一种水泥磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥磨，涉及水泥磨技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架上装设有锥形碾磨箱，锥形碾磨箱上端装设有第一电机、搅拌箱，搅拌箱与锥形碾磨箱连通，搅拌箱内活动配合有粉碎组件、过滤组件，过滤组件位于粉碎组件与锥形碾磨箱之间，第一电机输出端装设有菱形碾磨辊，菱形碾磨辊转动配合在锥形碾磨箱内。本实用新型专利技术通过菱形碾磨辊对水泥进行碾磨，使水泥颗粒被碾磨的更细小，从而达到使用需求，通过粉碎组件与过滤组件配合，从而对水泥进行预处理，提高水泥碾磨的速率，通过菱形碾磨辊菱形结构，减少因对水泥碾磨需求导致的菱形碾磨辊转动较慢时，水泥落在菱形碾磨辊上部形成堆积的情况发生。部形成堆积的情况发生。部形成堆积的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨


[0001]本技术属于水泥磨
，特别是涉及一种水泥磨。

技术介绍

[0002]公开号为CN214974564U的专利申请，公开了一种水泥磨，所述水泥磨包括：底板，其特征是：所述底板的上侧两端中部分别固定连接对称的支撑板的下端，两个所述支撑板的上端分别固定连接锥形碾磨桶的下侧两端，所述锥形碾磨桶内设有锥形碾磨辊，所述锥形碾磨辊的上侧中部固定连接圆轴的下端，所述圆轴的上端固定连接锥形齿轮一的中心处，所述锥形齿轮一啮合锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的中心轴穿过并活动连接在凸板的中部，所述凸板的上侧固定连接在所述锥形碾磨桶的内壁上侧中部。
[0003]而该申请中所公开的水泥磨在工作时，从过滤孔处落入到锥形碾磨桶内水泥，易落在锥形齿轮一和锥形齿轮二上影响两者的正常工作，或当锥形碾磨辊转动较慢时，水泥易落在锥形碾磨辊的上端面上形成堆积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥磨，解决了现有的水泥磨在工作时，从过滤孔处落入到锥形碾磨桶内水泥，易落在锥形齿轮一和锥形齿轮二上影响两者的正常工作，或当锥形碾磨辊转动较慢时，水泥易落在锥形碾磨辊的上端面上形成堆积的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种水泥磨，包括支架，支架上装设有锥形碾磨箱，锥形碾磨箱上端装设有第一电机、搅拌箱，搅拌箱位于第一电机的侧部，搅拌箱与锥形碾磨箱连通，搅拌箱内活动配合有粉碎组件、过滤组件，过滤组件位于粉碎组件与锥形碾磨箱之间，第一电机输出端贯穿锥形碾磨箱至其内腔中，第一电机输出端装设有菱形碾磨辊，菱形碾磨辊转动配合在锥形碾磨箱内，锥形碾磨箱下部设有下料口，下料口与锥形碾磨箱内腔连通。
[0007]可选的，支架包括底座，底座位于锥形碾磨箱的下方，底座上侧装设有两个支撑杆，锥形碾磨箱位于两个支撑杆之间，两个支撑杆上侧装设有环板，环板装设有锥形碾磨箱的周侧。
[0008]可选的，搅拌箱一侧开设有密封槽，密封槽内壁一侧开设有插槽，插槽横向方向贯穿搅拌箱的内腔。
[0009]可选的，过滤组件包括矩形框，矩形框滑动配合在插槽内，矩形框上装设有网板，矩形框一侧装设有与密封槽相对应的密封板，密封板位于密封槽内，密封板远离矩形框的一侧装设有拉手，搅拌箱位于拉手与第一电机之间，搅拌箱上部装设有进料斗，进料斗与搅拌箱连通。
[0010]可选的，搅拌箱一侧装设有两个第二电机，第二电机输出端贯穿搅拌箱至其内腔中，第二电机输出端装设有转轴，转轴周侧均匀装设有多个粉碎刀，粉碎刀位于网板的上方，转轴与粉碎刀均转动配合在搅拌箱内。
