一种工字钢吊装件制造技术

本申请涉及吊装件的领域，尤其是涉及一种工字钢吊装件，其包括连接部与吊装部；连接部包括依次连接的第一抵接板、连接板和第二抵接板，且第一抵接板位于第二抵接板的上方，第一抵接板与工字钢上层钢板的下板面相抵，第二抵接板与工字钢下层钢板的上板面相抵，第一抵接板和第二抵接板上均开设有供工字钢竖向钢板卡入的卡接槽；吊装部固定连接在连接板的一侧，吊装部上开设有吊装孔。本申请具有提高工字钢吊装效率的效果。字钢吊装效率的效果。字钢吊装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢吊装件


[0001]本申请涉及吊装件的领域，尤其是涉及一种工字钢吊装件。

技术介绍

[0002]工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，具体包括上层钢板、下层钢板以及连接两者的竖向钢板。目前，工业建筑工字钢的吊装一般都采用吊钩起吊的方式。
[0003]申请号为CN214495426U的中国专利公开了一种工字钢吊装件，包括吊装部以及卡接部，所述吊装部与卡接部固定连接，所述吊装部的顶部水平开设有吊装孔，所述卡接部的侧壁开设有卡入工字钢竖向钢板上的卡接凹槽。该申请为了增加卡接部与工字钢的结合强度，因此在卡接部朝向工字钢的一侧底部设置伸缩杆。
[0004]然而，上述吊装件在每次吊装工字钢时，需要手动将伸缩杆伸长至与工字钢的底部相抵，进而使得工字钢与吊装件之间拆装较为繁琐，吊装效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高对工字钢的吊装效率，本申请提供一种工字钢吊装件。
[0006]本申请提供的一种工字钢吊装件采用如下的技术方案：
[0007]一种工字钢吊装件，包括连接部与吊装部；所述连接部包括依次连接的第一抵接板、连接板以及第二抵接板，且所述第一抵接板位于所述第二抵接板的上方，所述第一抵接板与工字钢上层钢板的下板面相抵，所述第二抵接板与工字钢下层钢板的上板面相抵，所述第一抵接板和所述第二抵接板上均开设有供工字钢竖向钢板卡入的卡接槽；所述吊装部固定连接在所述连接板的一侧，所述吊装部上开设有吊装孔。
[0008]通过采用上述技术方案，工字钢在吊装的过程中，两个工字钢吊装件为一组分别扣接在工字钢的两端；吊机上的钢索穿过位于吊装部上的吊装孔，工字钢的竖向钢板卡入连接部上的卡接槽内，随后将整个工字钢吊起实现对于工字钢的吊装；第一抵接板与工字钢上层钢板的下板面相抵，第二抵接板与工字钢下层钢板的上板面相抵，此设置可增加连接部与工字钢的连接稳定性，使工字钢吊装时，工字钢与吊装件不易相互分离。
[0009]可选的，所述第一抵接板远离所述连接板的一侧在背向所述第二抵接板的侧壁设置有第一导向面，所述第一抵接板沿着所述第一导向面贴合于工字钢上层钢板的下板面。
[0010]通过采用上述技术方案，第一抵接板沿着第一导向面贴合于工字钢上层钢板的下板面，设置第一导向面便于第一抵接板快速插入工字钢的上层钢板与下层钢板二者之间，并且第一抵接板与工字钢的上层钢板二者快速相抵接；同时使工字钢的竖向钢板快速卡入连接部上的卡接槽，增加工字钢与吊装件的安装效率。
[0011]可选的，所述第二抵接板远离所述连接板的一侧在背向所述第一抵接板的侧壁设置有第二导向面，所述第二抵接板沿着所述第二导向面贴合于工字钢下层钢板的上板面。
[0012]通过采用上述技术方案，第二抵接板沿着第二导向面贴合于工字钢下层钢板的上板面，设置第二导向面便于第二抵接板快速插入工字钢的上层钢板与下层钢板二者之间，
并且第二抵接板与工字钢的下层钢板二者快速相抵接；同时使工字钢的竖向钢板快速卡入连接部上的卡接槽，增加工字钢与吊装件的安装效率。
[0013]可选的，所述连接部还包括压簧，所述压簧的一端与所述第一抵接板相抵，所述压簧的另一端与所述第二抵接板相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，压簧的一端与第一抵接板相抵，压簧的另一端与第二抵接板相抵，压簧迫使第一抵接板始终具有抵接于工字钢上层钢板的作用力，同时，压簧迫使第二抵接板始终具有抵接于工字钢下层钢板的作用力。设置压簧可以加强连接部与工字钢的连接稳定性。
[0015]可选的，所述第一抵接板朝向所述第二抵接板的一侧设有供所述压簧一端套设的第一连接柱，所述第二抵接板朝向所述第一抵接板的一侧设有供所述压簧另一端套设的第二连接柱，所述第一连接柱和所述第二连接柱共轴线并间隔设置。
[0016]通过采用上述技术方案，压簧的一端套设于第一连接柱，压簧的另一端套设于第二连接柱，此设置便于压簧与连接部二者之间的安装与拆卸。
[0017]可选的，所述吊装部朝所述第一抵接板远离所述连接板一侧向上弯曲延伸为弧形状。
