导料板。
[0013]优选的,所述箱体的底部表面设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿均匀分
布在箱体的底部表面四个拐角处。
[0014]优选的,所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管,且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。
[0015]优选的,所述箱体的前端表面位于电机的下方通过螺栓固定连接有检修板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种防污涂料原料的研磨装置,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术中,通过进料斗将防污涂料原料投入箱体中,打开电机,电机带动挤压辊进行转动,能够有效将防污涂料原料进行挤压研磨粉碎,通过挤压辊挤压研磨后的原料掉落到筛网上,再通过气缸带动挤压板进行移动,能够再次对原料进行挤压粉碎,经过两次挤压研磨粉碎后的物料大小更加均匀,通过筛网对两次挤压研磨后的原料进行筛选,使得大小均匀的原料掉落到箱体底部,便于提高对防污涂料原料的加工质量,从而便于防污涂料原料的后续加工。
[0019](2)、本技术中,通过设置的刮板、弹簧、限位杆,其中通过刮板、弹簧和限位杆的配合使用,能够有效将附着在挤压辊上的原料刮除,防止原料残留在挤压辊上的表面上,便于对挤压辊进行清理,其中通过弹簧的使用,能够始终保持刮板与挤压辊抵接,从而便于对挤压辊上的原料进行清理,有利于提高其实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种防污涂料原料的研磨装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的一种防污涂料原料的研磨装置的A放大图;
[0023]图3是本技术提出的一种防污涂料原料的研磨装置的正视图;
[0024]图4是本技术提出的一种防污涂料原料的研磨装置的刮板结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、箱体;2、进料斗;3、挤压辊;4、气缸;5、挤压板;6、筛网;7、导料板;8、排料管;9、挡片;10、支腿;11、刮板;12、弹簧;13、限位杆;14、电机;15、检修板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1

4,一种防污涂料原料的研磨装置,包括箱体1,箱体1的内部两侧安装有挤压辊3,箱体1的前端表面两侧安装有电机14,且电机14的输出端贯穿箱体1与挤压辊3的一端固定连接,箱体1的内部位于挤压辊3的下方设有筛网6,箱体1的两侧表面安装有气缸4,且气缸4的输出端贯穿箱体1固定连接有挤压板5,箱体1的顶部表面中间位置处设有进料斗2,通过进料斗2将防污涂料原料投入箱体1中,打开电机14,电机14带动挤压辊3进行转动,能够有效将防污涂料原料进行挤压研磨粉碎,通过挤压辊3挤压研磨后的原料掉落到筛网6上,再通过气缸4带动挤压板5进行移动,能够再次对原料进行挤压粉碎,经过两次挤压研磨粉碎后的物料大小更加均匀,通过筛网6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污涂料原料的研磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部两侧安装有挤压辊(3),所述箱体(1)的前端表面两侧安装有电机(14),且电机(14)的输出端贯穿箱体(1)与挤压辊(3)的一端固定连接,所述箱体(1)的内部位于挤压辊(3)的下方设有筛网(6),所述箱体(1)的两侧表面安装有气缸(4),且气缸(4)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有挤压板(5),所述箱体(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种防污涂料原料的研磨装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部位于挤压辊(3)的两侧设有刮板(11),且刮板(11)的一侧表面贯穿箱体(1)设有限位杆(13),所述刮板(11)和箱体(1)之间设有弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种防污涂料原料的研磨装置,其特征在于,所述刮板(11)与挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯丹青
申请(专利权)人:安提夫南通海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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