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一种管道焊接对接装置制造方法及图纸

技术编号:37267546 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术公开了一种管道焊接对接装置,包括安装箱,所述安装箱顶部的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的两侧均活动安装有滑块,所述滑块的顶部活动安装有连接块,所述连接块顶部的前后两侧均固定安装有连接板。本实用新型专利技术通过滑槽和滑块的设置便于使用者对连接块和连接板进行安装,通过连接板的设置便于使用者对限位环和防护板进行安装及固定,通过限位环的设置便于对管道进行安装,通过第一锁紧件和第一防护垫的设置可以对管道的两端进行夹紧限位,通过第二锁紧件和第二防护垫的设置可以有效地在管道安装后对其进行加固,有效地提升了装置在使用时的稳定性和对管道的固定效果,满足了现阶段使用者的使用需求。满足了现阶段使用者的使用需求。满足了现阶段使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接对接装置


[0001]本技术涉及天然气管道
,具体为一种管道焊接对接装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式,如申请号为CN216178062U的一种管道焊接对接装置,包括对接台、传动电机以及弧形台,对接台上固定有多组安装台,安装台内部安装有可沿其伸缩的伸缩柱,伸缩柱顶部安装有弧形台,伸缩柱底部与用于推动其上下移动的推动板相连,推动板两端均连接有伸缩柱,推动板中间位置螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一端与安装在对接台内部的传动电机相连,对接台中间位置设置有清洗件,弧形台内部设置有用于带动管道转动的旋转件,传动电机连接有PLC控制器,本技术通过设置对接台,能够对管道进行准确的对接,焊接简单便捷,且焊接后能够对焊接处进行快速的降温,提高实用性。
[0003]但市场上常见的管道焊接对接装置普遍存在固定效果较差的现象,导致装置在对管道进行对接的过程中易产生偏移及晃动,严重影响了装置在使用过程中的工作效率和工作进度,因此,本领域技术人员提供了一种管道焊接对接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道焊接对接装置,具备固定效果好的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道焊接对接装置,包括安装箱,所述安装箱顶部的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的两侧均活动安装有滑块,所述滑块的顶部活动安装有连接块,所述连接块顶部的前后两侧均固定安装有连接板,所述连接板的外侧固定安装有防护板,所述连接板的内侧固定安装有限位环,所述防护板的表面且延伸至限位环的内腔螺纹安装有第一锁紧件,所述第一锁紧件的末端活动安装有第一防护垫,所述限位环的顶部固定安装有安装块,所述安装块的顶部且延伸至限位环的内侧螺纹安装有第二锁紧件,所述第二锁紧件的末端固定安装有第二防护垫。
[0006]作为优选方案,所述安装箱顶部的前后两侧且位于限位环的外侧均固定安装有挡板,所述滑块的内侧开设有安装槽。
[0007]作为优选方案,所述安装槽的内侧固定安装有固定块,所述固定块的内侧固定安装有固定环,所述固定环的内侧固定连接有电动伸缩杆。
[0008]作为优选方案,所述安装箱正面的两侧均活动安装有防护门,所述安装箱的底部固定安装有承重板。
[0009]作为优选方案,所述承重板顶部的右侧固定安装有控制台,所述控制台与安装箱固定且电性连接。
[0010]作为优选方案,所述滑块内腔的左右两侧均固定安装有侧板,所述侧板的内侧开
设有固定槽。
[0011]作为优选方案,所述固定槽的内侧固定安装有横板,所述横板底部的两侧且位于滑块的内腔均固定安装有螺母,所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆分别与横板和连接板贯穿且活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过滑槽和滑块的设置便于使用者对连接块和连接板进行安装,通过连接板的设置便于使用者对限位环和防护板进行安装及固定,通过限位环的设置便于对管道进行安装,通过第一锁紧件和第一防护垫的设置可以对管道的两端进行夹紧限位,通过第二锁紧件和第二防护垫的设置可以有效地在管道安装后对其进行加固,有效地提升了装置在使用时的稳定性和对管道的固定效果,满足了现阶段使用者的使用需求。