[0018]通过采用上述技术方案，吊装部朝第一抵接板远离连接板一侧向上弯曲延伸为弧形状，此设置减小了工字钢两端的吊装件之间受力点之间的距离，从而减小了钢桁架对于吊装件的压力。可选的，所述吊装孔开设于所述吊装部远离所述第一抵接板的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，吊装孔开设于吊装部远离第一抵接板的一端，此设置提升了吊装件的结构强度，使得吊装件在吊装的过程中，能够通过呈弧形状的弯曲部承受部分剪力，降低了吊装件在使用的过程中发生变形的概率。可选的，所述第一抵接板的厚度大于所述第二抵接板的厚度。
[0020]通过采用上述技术方案，在吊机通过钢索穿过吊装孔对工字钢进行吊装时，第一抵接板与工字钢的上层钢板的抵接处承载了工字钢与吊装件二者的部分重量，设置第一抵接板的厚度大于第二抵接板的厚度，使第一抵接板与工字钢的上层钢板的抵接处承载工字钢与吊装件二者的部分重量减轻；同时加强了第一抵接板的刚性强度。此设置进一步增加了工字钢与吊装件在吊装过程中的连接稳定性。
[0021]可选的，所述连接板为弧形板。
[0022]通过采用上述技术方案，连接板设置为弧形板，使第一抵接板与第二抵接板二者受力时更容易发生形变，从而使第一抵接板更好地抵接于工字钢的上层钢板，第二抵接板更好地抵接于工字钢的下层钢板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工字钢在吊装的过程中，吊机上的钢索穿过位于吊装部上的吊装孔，工字钢的竖向钢板卡入连接部上的卡接槽内，随后将整个工字钢吊起实现对于工字钢的吊装；第一抵接板与工字钢上层钢板的下板面相抵，第二抵接板与工字钢下层钢板的上板面相抵，此设置可增加连接部与工字钢的连接稳定性，使工字钢吊装时，工字钢与吊装件不易相互分离；
[0025]2.第一抵接板沿着第一导向面贴合于工字钢上层钢板的下板面，设置第一导向面便于第一抵接板快速插入工字钢的上层钢板与下层钢板二者之间，并且第一抵接板与工字
钢的上层钢板二者快速相抵接；同时使工字钢的竖向钢板快速卡入连接部上的卡接槽，增加工字钢与吊装件的安装效率；
[0026]3.第二抵接板沿着第二导向面贴合于工字钢下层钢板的上板面，设置第二导向面便于第二抵接板快速插入工字钢的上层钢板与下层钢板二者之间，并且第二抵接板与工字钢的下层钢板二者快速相抵接；同时使工字钢的竖向钢板快速卡入连接部上的卡接槽，增加工字钢与吊装件的安装效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中工字钢吊装件和工字钢的配合示意图。
[0028]图2是本申请实施例中工字钢吊装件的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中工字钢吊装件的整体结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中工字钢吊装件的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、连接部；11、第一抵接板；111、第一导向面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢吊装件，其特征在于：包括连接部（1）与吊装部（2）；所述连接部（1）包括依次连接的第一抵接板（11）、连接板（12）以及第二抵接板（13），且所述第一抵接板（11）位于所述第二抵接板（13）的上方，所述第一抵接板（11）与工字钢（3）上层钢板的下板面相抵，所述第二抵接板（13）与工字钢（3）下层钢板的上板面相抵，所述第一抵接板（11）和所述第二抵接板（13）上均开设有供工字钢（3）竖向钢板卡入的卡接槽（15）；所述吊装部（2）固定连接在所述连接板（12）的一侧，所述吊装部（2）上开设有吊装孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种工字钢吊装件，其特征在于：所述第一抵接板（11）远离所述连接板（12）的一侧在背向所述第二抵接板（13）的侧壁设置有第一导向面（111），所述第一抵接板（11）沿着所述第一导向面（111）贴合于工字钢（3）上层钢板的下板面。3.根据权利要求2所述的一种工字钢吊装件，其特征在于：所述第二抵接板（13）远离所述连接板（12）的一侧在背向所述第一抵接板（11）的侧壁设置有第二导向面（131），所述第二抵接板（13）沿着所述第二导向面（131）贴合于工字钢（3）下层钢板的上板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘李洋，魏平，江兴学，
申请(专利权)人：上海通涵建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：