[0011]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0012]本技术的一个实施例通过菱形碾磨辊对水泥进行碾磨，使水泥颗粒被碾磨的更细小，从而达到使用需求，通过粉碎组件与过滤组件配合，从而对水泥进行预处理，提高水泥碾磨的速率，通过菱形碾磨辊菱形结构，减少因对水泥碾磨需求导致的菱形碾磨辊转动较慢时，水泥落在菱形碾磨辊上部形成堆积的情况发生。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]支架1，底座101，支撑杆102，环板103，锥形碾磨箱2，下料口201，第一电机3，菱形碾磨辊301，搅拌箱4，密封槽401，插槽402，第二电机5，转轴501，粉碎刀502，进料斗6，矩形框7，网板701，密封板702，拉手703。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0021]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种水泥磨，包括：支架1，支架1上装设有锥形碾磨箱2，锥形碾磨箱2上端装设有第一电机3、搅拌箱4，搅拌箱4位于第一电机3的侧部，搅拌箱4与锥形碾磨箱2连通，搅拌箱4内活动配合有粉碎组件、过滤组件，过滤组件位于粉碎组件与锥形碾磨箱2之间，第一电机3输出端贯穿锥形碾磨箱2至其内腔中，第一电机3输出端装设有菱形碾磨辊301，菱形碾磨辊301竖直剖面为菱形结构，为降低菱形碾磨辊301的重量，菱形碾磨辊301的上部可为中空结构，菱形碾磨辊301转动配合在锥形碾磨箱2内，锥形碾磨箱2下部设有下料口201，下料口201与锥形碾磨箱2内腔连通。
[0023]本实施例一个方面的应用为：使用时，将水泥投放入搅拌箱4内，由粉碎组件对水泥进行初步打散打碎，然后细小的水泥颗粒通过过滤组件过滤后落入到锥形碾磨箱2，当水泥落在菱形碾磨辊301上部时，水泥会沿菱形碾磨辊301上部的倾斜表面向下滑动，然后第一电机3工作带动菱形碾磨辊301转动，由菱形碾磨辊301下部与锥形碾磨箱2内壁对水泥进行碾磨，最后碾磨后的水泥从下料口201处排出锥形碾磨箱2。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0024]通过菱形碾磨辊301对水泥进行碾磨，使水泥颗粒被碾磨的更细小，从而达到使用需求，通过粉碎组件与过滤组件配合，从而对水泥进行预处理，提高水泥碾磨的速率，通过菱形碾磨辊301菱形结构，减少因对水泥碾磨需求导致的菱形碾磨辊301转动较慢时，水泥落在菱形碾磨辊301上部形成堆积的情况发生。
[0025]如图1所示，本实施例的支架1包括底座101，底座101位于锥形碾磨箱2的下方，底座101上侧装设有两个支撑杆102，锥形碾磨箱2位于两个支撑杆102之间，两个支撑杆102上侧装设有环板103，环板103装设有锥形碾磨箱2的周侧，通过支撑杆102抬高锥形碾磨箱2，从而便于从下料口201排出碾磨后的水泥。
[0026]如图2
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3所示，本实施例的搅拌箱4上部装设有进料斗6，进料斗6与搅拌箱4连通，进料斗6上部开口面积大于其下部开口面积，通过进料斗6便于向搅拌箱4内投放水泥。搅拌箱4一侧开设有密封槽401，密封槽401内壁一侧开设有插槽402，插槽402横向方向贯穿搅拌箱4的内腔。过滤组件包括矩形框7，矩形框7滑动配合在插槽402内，矩形框7上装设有网板701，矩形框7一侧装设有与密封槽401相对应的密封板70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨，其特征在于，包括：支架(1)，支架(1)上装设有锥形碾磨箱(2)，锥形碾磨箱(2)上端装设有第一电机(3)、搅拌箱(4)，搅拌箱(4)与锥形碾磨箱(2)连通，搅拌箱(4)内活动配合有粉碎组件、过滤组件，过滤组件位于粉碎组件与锥形碾磨箱(2)之间，第一电机(3)输出端装设有菱形碾磨辊(301)，菱形碾磨辊(301)转动配合在锥形碾磨箱(2)内，锥形碾磨箱(2)下部设有下料口(201)。2.如权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于，支架(1)包括底座(101)，底座(101)上侧装设有两个支撑杆(102)，两个支撑杆(102)上侧装设有环板(103)，环板(103)装设有锥形碾磨箱(2)的周侧。3.如权利要求1所述的一种水泥磨，其特征在于，搅拌箱(4)上部装设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明华，
申请(专利权)人：山东沾化崇正水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：