【技术实现步骤摘要】
一种连续化成球设备线
[0001]本技术涉及耐火材料生产
，更具体的是涉及一种连续化成球设备线。
技术介绍
[0002]耐火材料生产过程中，采用湿法成球后会进入干燥仓中进行干燥去除水分，但成球后的球体大小不一，将成球物料直接加入干燥机，直径偏小的成球物料会导致成品不合格，并且在后续的烘烤或者烧制过程中，因为堆积过于密实而容易发生爆裂，影响后续生产产品质量，也会对生产过程造成危害。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述成球不合格成球引起的品质问题和安全问题，本技术提供一种连续化成球设备线。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种连续化成球设备线，包括加料成球部分和筛选返料部分，所述的筛选返料部分衔接在加料成球部分中成球机的出料端，包括在成球机出料端设置的溜槽，溜槽末端连接的筛选机，筛选机出料口分别连接的第二输送机及第一输送机，所述的第二输送机连接末端连接干燥仓，所述第一输送机连接暂存仓，暂存仓的底部设置第三给料皮带秤，第三给料皮带秤末端设置返料输送道...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续化成球设备线，包括加料成球部分和筛选返料部分，其特征在于，所述的筛选返料部分衔接在加料成球部分中成球机(9)的出料端，包括在成球机(9)出料端设置的溜槽(17)，溜槽(17)末端连接的筛选机(18)，筛选机(18)出料口分别连接的第二输送机(19)及第一输送机(16)，所述的第二输送机(19)连接末端连接干燥仓(20)，所述第一输送机(16)连接暂存仓(14)，暂存仓(14)的底部设置第三给料皮带秤(15)，第三给料皮带秤(15)末端设置返料输送道(13)，返料输送道(13)的末端连接成球机(9)。2.根据权利要求1所述的一种连续化成球设备线，其特征在于，所述加料成球包括粉料仓(1)，粉料仓(1)后端设置的第一给料皮带秤(3)，第一给料皮带秤(3)后端设置的下料通道(4)，下料通道(4)连通绞龙输送机(7)向成球机(9)内部供料；还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：何健，李莉，李有奇，李正坤，
申请(专利权)人：江苏晶鑫新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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