[0014]2、本技术通过安装槽的设置便于使用者对固定块和固定环进行安装,通过固定环的设置便于对电动伸缩杆进行安装,通过电动伸缩杆运转可以有效地带动滑块进行左右位移并调节限位环的间距,通过防护门的设置便于使用者对安装箱进行打开,通过控制台便于使用者对装置进行控制,通过固定槽的设置便于使用者对横板进行固定及限位,通过螺纹杆和螺母的设置便于使用者对连接板进行固定及限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图;
[0016]图2为本技术安装箱结构局部俯视图;
[0017]图3为本技术滑块结构正视剖面图;
[0018]图4为本技术滑块结构侧视图。
[0019]图中:1、安装箱;2、滑槽;3、滑块;4、连接块;5、连接板;6、防护板;7、限位环;8、第一锁紧件;9、第一防护垫;10、安装块;11、第二锁紧件;12、第二防护垫;13、挡板;14、安装槽;15、固定块;16、固定环;17、电动伸缩杆;18、防护门;19、承重板;20、控制台;21、侧板;22、固定槽;23、横板;24、螺母;25、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种管道焊接对接装置,包括安装箱1,安装箱1顶部的前后两侧均开设有滑槽2,滑槽2内腔的两侧均活动安装有滑块3,滑块3的顶部活动安装有连接块4,连接块4顶部的前后两侧均固定安装有连接板5,连接板5的外侧固定安装有防护板6,连接板5的内侧固定安装有限位环7,防护板6的表面且延伸至限位环7的内腔螺纹安装有第一锁紧件8,第一锁紧件8的末端活动安装有第一防护垫9,限位环7的顶部固定安装有安装块10,安装块10的顶部且延伸至限位环7的内侧螺纹安装有第二锁紧件11,第二锁紧件11的末端固定安装有第二防护垫12,通过滑槽2和滑块3的设置便于使用者对连接块4和连接板5进行安装,通过连接板5的设置便于使用者对限位环7和防护板6进行安装及固定,通过限位环7的
设置便于对管道进行安装,通过第一锁紧件8和第一防护垫9的设置可以对管道的两端进行夹紧限位,通过第二锁紧件11和第二防护垫12的设置可以有效地在管道安装后对其进行加固,有效地提升了装置在使用时的稳定性和对管道的固定效果,满足了现阶段使用者的使用需求。
[0022]安装箱1顶部的前后两侧且位于限位环7的外侧均固定安装有挡板13,滑块3的内侧开设有安装槽14。
[0023]通过上述技术方案,通过安装槽14的设置便于使用者对固定块15和固定环16进行安装。
[0024]安装槽14的内侧固定安装有固定块15,固定块15的内侧固定安装有固定环16,固定环16的内侧固定连接有电动伸缩杆17。
[0025]通过上述技术方案,通过固定环16的设置便于对电动伸缩杆17进行安装,通过电动伸缩杆17运转可以有效地带动滑块3进行左右位移并调节限位环7的间距。
[0026]安装箱1正面的两侧均活动安装有防护门18,安装箱1的底部固定安装有承重板19。
[0027]通过上述技术方案,通过防护门18的设置便于使用者对安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接对接装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)顶部的前后两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内腔的两侧均活动安装有滑块(3),所述滑块(3)的顶部活动安装有连接块(4),所述连接块(4)顶部的前后两侧均固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的外侧固定安装有防护板(6),所述连接板(5)的内侧固定安装有限位环(7),所述防护板(6)的表面且延伸至限位环(7)的内腔螺纹安装有第一锁紧件(8),所述第一锁紧件(8)的末端活动安装有第一防护垫(9),所述限位环(7)的顶部固定安装有安装块(10),所述安装块(10)的顶部且延伸至限位环(7)的内侧螺纹安装有第二锁紧件(11),所述第二锁紧件(11)的末端固定安装有第二防护垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接装置,其特征在于:所述安装箱(1)顶部的前后两侧且位于限位环(7)的外侧均固定安装有挡板(13),所述滑块(3)的内侧开设有安装槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接对接装置,其特征在于:所述安装槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乐
申请(专利权)人:陈乐
类型:新型
国别省市:

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