一种锂云母工业化连续性提锂设备制造技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，特别是涉及一种锂云母工业化连续性提锂设备，包括设备箱体，所述设备箱体的上端设置有进料口，所述设备箱体侧端的底部设置有出料口。本发明专利技术通过第二转杆的转动会带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮的转动会带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮的转动会带动第一转杆进行转动，通过第一转杆的转动会带动第一研磨辊和第二研磨辊进行转动，通过第一研磨辊和第二研磨辊的转动能够对锂云母进行研磨处理，使得锂云母被粉碎的更加彻底和细腻，使得后续从锂云母中提锂更加完全，从而避免造成浪费的情况，无需再次对锂云母进行粉碎处理，从而能够后续连续性进行提锂，提高了提锂设备的效率。提高了提锂设备的效率。提高了提锂设备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂云母工业化连续性提锂设备


[0001]本专利技术涉及冶金
，特别是涉及一种锂云母工业化连续性提锂设备。

技术介绍

[0002]锂云母是最常见的锂矿物，是提炼锂的重要矿物。化学成分为K{Li2
‑
xAl1+x[Al2xSi4
‑
2xO10](OH,F)2}(x＝0
‑
0.5)。它是钾和锂的基性铝硅酸盐，属云母类矿物中的一种。锂云母一般只产在花岗伟晶岩中。
[0003]目前，现有的锂云母工业化连续性提锂设备在实际使用过程中，对云母类矿物的粉碎不够彻底和细腻，导致部分云母类矿物不能够被用来提炼锂，造成一定的浪费，操作较为繁琐，使用较为不便，为此我们提出一种锂云母工业化连续性提锂设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种锂云母工业化连续性提锂设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种锂云母工业化连续性提锂设备，包括设备箱体，所述设备箱体的上端设置有进料口，所述设备箱体侧端的底部设置有出料口，所述设备箱体底端的四个角均固定安装有支撑腿，所述设备箱体的端部固定安装有驱动电机，所述设备箱体内设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊设置在靠近进料口的位置处，两个所述粉碎辊呈水平分布，两个所述粉碎辊之间存在有一定的空隙，所述设备箱体内设置有研磨筒，所述研磨筒的两侧端部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆分别与设备箱体的两侧内壁固定连接，所述研磨筒上表面的两侧均内凹有进料槽，所述研磨筒的底端固定安装有连接环，所述连接环内设置有支撑圆板，所述支撑圆板与固定柱之间存在有一定的空隙，所述支撑圆板的侧端圆周等距固定安装有固定柱，所述支撑圆板通过固定柱与连接环固定连接，所述研磨筒内设置有第一研磨辊，所述第一研磨辊位圆台形状，所述第一研磨辊的底端固定安装有第二研磨辊，所述第二研磨辊为圆柱形状，所述第二研磨辊与支撑圆板通过轴承与支撑圆板转动连接，所述设备箱体内设置有进料结构，所述进料结构包括导流件和挡板，所述导流件的数量为两个，两个所述导流件均为弧形状，两个所述导流件分别固定安装在研磨筒的两侧端部，两个所述研磨筒关于研磨筒的中点为中心对称分布。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述导流件分别处于两个进料槽处，所述挡板设置在研磨筒上方，并处于两个导流件之间。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板位U型设计，所述挡板的两侧端部均固定安装有滑块，所述设备箱体的两侧内壁面均开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动设置在滑槽内，两个所述滑槽内均固定安装有圆杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述圆杆上均活动套接有弹簧，两个所述圆杆分别活动贯穿两个滑块，两个所述滑块分别通过弹簧与滑槽的内壁地面固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板的两侧端部均固定安装有连接板，两
个所述连接板均为倾斜设计，两个所述连接板的底端分别活动插接在两个导流件内，所述挡板的内壁底面固定安装有固定板，所述固定板为三角形形状。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述粉碎辊的两侧端部分别固定安装有第一连接轴和第二连接轴，每个所述第一连接轴和第二连接轴分别与设备箱体的两侧内壁转动连接，两个所述第二连接轴上均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，靠近驱动电机处的所述第二连接轴上固定安装有第二齿轮，所述驱动电机的输出轴与第二连接轴固定连接，所述设备箱体的内腔底侧固定安装有导流板，所述导流板为倾斜设计。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一研磨辊和第二研磨辊内固定安装有第一转杆，所述第一转杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述设备箱体内转动安装有第二转杆，所述第二转杆的端部固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二转杆的端部固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间套设有链条。