一种等离子表面处理仪的气流导流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种等离子表面处理仪的气流导流结构，包括涡轮外壳，所述涡轮外壳的上方活动连接有转动室，所述转动室的内部固定连接有长转轴，所述涡轮外壳的内部活动连接有转动块，所述转动块的外壁固定安装有弧扇叶，所述转动室的上方活动连接有第一导气室和第二导气室，所述第二导气室的内部安装有制冷室；本实用新型专利技术通过电机带动上方的长转动轴转动，长转动轴转动带动其外壁的转动块转动，转动块带动弧扇叶转动，将涡轮外壳上进气口进入的等离子带入上方，使其进入转动室，这时可以根据需求旋转转动室，如果需要低温等离子，就打开制冷机再旋转转动室，使等离子进入第二导气室，等离子进入制冷室，方便低温等离子和普通等离子的切换。通等离子的切换。通等离子的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子表面处理仪的气流导流结构


[0001]本技术涉及等离子清洗
，具体地说，涉及一种等离子表面处理仪的气流导流结构。

技术介绍

[0002]等离子表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，去除静电，活化表面等功能，广泛应用于玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、糊盒、糊箱、橡胶表面改性处理。
[0003]现有专利(公开号：216460595U)公开了一种等离子表面处理仪的气流导流结构，包括连接管、第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管之间通过合页连接，第一排气管和第二排气管组合形成圆管状的喷管，连接管的顶面上安装有多块L型板，第一排气管和第二排气管的开口端面上均设有盖板，第一排气管与连接管之间及第二排气管与连接管之间均安装有通气机构；本技术结构简单，在对大型的物体进行清洁时，可打开第一排气管和第二排气管，以增加清洁的范围，反之则可闭上第一排气管和第二排气管，使第一排气管和第二排气管组合形成喷管，使本装置能作为平常的喷嘴使用，大大的增加了适应性。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：一般的等离子表面处理机的喷头不能根据情况随意改变样式和喷洒量，更改拆卸麻烦，而且一般的等离子表面处理机不能根据需求转换低温等离子体和普通等离子体。
[0005]为此我们亟需提供一种等离子表面处理仪的气流导流结构。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种等离子表面处理仪的气流导流结构。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种等离子表面处理仪的气流导流结构，所采用的技术方案是：包括涡轮外壳，所述涡轮外壳的上方活动连接有转动室，所述转动室的内部固定连接有长转轴，所述涡轮外壳的内部活动连接有转动块，所述转动块的外壁固定安装有弧扇叶，所述转动室的上方活动连接有第一导气室和第二导气室，所述第二导气室的内部安装有制冷室，所述制冷室的内部固定安装有制冷机；
[0010]所述涡轮外壳的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有三叉块，所述三叉块的一端分别固定安装有第一喷头、第二喷头和第三喷头，这样设置可以旋转转动室，切换低温等离子和普通等离子。
[0011]作为优选方案，所述固定杆的顶端设置有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有限位块，所述限位块位于三叉块的内部，这样设置可以使三叉块，达到切换喷头的作用。
[0012]作为优选方案，所述长转轴的一端贯穿固定转动块，所述长转轴的一端连接有电
机，这样设置可以使电机带动涡轮外壳内部的弧扇叶转动，加强等离子的喷洒量。
[0013]作为优选方案，所述第一导气室和第二导气室为固定连接，所述长转轴的外壁固定连接有挡风板，这样设置可以使等离子进入转动室时通过挡风板的限制进入其中一个导气室内部。
[0014]作为优选方案，所述涡轮外壳的上方设置有L型块，所述第一导气室和第二导气室的底端也设置有L型块，这样设置使旋转转动室的同时可以对涡轮外壳和第一导气室和第二导气室进行限位。
[0015]作为优选方案，所述转动室的内部上端和下端都设置有连接L型块的凸块，这样设置可以使转动室稳定连接着涡轮外壳和第一导气室和第二导气室。
[0016]作为优选方案，所述第一喷头的下方是第二导气室，所述第三喷头的下方是第一导气室，这样设置可以通过转动三叉块，将喷头对准导气室的出气口。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种等离子表面处理仪的气流导流结构，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置电机，电机带动上方的长转动轴转动，长转动轴转动带动其外壁的转动块转动，转动块转动使弧扇叶转动，将涡轮外壳上进气口进入的等离子带入上方，使其进入转动室，这时可以根据需求旋转转动室，使等离子进入第一导气室，如果需要低温等离子，就打开制冷机，再旋转转动室，使等离子进入第二导气室，等离子进入制冷室，方便低温等离子和普通等离子的切换。
[0020]2、本技术通过设置三叉块，需要改变喷头时，将三叉块转动，带动转动轴在固定杆内部转动，将根据需要更换第一喷头、第二喷头和第三喷头，这样设置方便对喷头的更换，改变样式和喷洒量。
附图说明
[0021]图1为本技术内剖图；
[0022]图2为本技术涡轮外壳和转动室内剖图；
[0023]图3为本技术俯视内剖图；
[0024]图4为本技术三叉块立体图；
[0025]图5为本技术转动室立体图；
[0026]图6为本技术涡轮外壳局部立体图。
[0027]图中：1、涡轮外壳；2、转动室；3、长转轴；4、转动块；5、挡风板；6、第一导气室；7、第二导气室；8、固定杆；9、转动轴；10、制冷机；11、限位块；12、第一喷头；13、第二喷头；14、第三喷头；15、三叉块；16、制冷室；17、弧扇叶；18、电机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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6，本实施例提出了一种等离子表面处理仪的气流导流结构，包括涡轮外壳1，涡轮外壳1的上方活动连接有转动室2，转动室2的内部固定连接有长转轴3，涡轮外壳1的内部活动连接有转动块4，转动块4的外壁固定安装有弧扇叶17，转动室2的上方活动连接有第一导气室6和第二导气室7，第二导气室7的内部安装有制冷室16，制冷室16的内部固定安装有制冷机10；
[0032]涡轮外壳1的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的顶部活动连接有三叉块15，三叉块15的一端分别固定安装有第一喷头12、第二喷头13和第三喷头14，这样设置可以旋转转动室2，切换低温等离子和普通等离子。
[0033]固定杆8的顶端设置有转动轴9，转动轴9的顶端固定连接有限位块11，限位块11位于三叉块15的内部，这样设置可以使三叉块15，达到切换喷头的作用。
[0034]长转轴3的一端贯穿固定转动块4，长转轴3的一端连接有电机18，这样设置可以使电机18带动涡轮外壳1内部的弧扇叶17转动。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子表面处理仪的气流导流结构，包括涡轮外壳(1)，其特征在于：所述涡轮外壳(1)的上方活动连接有转动室(2)，所述转动室(2)的内部固定连接有长转轴(3)，所述涡轮外壳(1)的内部活动连接有转动块(4)，所述转动块(4)的外壁固定安装有弧扇叶(17)，所述转动室(2)的上方活动连接有第一导气室(6)和第二导气室(7)，所述第二导气室(7)的内部安装有制冷室(16)，所述制冷室(16)的内部固定安装有制冷机(10)；所述涡轮外壳(1)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部活动连接有三叉块(15)，所述三叉块(15)的一端分别固定安装有第一喷头(12)、第二喷头(13)和第三喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种等离子表面处理仪的气流导流结构，其特征在于：所述固定杆(8)的顶端设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的顶端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)位于三叉块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：左如峰，
申请(专利权)人：深圳三和波达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：