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一转杆的底端固定安装有扇叶，所述扇叶处于连接环的下方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过第三齿轮的转动会带动第二转杆进行转动，通过第二转杆的转动会带动第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮的转动会带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮的转动会带动第一转杆进行转动，通过第一转杆的转动会带动第一研磨辊和第二研磨辊进行转动，通过第一研磨辊和第二研磨辊的转动能够对锂云母进行研磨处理，使得锂云母被粉碎的更加彻底和细腻，使得后续从锂云母中提锂更加完全，从而避免造成浪费的情况，无需再次对锂云母进行粉碎处理，从而能够后续连续性进行提锂，提高了提锂设备的效率。
[0017]2、第一转杆转动的同时会带动扇叶进行转动，通过扇叶的转动会改变研磨筒内的气流方向，使得研磨筒内被研磨的锂云母排料更加顺利，通过设备箱体内腔的底侧固定安装有导流板，使得设备箱体内的锂云母从出料口排出更加顺利，便于对研磨后的锂云母进行收集，从而便于后续对锂云母进行提锂操作，操作更加方便。
[0018]3、通过连接环内设置有支撑圆板,支撑圆板通过固定柱与连接环的内壁固定连接，第二研磨辊通过轴承与支撑圆板转动连接，支撑圆板对第二研磨辊和第一研磨辊起到了支撑作用，使得第一研磨辊和第二研磨辊转动更加稳定，提高了第一研磨辊和第二研磨辊对锂云母研磨过程中的稳定性，并且使得被研磨后的锂云母只能从支撑圆板与连接环形成的间隙内排料，避免了锂云母积存在支撑圆板上，使得被研磨后的锂云母排料更加完全。
[0019]4、通过挡板设置在研磨筒上方，并处于两个导流件之间，防止被粉碎辊粉碎后的锂云母掉直接掉落至设备箱体的内腔底侧，使得被粉碎辊粉碎后的锂云母必须进入至研磨筒内进行研磨处理，使得锂云母被处理后的特性能够得到稳定保障，有利于后续对锂云母的提锂处理。
[0020]5、通过挡板的内壁底面固定安装有固定板,固定板为三角形形状，使得落入在挡板内的锂云母能够顺利的落入至连接板内，并沿着连接板倾斜的方向落入至导流件，最后
从导流件落入至研磨筒内，通过滑块滑动设置在滑槽内，滑块通过弹簧与滑槽的内壁底面固定连接，利用弹簧受力发生形变的作用，使得挡板产生轻微振动，使得挡板内的锂云母排料更加顺利，保证了锂云母能够顺利进入至研磨筒内被研磨，结构设计合理，使用更加方便。
[0021]6、该锂云母工业化连续性提锂设备，对锂云母进行两次研磨处理，使得被处理后的锂云母更加细腻，从而便于后续连续性从锂云母中提锂，避免造成锂云母浪费的情况，实用性高，该提锂设备通过驱动电机驱动粉碎辊转动、第一研磨辊、第二研磨辊和扇叶转动，只需要一个驱动装置，设备造价低，动力结构设计合理，对锂云母处理效果更好，进一步提高了该提锂设备的实用性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂云母工业化连续性提锂设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)的上端设置有进料口(11)，所述设备箱体(1)侧端的底部设置有出料口(12)，所述设备箱体(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(13)，所述设备箱体(1)的端部固定安装有驱动电机(14)，所述设备箱体(1)内设置有两个粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)设置在靠近进料口(11)的位置处，两个所述粉碎辊(2)呈水平分布，两个所述粉碎辊(2)之间存在有一定的空隙，所述设备箱体(1)内设置有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的两侧端部均固定安装有固定杆(31)，两个所述固定杆(31)分别与设备箱体(1)的两侧内壁固定连接，所述研磨筒(3)上表面的两侧均内凹有进料槽(32)，所述研磨筒(3)的底端固定安装有连接环(33)，所述连接环(33)内设置有支撑圆板(34)，所述支撑圆板(34)与固定柱(35)之间存在有一定的空隙；所述支撑圆板(34)的侧端圆周等距固定安装有固定柱(35)，所述支撑圆板(34)通过固定柱(35)与连接环(33)固定连接，所述研磨筒(3)内设置有第一研磨辊(36)，所述第一研磨辊(36)位圆台形状，所述第一研磨辊(36)的底端固定安装有第二研磨辊(37)，所述第二研磨辊(37)为圆柱形状，所述第二研磨辊(37)与支撑圆板(34)通过轴承与支撑圆板(34)转动连接；所述设备箱体(1)内设置有进料结构，所述进料结构包括导流件(4)和挡板(5)，所述导流件(4)的数量为两个，两个所述导流件(4)均为弧形状，两个所述导流件(4)分别固定安装在研磨筒(3)的两侧端部，两个所述研磨筒(3)关于研磨筒(3)的中点为中心对称分布。2.根据权利要求1所述的一种锂云母工业化连续性提锂设备，其特征在于，两个所述导流件(4)分别处于两个进料槽(32)处，所述挡板(5)设置在研磨筒(3)上方，并处于两个导流件(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种锂云母工业化连续性提锂设备，其特征在于，所述挡板(5)位U型设计，所述挡板(5)的两侧端部均固定安装有滑块(51)，所述设备箱体(1)的两侧内壁面均开设有滑槽(16)，两个所述滑块(51)分别滑动设置在滑槽(16)内，两个所述滑槽(16)内均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：南天，南东东，闫予宏，张阳艳，蒋章铭，欧阳欣，
申请(专利权)人：宜章志存新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：